YDGR GG2G GG3G硅橡膠耐高溫柔性電力軟電纜
YDGR GG2G GG3G硅橡膠耐高溫柔性電力軟電纜
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  • 規(guī)格:YDGR GG2G GG3G硅橡膠耐高溫柔性電力軟電纜
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      YDGR GG2G GG3G硅橡膠耐高溫柔性電力軟電纜


      額定電壓0.6/1kV及以下硅橡膠絕緣硅橡膠護套電力電纜
      1 范圍
      本規(guī)范規(guī)定了高溫環(huán)境或有酸堿腐蝕等場合下使用的額定電壓0.6/1kV擠包硅橡膠絕緣硅橡膠護套電力電纜的產品名稱、結構、尺寸和試驗方法、檢驗規(guī)則。
      1.1 額定電壓  rated voltage
      電纜的額定電壓是電纜設計、使用和進行電性能試驗用的基準電壓。
      額定電壓用U0/U表示。
      U0表示任一主絕緣導體與“地”(金屬屏蔽、金屬套或周圍介質)之間的電壓有效值;U為多芯電
      纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導體之間的電壓有效值。
      在交流系統(tǒng)中,電纜的額定電壓應至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標稱電壓,這個條件對U0和U值都適用;在直流系統(tǒng)中,該系統(tǒng)的標準電壓應不大于電纜額定電壓的1.5倍。
      系統(tǒng)的工作電壓應不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。
      1.2 尺寸值(厚度,截面積等)定義
      1.2.1 標稱值 nominal value
        指定的量值并經常用于表格之中,在本規(guī)范中通常標稱值引伸出的量值考慮規(guī)定公差,通過測量進行檢驗。
      1.2.2 近似值  approximate value
      一個既不保證也不檢查的數值,例如由于其他尺寸值的計算。
      1.2.3 中間值  median value
        將試驗得到的若干數值以遞增(或遞減)的次序依次排列時,若數值的數目是奇數,中間的那個值為中間值:若數值的數目是偶數,中間兩個數值的平均值為中間值。
      1.2.4 假設直徑  fictitious value
        按GB/T 12706.1-2002 附錄A計算所得的值。
      1.3  有關試驗的定義
      1.3.1 例行試驗  routine tests
         由制造方在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗,以檢驗所有電纜是否符合規(guī)定的要求。
      3.3.2 抽樣試驗  sample tests
        由制造方進行,按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上,或在取自成品電纜的某些部件上進行的試驗,以檢驗電纜是否符合規(guī)定要求。
      3.3.3 型式試驗  type tests
          按一般商業(yè)原則對本規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨之前所進行的試驗,以證明電纜具有能滿足預期使用條件的良好性能。該試驗的特點是:除非電纜材料或設計或制造工藝的改變可能改變電纜的特性,試驗做過以后就不需要重做。
      2 使用特性
      2.1 額定電壓:U0/U為0.6/1kV
      2.2 電纜導體最高額定工作溫度:正常運行時,180℃;短路(最長持續(xù) 5s)時:350℃。
      2.3 電纜的允許彎曲半徑
      ——無鎧裝層的電纜,應不小于電纜外徑的6倍;
      ——有鎧裝或屏蔽結構的電纜,應不小于電纜外徑的12倍。
      3 電纜型號和產品表示方法及電纜規(guī)格
      3.1 型號
      電纜常用型號如表1
      表1 電纜型號
      型號
      名稱
      YDGR
      GG2G
      GG3G
      銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護套電力電纜
      銅芯硅橡膠絕緣鋼帶鎧裝硅橡膠護套電力電纜
      銅芯硅橡膠絕緣細鋼絲鎧裝硅橡膠護套電力電纜
         注:本表中未列出的電纜型號可按下面的規(guī)定組成。
      3.2 代號                    
      3.2.1 導體代號
      第1種、第2種銅導體                       (T)省略
      第5種導體(軟結構)                         R
      3.2.2 絕緣代號
      硅橡膠絕緣                                  G
      3.2.3 護套代號(包括擠包的內襯層和隔離套等)     
      硅橡膠護套                                  G
      3.2.4 鎧裝代號
      雙鋼帶鎧裝                                  2
      細圓鋼絲鎧裝                                3
      雙非磁性金屬帶鎧裝                     6
      非磁性金屬絲鎧裝                       7
      3.2.5 外護套代號
      硅橡膠護套                                  G                             
      3.3 表示方法
      產品用型號、規(guī)格及本規(guī)范編號表示。
      3.3.1 產品型號的組成和排列順序如下
       
            
                                             外護套
                                             鎧裝層
                                             內護層
                                             導體(第1種、第2種銅導體省略)
                                             絕緣
      舉例:
      (1)銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠硅橡膠護套電力電纜,額定電壓為 0.6/1 kV,3+1 芯,標稱截面35mm2,中性線截面16mm2 表示為:
            YDGR-0.6/1 3×35+1×16  
      (2)銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠內套鋼帶鎧裝硅橡膠護套電力電纜,額定電壓為 0.6/1 kV,3+1芯,標稱截面25mm2,表示為:
               GG2G-0.6/1 3×25+1×16 
      電纜燃燒特性代號和表示方法及燃燒特性要求符合GB/T 19666的規(guī)定。
      3.4 電纜規(guī)格
      電纜規(guī)格見表2
      表2 電纜規(guī)格
      芯數
      導體截面范圍 mm2
      芯數
      導體截面范圍 mm2
      1
      0.75~300
      4
      1~240
      2
      0.75~300
      3+1,4+1,3+2
      2.5~240
      3
      0.75~300
      5
      1~240
      多芯電纜中性線導體截面見附錄 A(規(guī)范性附錄)。
      4 導體
      導體應是符合GB/T 3956 的第1種或第2種裸退火銅導體或鍍金屬層退火銅導體,或者第5種裸銅導體或鍍金屬層退火銅導體!
      5 絕緣
      5.1 材料和性能
      絕緣應為硅橡膠混合物。
      5.2 厚度
      絕緣厚度的標稱值應符合表3的規(guī)定。
      絕緣厚度的平均值應不小于標稱值,其最薄處厚度應不小于標稱值的90%-0.1mm。
      任何隔離層的厚度應不包括在絕緣厚度之中。
      表3 絕緣標稱厚度
      導體標稱截面
      mm2
      絕緣標稱厚度    mm
      導體標稱截面
      mm2
      絕緣標稱厚度    mm
      0.75
      0.8
      35
      1.2
      1
      0.8
      50
      1.4
      1.5
      1.0
      70
      1.4
      2.5
      1.0
      95
      1.6
      4
      1.0
      120
      1.6
      6
      1.0
      150
      1.8
      10
      1.0
      185
      2.0
      16
      1.0
      240
      2.2
      25
      1.2
      300
      2.4
      7.3   性能
      7.3.1絕緣物理機械性能符合表4的規(guī)定。
      表4 硅橡膠絕緣和護套物理機械性能
      序號
      試驗項目
      單位
      絕緣
      護套
      試驗方法
      G
      G
      1
      1.1
      1.2
      2
      2.1
      2.2
      3
      3.1
      3.2
      4
      5
      老化前機械性能
      抗張強度      最小
      斷裂伸長率     最小
      空氣烘箱老化后機械性能
      處理條件
      ——溫度(偏差±2℃)
      ——持續(xù)時間
      老化后抗張強度    最小
      老化后斷裂伸長率     最小
      熱延伸試驗
      試驗條件
      ——溫度(偏差±3℃)
      ——處理時間
      ——機械應力
      試驗結果
      ——載荷下的伸長率   最大
      ——冷卻后的伸長率   最大
      抗撕試驗
      抗撕強度             最小
      耐酸堿試驗
      N/mm2
      %
      h
      N/mm2
      %
      min
      N/mm2
      %
      %
      N/mm
      5.0
      150
      200
      240
      4.0
      120
      200
      15
      0.2
      175
      25
      -
      -
      6.0
      150
      200
      240
      5.0
      120
      200
      15
      0.2
      175
      25
      4.0
      附錄B
      GB/T 2951.11
      GB/T 2951.12
      GB/T 2951.21
      JB/T 10696.7
      附錄B
      8   成纜和填充物
      8.1   成纜
      多芯電纜的絕緣線芯應絞合成纜。
      8.2   填充物和隔離層
      絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充,填充物應不粘連絕緣線芯。
      成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層。
      填充物和隔離層在電纜最高額定工作溫度下應不會熔融。
      9          內襯層
      9.1   結構
      金屬鎧裝電纜應采用擠包或繞包型內襯層。
      9.2   材料
      用于內襯層的材料應是與絕緣使用溫度等級相當的硅橡膠或其它相當的材料。
      9.3   內襯層厚度
           內襯層厚度的標稱值應符合表6的規(guī)定。擠包內襯層的最薄處厚度不小于標稱值的80%-0.2mm,繞包內襯層的平均厚度不小于標稱值的80%-0.2mm。
      擠包的內襯層應不粘連絕緣線芯。
      表6 內襯層標稱厚度
      擠包前或繞包假設直徑d
      mm
      擠包內襯層厚度
      mm
      繞包內襯層厚度
      mm
      d<20
      20≤d<40
      1.0
      1.2
      0.6
      0.9
      40≤d<60
      1.6
      1.2
      d≥60
      2.0
      1.4
      10  金屬鎧裝
      10.1 金屬鎧裝類型
         本規(guī)范包括鎧裝類型如下:
         a) 圓金屬絲鎧裝
         b) 雙金屬帶鎧裝:
         注:經制造方與購買方協(xié)商一致,額定電壓0.6/1kV,導體截面不超過6mm2 的電纜,可采用鍍鋅鋼絲編織鎧裝。
      10.2     材料
         圓金屬絲應是鍍鋅鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲、鋁絲或鋁合金絲。
         金屬帶為涂漆鋼帶、鍍鋅鋼帶、鋁或鋁合金帶,鋼帶應采用具有商品質量認可的熱軋或冷軋鋼帶。
         在要求鎧裝鋼絲滿足最小導電性的情況下,允許在鎧裝層中嵌入足夠的銅絲或鍍錫銅絲,并應確保達到這項要求。
         選擇鎧裝材料時,尤其是鎧裝作為屏蔽層使用時,應特別考慮存在腐蝕的可能性,這不僅為了機械安全,而且也為了電氣安全。
         除特殊結構外,用于交流回路的單芯電纜應采用非磁性材料。
      10.3 鎧裝金屬絲和鎧裝金屬帶的尺寸
         圓鎧裝金屬絲的標稱直徑和鎧裝金屬帶的標稱厚度應分別符合表7和表8的規(guī)定。
      鎧裝金屬絲和金屬帶的尺寸低于標稱尺寸的量值應不超過:
             ——金屬絲:5%;
           ——金屬帶:10%、
      表7 圓鎧裝金屬絲標稱直徑
      鎧裝前假設直徑d/mm
      鎧裝圓金屬絲標稱直徑/mm
      d ≤10
      10<d ≤15
      15<d ≤25
      25<d ≤35
      35<d ≤60
      d>60
      0.8
      1.25
      1.6
      2.0
      2.5
      3.15
      表8 鎧裝金屬帶標稱厚度
      鎧裝前假設直徑 d/
      mm
      金屬帶標稱厚度/
      mm
      鋼帶或鍍鋅鋼帶
      鋁或鋁合金帶
      d ≤30
      0.2
      0.5
      30<d ≤70
      0.5
      0.5
      d>70
      0.8
      0.8
      10.4 結構要求
      圓金屬絲鎧裝由單層或雙層金屬絲繞包在內襯層上,并且金屬絲之間間隙的總和應不超過一根金屬絲的直徑。
      鎧裝金屬絲總間隙檢查:實測鎧裝金屬絲及鎧裝層外徑后,按下式計算鎧裝金屬絲總間隙相當于金屬絲的根數:
           
        
      式中:  N ——鎧裝金屬絲總間隙相當于金屬絲的根數;
            N0 ——鎧裝金屬絲實際根數;
      D ——金屬絲鎧裝層的實測外徑,mm;
      d ——鎧裝金屬絲(包括防蝕層)的實測外徑,mm;
      a ——金屬絲繞包角,(º);
      L ——實測金屬絲繞包節(jié)距,mm。
      金屬帶鎧裝由雙金屬帶左向螺旋狀間隙繞包在內襯層上。外層金屬帶的中間大致在內層金屬帶間隙上方,包帶間隙應不大于金屬帶寬度的50%。
      11  外護套
      11.1概述
         所有電纜都應具有外護套。根據供需雙方協(xié)商,在外護套外允許有適當的保護層。
         外護套通常為黑色,若制造方和購買方達成協(xié)議,允許采用非黑色的其他顏色,以適應電纜使用的特定條件。
      11.2材料
      外護套為硅橡膠混合物,外護套材料應與絕緣的耐溫等級相適應。
      11.3厚度
      擠包護套標稱厚度值TS(以mm計)應按下列公式計算:
                        TS = 0.035 D + 1.0
      式中 :D——擠包護套前電纜的假設直徑,mm。
          上式計算出的數值應按四舍五入修約到 0.1mm。
        無鎧裝的電纜和護套不直接包覆在鎧裝上的電纜,其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于 1.4mm,多芯電纜護套的標稱厚度不小于 1.8mm。
         護套直接包覆在鎧裝上的電纜,護套的標稱厚度應不小于 1.8mm。
      包覆在光滑圓柱體表面的外護套(例如擠包內襯層、金屬護套或絕緣上),其厚度測量值的平均值, mm ,應不小于規(guī)定的標稱厚度,其最小測量值應不低于規(guī)定標稱值的85%—0.1mm。包覆在不規(guī)則圓柱體表面的護套(例如沒有內襯層的無鎧裝多芯電纜護套:擠入纜芯空隙,或者直接包覆在鎧裝上,金屬屏蔽上或同心導體的護套)和隔離套的厚度 ,其最小測量值應不低于規(guī)定標稱值的80%-0.2mm。
      11.4性能
      護套物理機械性能符合表4的規(guī)定。
      12  成品電纜     
      12.1導體電阻
      電纜導體在20℃時的直流電阻應符合GB/T 3956中的規(guī)定。
      12.2成品電纜絕緣電阻常數20℃時應不小于1500MΩ·km。 工作溫度下的絕緣電阻常數應不小于0.15 MΩ·km。
      12.3電壓試驗
      12.3.1  5min電壓試驗:成品單芯電纜應經受3500V工頻浸水電壓試驗5min不擊穿,多芯電纜應能經受工頻3500V電壓試驗5min不擊穿。
      12.3.2           4h電壓試驗:成品電纜絕緣線芯應經受環(huán)境溫度下,浸水至少1h、試驗電壓為4U0的工頻電壓試驗,電壓應逐漸升高并持續(xù)4h,試驗過程中應不發(fā)生擊穿現象。試樣長度(10~15)m。
      12.4 成品電纜的絕緣機械物理性能應符合表4的要求。
      12.5 成品電纜的護套機械物理性能應符合表4的要求。
      12.6 成品電纜標志
      成品電纜的護套表面應有制造廠名稱、產品型號及額定電壓的連續(xù)標志,標志應字跡清楚、容易辨認、耐擦。
      13  試驗方法和檢驗規(guī)則
      13.1 產品應由制造廠檢查合格后方能出廠,每個出廠的包裝件上應附有產品質量檢驗合格證。
      13.2 每批抽樣數量按交貨批至少抽取1個試樣,也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗項目的結果不合格時,應加倍取樣對不合格項目進行第二次試驗,仍不合格,應對整批產品逐一進行試驗。
      13.3 產品外觀應在正常視力下逐批檢查。
      13.4 產品按表9規(guī)定的試驗項目進行試驗驗收。
      14       交貨長度
      根據雙方協(xié)議長度交貨。
      雙方如無協(xié)議時允許交貨長度為:
      成圈長度為100m,成盤長度應不小于100m。
      允許長度不小于20m的短段電纜交貨,其數量應不超過交貨總長度的5%。
      長度計量誤差不超過±0.5%。

      生產單位:安徽中旺特電纜有限公司

      產品規(guī)格:普通規(guī)格(庫存現貨供應),特殊規(guī)格按照客戶要求訂做。

      產品數量:起訂量為10米,量大優(yōu)惠

      包裝說明:盤裝

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      安徽中旺特電纜有限公司是電線電纜、儀器儀表研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的綜合型企業(yè)。公司位于皖江經濟開發(fā)帶的東部,南接古城南京,東于揚州相鄰,地處中國最具活力的上海經濟協(xié)作區(qū),具有良好的經濟發(fā)展環(huán)境。
                   

          安徽中旺特電纜有限公司擁有國內外一流的生產設備和檢測設備,先后通過ISO9002:2000國際質量體系認證,通過國家強制性CCC認證。主要生產電線電纜、儀器儀表有:硅橡膠電纜、扁平電纜、變頻電纜、船用電纜、熱電偶補償導線、耐寒電纜、耐油電纜、電機引接線、耐酸堿電纜、耐腐蝕電纜、橡套電纜、電力電纜、控制電纜、計算機電纜、補償電纜、氟塑料電纜、礦用電纜、風能電纜、熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力表、數顯表、液位計等。廣泛用于冶金、電力、石油、化工、汽車、造紙、煤礦、造船、港口、起重、建材、制藥、交通、國防、城市建設等領域。 

       

          電線電纜、儀器儀表先后使用于張家口發(fā)電廠、盤山發(fā)電廠、揚州電廠、華能電廠、北京熱電廠、山西中化二建集團、山西焦煤集團、山西光大焦化廠、湖南省建筑工程總公司、河北華電集團、吉林江南熱電廠、山東電建二公司、神華國華孟津電廠、湖北宜化集團總公司、湖北新鄂西化工有限公司、蒲白矸石電廠、大連華銳重工集團有限公司、新疆克拉瑪依路明石油化工有限公司、新疆煤礦機械有限公司、蕪湖發(fā)電有限責任公司、鞍山鋼鐵集團公司、鎮(zhèn)江五峰山造船廠、大連造船廠、舟山造船廠、西安機場、華北電力集團、黃河小浪底、克拉瑪依油田、黑煤集團、神華集團等提供了大量優(yōu)質的產品,深受廣大用戶好評、信賴與支持。   

       

          安徽中旺特電纜有限公司堅持"以高品質的產品質量求生存,以嚴謹的管理制度求發(fā)展,以完善高效的服務求市場"的經營理念,積極參與國內外市場競爭。公司本著"質量第一、服務第一"的經營宗旨,不斷開拓進取、勇于創(chuàng)新、以最優(yōu)質的產品和最完善的服務來回報新老客戶。  

       

          我公司專業(yè)生產銷售:熱電廠專用高溫補償導線、鋁廠專用高溫導線、直接鋁水測溫補償導線、熱電偶控溫線、熱電偶測溫線、S、K、E、J、WC3 /25、N、WC5/26型熱電偶補償導線、控制電纜、阻燃屏蔽控制電纜、鎧裝電纜、阻燃電纜、計算機電纜、DCS信號電纜、本安電纜、耐火電纜、 200-550度高溫線、云母耐火高溫線、低壓汽車電纜、防水電纜、變頻器專用電纜、電機引接線、儀表電纜、阻燃屏蔽電纜、阻燃高溫電纜、硅橡膠屏蔽電 纜、耐油電纜、高溫耐油線、防腐電纜、高溫耐腐電纜、計算機屏蔽電纜、計算機阻燃信號電纜、熱電偶控溫線、熱電阻引接線、鍍銀高溫線、鍍錫高溫線、鍍銀3 芯4氟線、防爆電纜、屏蔽軟電纜、阻燃橡套電纜、高溫屏蔽電纜、高溫鍍銀線、高溫鍍錫線、高溫屏蔽耐油線、耐500度云母高溫線、阻燃軟芯線、熱電偶補償 電纜、屏蔽控制電纜、阻燃控制電纜、阻燃鎧裝電纜、控制鎧裝電纜、硅橡膠鎧裝電纜、移動電纜、移動扁軟電纜、屏蔽鎧裝電纜、熱電阻補償導線、聚氯乙烯絕緣 聚氯乙烯護套銅芯線、鍍錫硅橡膠電纜、硅橡膠耐油電纜、熱電阻高溫引接線、熱電阻控溫線。 

       

      安徽中旺特電纜有限公司生產銷售的電線電纜如下: 

      1.特種電纜      2.高溫電纜      3.氟塑料電纜     4.硅橡膠電纜 

      5.扁平電纜      6.船用電纜      7.計算機電纜     8.高溫補償導線 

      7.變頻電纜      9.耐寒電纜      10.耐油電纜      11.扁平電纜 

      12.機車電纜     13.風能電纜     14.環(huán)保電纜      15.本安電纜 

      16.耐腐蝕電纜   17.耐酸堿電纜   18.防鼠蟻電纜    19.船用控制電纜 

      20.橡套電纜     21.風能電纜     22.防水電纜      23.電動葫蘆電纜 

      24.開關柜電纜   25.電機引接線   26.高溫屏蔽線    27.耐熱電線 

      28.電焊機電纜   29.行車電纜     30.天車電纜      31.龍門吊電纜 

      32.斗輪機電纜   33.卷筒電纜     34.低溫電纜      35.耐火電纜 

      34.硅橡膠扁平電纜     35.硅橡膠控制電纜     36.硅橡膠屏蔽電纜 

      37.氟塑料電力電纜     38.氟塑料控制電纜     39.氟塑料屏蔽電纜  

        

      全國熱銷地區(qū): 

      浙江 上海 天津 遼寧 云南 廣西廣東 安徽 北京 新疆 重慶 湖南 湖北 河北 河南 寧夏 青海 甘肅 陜西 西藏 貴州 四川 海南 黑龍江 內蒙古 山東 福建 吉林 山西 江西 江蘇
      電纜遠銷浙江 上海 天津 遼寧 云南 廣西 廣東 安徽 北京 新疆 重慶 湖南 湖北 河北 河南 寧夏 青海 甘肅 陜西 西藏 貴州 四川 海南黑龍江 內蒙古 山東 福建 吉林 山西 江西 江蘇
      轄市: 北京 重慶 上海 天津 轄市: 北京 重慶 上海 天津 直轄市: 北京 重慶 上海 天津
      江蘇。 揚州、南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、泰州、南通、鎮(zhèn)江、常州、無錫、蘇州。
      遼寧省: 沈陽、大連、朝陽、阜新、鐵嶺、撫順、本溪、遼陽、鞍山、丹東、營口、盤錦、錦州、葫蘆島。
      山東。 濟南、青島、聊城、德州、東營、淄博、濰坊、煙臺、威海、日照、臨沂、棗莊、濟寧、泰安、萊蕪、濱州、菏澤
      陜西。 西安、延安、銅川、渭南、咸陽、寶雞、漢中、榆林、商洛、安康
      山西。 太原、大同、朔州、陽泉、長治、晉城、忻州、呂梁、晉中、臨汾、運城。
      四川省: 成都 、廣元、綿陽、德陽、南充、廣安、遂寧、內江、樂山、自貢、瀘州、宜賓、攀枝花、巴中、達州、資陽、眉山、雅安
      云南。 昆明、曲靖、玉溪、麗江、昭通、思茅、臨滄、保山。
      浙江。 杭州、寧波 、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺州、溫州、麗水。
      安徽: 合肥、宿州、淮北、阜陽、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、巢湖、池州、宣城、亳州。
      福建。 廈門、福州、南平、三明、莆田、泉州、漳州、龍巖、寧德。
      甘肅。 蘭州、嘉峪關、金昌、白銀、天水、酒泉、慶陽、平涼、定西、隴南。
      廣東省: 廣州、深圳、清遠、韶關、河源、梅州、潮州、汕頭、揭陽、汕尾、惠州、東莞、珠海、中山、江門、佛山、肇慶、云浮、陽江、茂名、湛江
      貴州省: 貴陽、六盤水、遵義、安順
      河北省 石家莊、邯鄲、唐山、保定、秦皇島、邢臺、張家口、承德、滄州、廊坊、衡水
      黑龍江。 哈爾濱 、齊齊哈爾、黑河、大慶、伊春、鶴崗、佳木斯、雙鴨山、七臺河、雞西、牡丹江、綏化。
      河南。 鄭州、開封、洛陽、平頂山、安陽、鶴壁、新鄉(xiāng)、焦作、濮陽、許昌、漯河、三門峽、南陽、商丘、周口、駐馬店、信陽。
      湖北省:武漢、十堰、襄樊、荊門、孝感、黃岡、鄂州、黃石、咸寧、荊州、宜昌、隨州。
      湖南省:長沙、張家界、常德、益陽、岳陽、株洲、湘潭、衡陽、郴州、永州、邵陽、懷化、婁底。
      吉林。洪L春、吉林市、白城、松原、四平、遼源、通化、白山。
      江西省: 南昌、九江、景德鎮(zhèn)、鷹潭、新余、萍鄉(xiāng)、贛州、上饒、撫州、宜春、吉安。
      青海省:西寧、格爾木、德令哈。
      廣西壯族自治區(qū): 南寧、桂林、柳州、梧州、貴港、玉林、欽州、北海、防城港、崇左、百色、河池、來賓、賀州。
      內蒙古自治區(qū): 呼和浩特、包頭、烏海、赤峰、通遼。
      寧夏回族自治區(qū): 銀川、石嘴山、吳忠、中衛(wèi)、固原。

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