廠家生產(chǎn)高壓離心風(fēng)機(jī)9-19-5.6A轉(zhuǎn)速2900r/min價(jià)格低
廠家生產(chǎn)高壓離心風(fēng)機(jī)9-19-5.6A轉(zhuǎn)速2900r/min價(jià)格低
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
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  • 發(fā)貨地:臺州
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    商品詳情

      一、高壓離心風(fēng)機(jī)9-19-5.6A轉(zhuǎn)速2900r/min適用范圍:


       9-19型高壓離心通風(fēng)機(jī)可廣泛用于輸送物料、空氣及無腐蝕性不自燃、不含粘性物質(zhì)的氣體。輸送的介質(zhì)溫度一般不超過80℃,所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。適用于一般鍛冶、玻璃、陶瓷、無線電、電鍍、蓄電池等行業(yè)的高壓強(qiáng)制通風(fēng)和糧食、飼料、礦粉、塑料等加工行業(yè)的物料輸送。


      二、高壓離心風(fēng)機(jī)9-19-5.6A轉(zhuǎn)速2900r/min風(fēng)機(jī)的型式


      1、本風(fēng)機(jī)均為單吸入,通常有№ 4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16,共13個機(jī)號。
      2、風(fēng)機(jī)通常制成右旋和左旋兩種型式。
      3、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示,“左”、“右”風(fēng)機(jī)機(jī)殼制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。

      4、風(fēng)機(jī)的傳動方式為A式(NO4~6.3)和D式(NO7.~16)兩種。

      三、高壓離心風(fēng)機(jī)9-19-5.6A轉(zhuǎn)速2900r/min風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)


      No3.15~6.3 主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成;No07.1~16主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成,
      1.葉輪:9-19型風(fēng)機(jī)為12片葉片,9-26型風(fēng)機(jī)為16片葉片,均屬前彎型。葉輪擴(kuò)壓器外緣最高圓周線速度不得超過140m/s,葉輪成形后,經(jīng)靜、動平衡校正,故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
      2.機(jī)殼:用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
      3.進(jìn)風(fēng)口:做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在前蓋板上。
      4.傳動組:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,軸承箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動軸承,滾動軸承,用潤滑脂潤滑。

      四、高壓離心風(fēng)機(jī)9-19-5.6A轉(zhuǎn)速2900r/min主要技術(shù)參數(shù):

      機(jī)號
      (№)
      轉(zhuǎn)速
      (r/min)
      功率
      (kW-P)
      流量
      (m3/h)
      全壓
      (Pa)
      2.5A 2900 0.37-2 178-368 1290-1171
      2.8A 2900 0.37-2 282-382 1756-1787
      0.55-2 433-584 1762-1593
      3.15A 2900 0.75-2 402-545 2222-2261
      1.1-2 617-832 2230-2016
      3.55A 2900 1.5-2 576-883 2822-2833
      2.2-2 985-1191 2762-2562
      4A 2900 2.2-2 824-1264 3584-3597
      3-2 1410-1704 3507-3253
      4.5A 2900 4-2 1174-2062 4603-4447
      5.5-2 2281-2504 4297-4112
      5A 2900 7.5-2 1610-2844 5697-5517
      11-2 3166-3488 5323-5080
      5.6A 2900 11-2 2622-3619 7182-7109
      18.5-2 3996-4901 6954-6400
      6.3A 2900 18.5-2 3220-5153 9149-9055
      30-2 5690-6978 8857-8148
      7.1D 2900 37-2 4610-7376 11717-11596
      55-2 8144-9988 11340-10426
      8D 2900 75-2 6594-11649 15034-14546
      110-2 12968-14287 14021-13362
      1450 7.5-4 3297-4616 3620-3647
      15-4 5275-7144 3584-3231
      9D 1450 15-4 4695-7511 4597-4551
      22-4 8294-10171 4453-4101
      10D 1450 30-4 6440-12450 5941-5495
      37-4 13952-15455 5244-4958
      11.2D 1450 45-4 9047-15380 7364-7236
      75-4 17491-21713 6927-6246
      960 15-6 5990-11580 3182-2996
      22-6 12978-14375 2860-2705
      12.5D 1450 110-4 12577-30186 9229-7822
      960 37-6 8327-19985 3975-3377
      14D 1450 132-4 17670-25916 11668-11771
      220-4 30040-42409 11464-9878
      960 37-6 11699-17158 5004-5047
      75-6 19888-28078 4917-4249
      16D 1450 315-4 26377-50995 15425-14488
      410-4 57150-63305 13808-13035
      960 75-6 17463-25613 6570-6627

      五、高壓離心風(fēng)機(jī)9-19-5.6A轉(zhuǎn)速2900r/min注意事項(xiàng):

      1、離心風(fēng)機(jī)整體機(jī)組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。

      2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機(jī),底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù),不應(yīng)有銹蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時(shí),應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

      3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合,縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

      4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正,同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

      5、主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。

      6、風(fēng)機(jī)機(jī)殼組裝時(shí),應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)檢查地腳螺 栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí),一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3 /1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機(jī)效率。

      7、風(fēng)機(jī)找正時(shí),風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。

      8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機(jī),兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。

      六、高壓離心風(fēng)機(jī)9-19-5.6A轉(zhuǎn)速2900r/min故障及原因
      (一)、風(fēng)機(jī)振動激烈
      1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,皮帶輪槽錯位。
      2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
      3、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固
      4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
      5、葉輪軸盤孔與軸配合松動,或聯(lián)軸器螺栓松動。
      6、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。
      7、葉片有積灰、污垢、磨損、腐蝕或軸彎曲使轉(zhuǎn)子失衡。
      (二)、軸承溫升過高
      1、軸承座振動劇烈。
      2、潤滑油質(zhì)量不良,變質(zhì)或含異物。
      3、軸承箱蓋,座聯(lián)接螺栓緊固力過大或過小。
      4、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
      5、滾動軸承損壞或軸承彎曲。
      (三)、電機(jī)電流過大或溫升過高
      1、開車時(shí)進(jìn)出氣管內(nèi)閘門未關(guān)。
      2、電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
      3、受軸承箱劇烈振動的影響。
      4、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
      5、風(fēng)機(jī)輸送之介質(zhì)中含有粘性物質(zhì)。
      6、周圍環(huán)境溫度太低,比重過大。




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