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瑞典阿維斯塔AVESTA316L/SKR-4D焊條
E316L-16不銹鋼焊條化學成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 8 (Delong) Mo 2.7金紅石型酸性不銹鋼焊條。適用于薄管、薄板的焊接，常應用于化工及造紙行業(yè) 瑞典阿維斯塔AVESTA316L/SKR焊條E316L-15不銹鋼焊絲化學成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.7 Cr-Ni-Mo不銹鋼焊條，適用于ASTM316和316不銹鋼的全位置焊接瑞典阿維斯塔AVESTA316L/SKR-PW焊條
化學成分C 0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 薄藥皮Cr-Ni不銹鋼焊條�？捎糜诹⑾蛏涎龊肝恢�，適用于ASTM316和316L不銹鋼的焊接
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瑞典阿維斯塔248 SV rutile焊條
C 0.03 Si 0.5 Mn 3.0 Cr 16.0 Ni5.5 Mo 1.2 N 0.12
金紅石藥皮不銹鋼焊條，適用于材質(zhì)為248SV、ASTM420等相似的鋼及鑄鋼的推進器、泵、葉片及軸的焊接及維修
瑞典阿維斯塔308L/MVR-20焊條
C0.03 Si 0.7 Mn0.9 Cr20.0 Ni 10.5 FN 10(Delong) Cr-Ni高熔覆率不銹鋼焊條，適用于焊接ASTM-304和304L鋼
瑞典阿維斯塔308L/MVR焊條
C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.0 FN 10(Delong) Cr-Ni鋼不銹鋼焊條，適用于焊接ASTM-304和304L鋼全位置焊接
瑞典阿維斯塔308L/MVR-4D焊條
C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.5 FN 5(Delong)金紅石酸性薄藥皮不銹鋼焊條，適用于薄管、薄板的各種位置的焊接，焊接性能優(yōu)異
瑞典阿維斯塔308L/MVR-PW焊條
C0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni鋼立向上及仰焊位置不銹鋼焊條，適用于ASTM304和304L的焊接，更適用于維修
瑞典阿維斯塔308L/MVR-VDX焊條
C0.02 Si 0.7 Mn 0.8 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特種不銹鋼焊條。適用于ASTM304和304薄板立向下位置的焊接
瑞典阿維斯塔308L/MVR basic焊條
C 0.03 Si 0.4 Mn 1.5 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特種不銹鋼堿性焊條，延展性較好，適用于ASTM 304和304L的焊接尤其適用于低溫條件
瑞典阿維斯塔308/308H焊條
C 0.06 Si 0.7 Mn 1.1 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong)高碳Cr-Ni不銹鋼焊條，適用于ASTM304和304H型不銹鋼的焊接，工作溫度400℃以上
瑞典阿維斯塔308L-LE rutile焊條
C 0.03 Si 0.3 Mn 1.8 Cr 18.5 Ni10.5 FN 2(Delong)地鐵素體不銹鋼焊條。在低溫及退火后，具有良好的選擇性抗腐蝕性和沖擊韌性，適用于ASTM304和304L的焊接
瑞典阿維斯塔347/MVNb焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.5 Ni10.0 FN 8(Delong) Nb≥10xC Nb穩(wěn)固型Cr-Ni不銹鋼焊條，適用于ASTM312和347等Ti穩(wěn)固型不銹鋼，工作溫度≥400℃也可用與中碳鋼堆焊的二層（一層為309）
瑞典阿維斯塔347/MVNb basic焊條
C 0.06 Si 0.2 Mn 1.7 Cr 19.5 Ni10.0 FN 5(Delong) Nb≥10xC Nb穩(wěn)固型Cr-Ni不銹鋼焊條適用于ASTM312和347等Ti穩(wěn)固型不銹鋼，工作溫度≥400℃也可用與中碳鋼堆焊的二層（一層為309）
瑞典阿維斯塔316/SKR-2D焊條
C 0.03 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo高熔覆率不銹鋼焊條，適用于ASTM316和316L型不銹鋼的焊接
瑞典阿維斯塔316L/SKR焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.7 Cr-Ni-Mo不銹鋼焊條，適用于ASTM316和316不銹鋼的全位置焊接
316L/SKR-4D焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 8 (Delong) Mo 2.7金紅石型酸性不銹鋼焊條。適用于薄管、薄板的焊接，常應用于化工及造紙行業(yè)
瑞典阿維斯塔316L/SKR-PW焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 薄藥皮Cr-Ni不銹鋼焊條�？捎糜诹⑾蛏涎龊肝恢�，適用于ASTM316和316L不銹鋼的焊接
瑞典阿維斯塔316L/SKR-VDX焊條
C 0.02 Si 0.7 Mn 0.7 Cr 18.5 Ni12.5 FN 5(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo型不銹鋼焊條，適用于ASTM316和316L薄板、立向下位置焊接
瑞典阿維斯塔316L/SKR basic焊條
C 0.03 Si 0.2 Mn 1.7 Cr 18.5 Ni12.0 FN 5(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo型不銹鋼焊條，延展性較好，適用于ASTM316和316L鋼的焊接，尤其適用于低溫條件
瑞典阿維斯塔316/316H焊條
C 0.06 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 19.0 Ni12.0 FN 5(Delong) Mo 2.8 高碳Cr-Ni-Mo型不銹鋼焊條，適用于ASTM316和316H型不銹鋼的焊接工作溫度400℃
瑞典阿維斯塔318/SKNb焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 18.5 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 Nb≥10xC Nb穩(wěn)固型Cr-Ni-Mo不銹鋼焊條，適用于Ti穩(wěn)固型鋼的焊接，例如ASTM316Ti鋼
瑞典阿維斯塔317L/SNR焊條
C 0.02 Si 0.7 Mn 0.9 Cr 19.0 Ni13.0 FN 10(Delong) Mo 3.7高Mo合金不銹鋼焊條，適用于ASTM317L鋼的焊接
瑞典阿維斯塔SLR焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 18.5 Ni 13.5 FN 10(Delong) Mo 4.0高Mo合金不銹鋼焊條，適用于Outkoumpu4438 4439及ASTM 317L鋼的焊接
瑞典阿維斯塔LDX2101焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.5 Ni 7.0 FN 45(WRC-92) Mo 0.3 N 0.14 鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼焊條，高強度適用于容器、儲罐的焊接，焊接性能優(yōu)異
瑞典阿維斯塔2304焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 24.5 Ni 9.0 FN 30(WRC-92) N 0.12 Cr-Ni合金雙相不銹鋼焊條，適用于2304等相似類型雙相不銹鋼的焊接
瑞典阿維斯塔2205-2D焊條
C 0.03 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 22.5 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 高熔覆率不銹鋼焊條，適用于2205等類型雙相不銹鋼的焊接，焊接性能優(yōu)異
瑞典阿維斯塔2205焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 Cr-Ni-Mo合金雙相不銹鋼焊條，適用于2205等類型雙相不銹鋼的焊接，焊接性能優(yōu)異
瑞典阿維斯塔2205-4D焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 金紅石型酸性藥皮特種雙相不銹鋼焊條，適用于薄管，薄板的焊接，常應用與化工及造紙行業(yè)
瑞典阿維斯塔2205-PW焊條
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 全位置雙相不銹鋼焊條，適用于2205型雙相不銹鋼的焊接，尤其適用于立向上及仰焊焊接位置
瑞典阿維斯塔2205 basic焊條
C 0.03 Si 0.5 Mn 1.2 Cr 23.5 Ni 9.0 FN 40(WRC-92) N 0.16 Mo 3.0 堿性雙相不銹鋼焊條，適用于2205型雙相不銹鋼的焊接，沖擊韌性優(yōu)異
瑞典阿維斯塔2207/P100 rutile焊條
C 0.03 Si 0.5 Mn 1.3 Cr 25.5 Ni 10.0 FN 30(WRC-92) N 0.23 Mo 3.6金紅石型酸性高合金，雙相不銹鋼藥皮焊條，適用于ASF2507、ASTM S32750 ASTM S32760及相似鋼的焊接
瑞典阿維斯塔254 SFER焊條
C 0.03 Si 0.4 Mn 2.6 Cr 25.0 Ni 21.0 N 0.14 Mo 2.5全奧氏體Mn、N合金Cr-Ni-Mo焊條，適于如尿素等各種化肥工業(yè)中ASTM S31050及相似高耐腐蝕鋼的焊接
瑞典阿維斯塔316L/SKR Cryo焊條
全奧氏體Cr-Ni-MO焊條，適于焊接ASTM 316L的焊接
瑞典阿維斯塔904L焊條
C 0.02 Si 0.7 Mn 1.2 Cr 20.5 Ni 25.0 Mo 4.5 Cu 1.5
高合金全奧氏體Cr-Ni-Mo-Cu焊條，適于ASTM 904L及相似全奧氏體不銹鋼的焊接
瑞典阿維斯塔904L-PW焊條
C 0.02 Si 1.0 Mn 1.2 Cr 20.0 Ni 24.5 Mo 4.5 Cu 1.5高合金全奧氏體Cr-Ni-Mo-Cu焊條，適于ASTM 904L及相似全奧氏體不銹鋼的全位置焊接
瑞典阿維斯塔383焊條
C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 27.0 Ni 32.0 Mo 3.7 Cu 1
高合金全奧氏體鋼焊條，適于ASTM N08028及相似不銹鋼的焊接
瑞典阿維斯塔P12-R basic焊條
C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 21.5 Ni bal Mo 9.5 Nb 2.2 Fe 3.0 鎳合金焊條，可用于6Mo如Outokumpu254SMO鋼的焊接，也適用于焊接Inconel 625和Incoioy825合金
瑞典阿維斯塔P625basic焊條
C 0.02 Si 0.5 Mn 0.2 Cr 21.5 Ni bal Mo 9.5 Nb 3.5 Fe 1.5 鎳合金焊條，適用于焊接Inconel 625和Incoioy825高溫合金，
瑞典阿維斯塔P16basi焊條
C 0.01 Si 0.15 Mn 0.2 Cr 23.5 Ni bal Mo 15.5
鎳基合金焊條，化學成分近似Alloy 59特別適于Outokumpu 654 SMO和其他高合金全奧氏體鋼的焊接�？箍孜g和應力裂腐蝕，全奧氏體組織
瑞典阿維斯塔P54basi焊條
C 0.02 Si 0.2 Mn 2.6 Cr 25.5 Ni 25.5 Mo 5.0 Cu0.8 N0.35 高合金Cr-Ni-Mo焊條特別適合于254AMO 654SMO及其他6M0、7Mo鋼的焊接。常用于造紙工業(yè)中漂白容器的焊接
瑞典阿維斯塔307焊條
C 0.07 Si 0.8 Mn 4.0 Cr 20.0 Ni 10.5 Mo 0.8 FN5(WRC-92) Mn合金不銹鋼焊條，適用于不銹鋼，中低合金鋼、Mn鋼間的異種焊接
瑞典阿維斯塔309L-4D焊條
金紅石酸性薄藥皮不銹鋼焊條，良好的延展性和抗裂紋性能，適于焊接不銹鋼與碳鋼、低合金鋼的焊接，尤其適用于管道的各種位置焊接
瑞典阿維斯塔309Lbasic焊條
高合金低碳不銹鋼堿性藥皮焊條，適用于不銹鋼與中低合金鋼間的異種焊接，也適用于堆焊的打底焊接
瑞典阿維斯塔P5-2D焊條
高合金低碳高熔覆率不銹鋼焊條，適用不銹鋼、中低合金鋼的異種焊接，也可用于底層堆焊。良好抗裂紋性能，也常用于高強鋼的焊接
P5焊條309MoL型高合金不銹鋼焊條，適用不銹鋼、中低合金鋼的異種焊接，也可用于底層堆焊、良好抗裂紋性能，也常用于高強鋼的焊接
瑞典阿維斯塔P5-4D焊條
309MoL型高合金不銹鋼焊條，良好的延展性和抗裂紋性能，適于焊接不銹鋼與碳鋼低合金鋼的焊接，尤其適用于薄板、管道的各種位置焊接，也可用于ASTM316的底層堆焊
瑞典阿維斯塔P690basic焊條
鎳基合金堿性藥皮焊條，應用廣泛，適于焊接Inconel690等鎳基材料，及碳鋼或中低合金鋼與不銹鋼、鎳基合金間的焊接，也用與核電站中，高溫要求的碳鋼堆焊
瑞典阿維斯塔309焊條
高碳不銹鋼焊條，適用于高溫剛的焊接，例如ASRM 309S，也可用于不銹鋼與中、低合金鋼的異種焊接
瑞典阿維斯塔310焊條
25Cr-20Ni合金焊接，適用于ASTM310S及相似的高溫不銹鋼的焊接，全奧氏體組織
瑞典阿維斯塔253MA-NF焊條
全奧氏體不銹鋼焊條，適用于Outokumpu153MA和253MA鋼的焊接
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序號 |
牌號 |
型號 |
JIS （AWS) |
相當于中國牌號 |
特征和用途 |
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21 |
AVESTA-SKNb Basic |
(E318-15) |
A217 |
采用直流電源焊條接負極，氣孔、裂紋敏感性小，適于焊接同成分含Ti、Nb穩(wěn)定化鋼，尤其是工作溫度400*C以上的工作。 |
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22 |
AVESTA-SKNb AC/DC |
(E318-16) |
A212 |
超低碳焊條，焊接工藝性好，熔化系數(shù)高，適于焊接同成分含Ti、Nb穩(wěn)定化鋼，尤其是工作溫度400*C以上的工作。 |
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23 |
AVESTA-SNR-PW |
(E317L-16) |
___ |
超低碳焊條，焊接工藝性好，成形好，抗點蝕和腐蝕性好，滿足瞬間焊特性。 |
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24 |
AVESTA-SLR Basic |
___ |
___ |
超低碳焊條，氣孔、裂紋敏感性小，適于焊接含Mo較高、要求高耐蝕性的同成分鋼。 |
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25 |
AVESTA-SLR AC/DC焊條 |
___ |
___ |
超低碳鈦型，焊接工藝性很好，交直流兩用，適于焊接同成分含Ti、Nb穩(wěn)定化鋼，尤其是工作溫度400*C以上的工作。 |
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26 |
AVESTA-310Basic焊條 |
(E310-15) |
A407 |
全位置焊焊接性好，適于焊接抗高溫氧化（1150*C）的同成分鋼及其異種鋼，也可焊接高鉻鐵素鋼或Mn14鋼。 |
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27 |
AVESTA-310AC/DC焊條 |
(E310-16) |
A402 |
交直流兩用，焊接工藝性好，但是熱烈敏感性比310Basic高，適于焊接抗高溫氧化（1150*C）的同成分鋼及其異種鋼，也可焊接高鉻鐵素鋼或Mn14鋼。 |
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28 |
AVESTA-253MA焊條 |
____ |
___ |
鈦型，熔敷金屬中含稀土元素，抗高溫性能比310型更好，焊接工藝性好。可抗1175℃ |
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29 |
AVESTA-SLX焊條 |
____ |
___ |
超低碳鈦型，焊接工藝性好，適于焊接抗點蝕和腐蝕性高的同種鋼。 |
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30 |
AVESTA-SLX-PW焊條 |
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超低碳鈦型，熔敷效率高（140%），電弧穩(wěn)定，再引弧容易，滿足瞬間焊特性，可焊接異種鋼，適于焊接抗點蝕和腐蝕性高的同種鋼。 |
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序號 |
牌號 |
型號 |
JIS （AWS) |
相當于中國牌號 |
特征和用途 |
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31 |
AVESTA-309L焊條 |
(E309L-16) |
A062 G12 |
超低碳焊條，熔敷效率較高（115%），焊接工藝性好，再引弧容易，裂紋敏感性小，適于同成分鋼焊接或碳鋼上堆焊。 |
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32 |
AVESTA-P5Basic焊條 |
(E309Mo-15) |
A047 |
超低碳焊條，氣孔敏感性很小，可用于立焊。適于異種鋼焊接、復合層打底、碳鋼或低合金鋼上堆焊。 |
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33 |
AVESTA-P5 AC/DC焊條 |
(E309MoSi-16) |
A042 Si |
超低碳焊條，熔化系數(shù)高。適于異種鋼焊接、復合層打底、碳鋼或低合金鋼上堆焊。 |
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34 |
AVESTA-P5-PW焊條 |
(E309MoSi-16) |
A042 Si |
超低碳焊條，焊接工藝性好，再引弧容易，裂紋敏感性小，可向下立焊，滿足瞬間焊特性。適于異種鋼焊接、復合層打底、碳鋼或低合金鋼上堆焊。 |
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35 |
AVESTA-P5-VDX焊條 |
(E309MoSi-16) |
A042 Si |
超低碳焊條，焊接工藝性好，向下立焊特性和抗裂性很好，滿足瞬間焊特性，適于異種鋼焊接、復合層打底、碳鋼或低合金鋼上堆焊。 |
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36 |
AVESTA-SKR-NF焊條 |
___ |
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超低碳金紅石型，耐蝕性很好，對退火脆化（o相）不敏感，適于600-800*C高溫退火狀態(tài)下適用或非磁性工件焊接。 |
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37 |
AVESTA-P6焊條 |
___ |
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超低碳堿性，耐蝕性很好，對退火脆化（o相）不敏感，而且抗裂性很好，也可用于焊接一種鋼厚板。 |
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38 |
AVESTA-P7焊條 |
(E312-16) |
___ |
鐵素體含量達40%，抗裂性好，耐蝕性及強度高，適于焊接難焊材料，如高溫合金、工具鋼、Mn14鋼及熱處理。 |
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39 |
AVESTA-P10鎳基焊條 |
(ENiCrFe-3) |
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超低碳鎳基堿性焊條，抗熱裂和抗晶間腐蝕性很好，對o相不敏感。 |
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40 |
AVESTA-P12鎳基焊條 |
(ENiCrMo-3) |
___ |
超低碳鎳基堿性焊條，抗點蝕和應力腐蝕性很好，熔覆效率較高（120%）。 |
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鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標準
ERNiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）�？勾嘧�，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低�？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
ENiCrMo-3特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數(shù)>52�？篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。
ENiCrMo-4：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1堿性NiCrCoMo藥皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯(lián)接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內(nèi)抗氧化起皮，1000℃溫度內(nèi)優(yōu)異的抗高熱氧化，碳化環(huán)境性能。
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HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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35-45 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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33-42 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
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HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
|
牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復合板專用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
|
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。 |
|
YD350耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：連鑄輥的堆焊。 |
|
YD351耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：連鑄輥的堆焊。
|
|
YD352耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：連鑄輥的堆焊。 |
|
YD405耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。 |
|
YD432耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。 |
|
YD467耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：地鐵盾構(gòu)施工到具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。 |
|
YD507耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊 |
|
YD508耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|
YD605（Z）耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
|
|
YD611（M）耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。 |
|
YD355耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：用于堆焊熱鍛模、擠壓模、沖模、及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件 |
|
YD507Mo耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途： 用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等 |
|
YD517耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途： 用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等 |
|
YD528耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途： 用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。
|
|
YD277耐磨堆焊藥芯焊絲 |
說明:YD277為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機到片、抓斗、破碎刃等。
|
|
|
YD276耐磨堆焊藥芯焊絲
|
說明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機到片、抓斗、破碎刃等。
|
|
|
YD266耐磨堆焊藥芯焊絲
|
說明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。 D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。 用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
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|
|
輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進行機加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
部分材料高溫硬度測試
堆焊工藝及其它
水輪機專用焊接制造及修復材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學成分（%）
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