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D172耐磨焊條
型號(hào)：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齒輪、挖掘機(jī)、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁，礦山機(jī)械等磨損件。
CHR107堆焊焊條
（D107） 符合：GB EDPMn2-15 說(shuō)明：CHR107是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。 用途：用于堆焊或修復(fù)低碳、中碳及低合金鋼磨損件的表面，如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Mn |
|
≤0.20 |
≤3.50 |
熔敷金屬硬度：HB≥220 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-110 |
140-180 |
180-220 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR112堆焊焊條符合：GB EDPCrMo-A1-03
說(shuō)明：CHR112是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊和修補(bǔ)之用。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
其它元素總量 |
|
≤0.25 |
≤2.00 |
≤1.50 |
≤2.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥220 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
150-180 |
180-230 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR127堆焊焊條
符合:GB EDPMn4-15
說(shuō)明：CHR107是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車(chē)軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片、行走主動(dòng)輪等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Mn |
其它元素總量 |
|
≤0.20 |
≤4.50 |
≤2.00 |
熔敷金屬硬度：HRC≥30 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-110 |
140-180 |
180-220 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR132堆焊焊條 （D132） 符合：GB EDPCrMo-A2-03
說(shuō)明：CHR132是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
|
≤0.50 |
≤3.00 |
≤1.50 |
熔敷金屬硬度：HRC≥30 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
150-180 |
180-230 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR172堆焊焊條 （D172）符合：GB EDPCrMo-A3-03
說(shuō)明：CHR172是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)掛板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
|
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
熔敷金屬硬度：HRC≥40 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
150-180 |
190-230 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR207堆焊焊條
(D207) 符合:GB EDPCrMnSi-A1-15
說(shuō)明：CHR207是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
S |
P |
其它元素總量 |
|
0.30-1.00 |
≤3.50 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤1.00 |
熔敷金屬硬度：HRC≥50 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-110 |
140-180 |
180-220 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR212堆焊焊條
（D212）符合：GB EDPCrMo-A4-03
說(shuō)明：CHR212是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等磨。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
|
0.30-0.60 |
≤5.00 |
≤4.00 |
熔敷金屬硬度：HRC≥50 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
150-180 |
190-230 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR227堆焊焊條
(D227) 符合:GB EDPCrMoV-A2-15
說(shuō)明：CHR227是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層為馬氏體基體加入一定數(shù)量的高硬度碳化物，抗磨粒磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性能。堆焊層加工切削比較困難，必要時(shí)可經(jīng)約860℃等溫退火軟化。
用途：可用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤(pán)形滾刀的受磨表面。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
V |
|
0.45-0.65 |
4.00-5.00 |
2.00-3.00 |
4.00-5.00 |
熔敷金屬硬度：HRC≥55 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
|
焊接電流（A） |
90-130 |
120-160 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300~350℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR237鉻鉬釩型堆焊焊條
(D237) 符合:GB EDPCrMoV-A1-15
說(shuō)明：CHR237是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、礦山機(jī)械零件等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
V |
其它元素總量 |
|
0.30-0.60 |
8.00-10.00 |
≤3.00 |
0.50-1.00 |
≤4.00 |
熔敷金屬硬度：HRC≥50 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
2.5 |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
60-80 |
90-110 |
140-180 |
180-220 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
CHR256堆焊焊條
(D256) 符合:GB EDMn-A-16 相當(dāng)：AWS EFeMn-A
說(shuō)明：CHR256是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。堆焊時(shí)，宜用小電流，窄道焊，并趁紅熱時(shí)錘擊或水淬，以減少裂紋傾向。焊縫金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌耐磨的特點(diǎn)。
用途：用于破碎機(jī)、鋼軌、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Si |
Mn |
其它元素總量 |
|
≤1.10 |
≤1.30 |
11.00-16.00 |
≤2.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥170 參考電流：（DC+或AC、交流空載電壓不小于70伏）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
70-90 |
100-140 |
150-180 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理，或用鉻錳鋼焊條（如CHR276打底。
3．堆焊時(shí)黃煙較大，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)，焊工站在上網(wǎng)位置進(jìn)行操作。
CHR266堆焊焊條
(D266)符合:GB EDMn-B-16相當(dāng)：AWS EFeMn-B
說(shuō)明：CHR266是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時(shí)，空載電壓不低于70伏）。由于焊縫中添加了鉬，從而提高了抗裂及耐磨性能。堆焊時(shí)宜采用小電流，窄道焊，并趁紅熱時(shí)錘擊或水淬，以減少裂紋傾向。焊堆金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌耐磨的特點(diǎn)。
用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、道岔、漏斗、推土機(jī)等受沖擊易磨損部分的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Mn |
Si |
Mo |
其它元素總量 |
|
≤1.10 |
11.00-18.00 |
≤1.30 |
≤2.50 |
≤1.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥170 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
70-90 |
100-140 |
150-180 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理，或用鉻錳鋼焊條（如CHR276）打底。
3．堆焊時(shí)黃煙較大，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)，焊工站在上網(wǎng)位置進(jìn)行操作。
CHR276堆焊焊條
（D276） 符合：GB EDCrMn-B-16
說(shuō)明：CHR276是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條，可以交直流兩用，采用直流電源時(shí)，焊條接正極。采用交流電源時(shí)空載電壓應(yīng)大于70V。焊縫金屬能加工硬化、富有韌性。耐氣蝕，并有良好的抗裂紋性能。
用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等。同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼工件的堆焊，如鐵路道岔。螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗。破碎刀片等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
其它元素總量 |
|
≤0.80 |
≤1.30 |
11.00-18.00 |
13.00-17.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥210 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
2.5 |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
60-80 |
90-130 |
130-170 |
170-220 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．堆焊時(shí)黃煙較大，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)，焊工站在上網(wǎng)位置進(jìn)行操作。
CHR307堆焊焊條
(D307) 符合:GB EDD-D-15
說(shuō)明：CHR307是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，還可用來(lái)堆焊修復(fù)磨損的刀具及其它工具。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
W |
V |
S |
P |
其它元素總量 |
|
0.70-1.00 |
3.80-4.50 |
17.00-19.50 |
1.00-1.50 |
≤0.035 |
≤0.04 |
≤1.50 |
熔敷金屬硬度：HRC≥55 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
100-130 |
130-160 |
170-220 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．堆焊小型工件時(shí)。應(yīng)預(yù)熱至300℃左右，大型工件預(yù)熱至600℃。
3．堆焊刀具之熱處理?xiàng)l件同W18CR4V高速鋼的規(guī)范。
CHR322堆焊焊條
（D322） 符合：GB EDRCrMoWV-A1-03
說(shuō)明：CHR322是鈦鈣型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用來(lái)堆焊各種各種沖模、切削刀具修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
W |
Mo |
V |
S |
P |
|
≤0.50 |
≤5.00 |
7.00-10.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
熔敷金屬硬度：HRC≥55 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
160-190 |
190-230 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右，以免開(kāi)裂。
CHR326Ni堆焊焊條
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DGSK501.21-2004
說(shuō)明：CHR326Ni是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用來(lái)堆焊剪切刀刃、切削刀具及修復(fù)耐磨性能要求較高的機(jī)械零件。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
W |
Mo |
V |
Ni |
|
≤0.50 |
≤5.50 |
6.00-9.00 |
≤2.50 |
≤1.50 |
1.30-2.80 |
熔敷金屬硬度：HRC≥45 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
2.5 |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
60-80 |
90-130 |
130-170 |
170-220 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右，以免開(kāi)裂。
CHR327堆焊焊條
(D327) 符合:GB EDRCrMoWV-A1-15
說(shuō)明：CHR327是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用來(lái)堆各種沖模、切削刃具及修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
W |
Mo |
V |
S |
P |
|
≤0.50 |
≤5.00 |
7.00-10.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
0.04 |
熔敷金屬硬度：HRC≥55 參考電流：（DC+或AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
160-190 |
190-230 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃左右，以免開(kāi)裂。
CHR337堆焊焊條
(D337) 符合:GB EDRCrW-15
說(shuō)明：CHR337是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，也可用于鍛模的修復(fù)。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
W |
S |
P |
其它元素總量 |
|
0.25-0.55 |
2.00-3.50 |
7.00-10.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
≤1.00 |
熔敷金屬硬度：HRC≥48 熱處理規(guī)范：（供參考）
|
熱處理方法 |
溫度（℃） |
熱處理后硬度（HRC） |
|
退火 油淬 回火 |
860-890 1050-1100 300 400 500 |
~28 ~55 ~49 ~47 ~45 |
參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
90-110 |
150-180 |
180-210 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃，焊后緩冷。
CHR397堆焊焊條
(D397) 符合:GB EDRCrMnMo-15
說(shuō)明：CHR397是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo/5CrNiMo/5CrNiSiW鋼制作的舊鍛模。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
Mn |
Si |
S |
P |
|
≤0.60 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
熔敷金屬硬度：HRC≥40 熱處理規(guī)范：（供參考）
|
熱處理方法 |
溫度（℃） |
熱處理后硬度（HRC） |
|
退火 油淬 回火（爐冷） 回火（爐冷） |
810-840 820-850 500 600 |
~27 ~55 ~42 ~37 |
參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
|
焊接電流（A） |
100-120 |
140-190 |
190-210 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．焊前需將工件預(yù)熱至250℃，焊后緩冷。
CHR507堆焊焊條
(D507) 符合:GB EDCr-A1-15
說(shuō)明：CHR507是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層肯有空淬特性，一般不需要熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化。當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。采用直流反接。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
S |
P |
其它元素總量 |
|
≤0.015 |
10.00-16.00 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤2.50 |
熔敷金屬硬度：HRC≥40 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
80-120 |
120-160 |
160-200 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上。焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
CHR507M0Nb堆焊焊條
（D507 M0Nb）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DGS K 501.31-2004
說(shuō)明：CHR507 MoNb是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流電源。由于藥皮中加入適量的鉬鈮等強(qiáng)化穩(wěn)定性元素，故堆焊金屬有較好的抗氧化和抗裂紋性能。
用途：用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門(mén)密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
Nb |
S |
P |
其它元素總量 |
|
≤0.15 |
10.00-16.00 |
≤2.50 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.04 |
≤2.50 |
熔敷金屬硬度：HB≥37 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
80-120 |
120-160 |
160-190 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．大型工件堆焊前可適當(dāng)預(yù)熱至250-300℃左右。焊后如進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
CHR507Mo閥門(mén)堆焊焊條
(D507 Mo)符合:GB EDCr-A2-15
說(shuō)明：CHR507 Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門(mén)堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層肯有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。與CHR577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。采用直流反接。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與CHR577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
其它元素總量 |
|
≤0.20 |
10.00-16.00 |
≤6.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤2.50 |
熔敷金屬硬度：HRC≥37 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
80-120 |
120-160 |
160-200 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1小時(shí)。
2．堆焊層高度加工后，應(yīng)在5mm以上以保證硬度和成份的穩(wěn)定。
3.大型工件堆焊前，可適當(dāng)預(yù)熱至250-300℃左右。
CHR517堆焊焊條
(D517) 符合:GB EDCr-B-15
說(shuō)明：CHR517是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層肯有空淬特性，一般不需要進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化。當(dāng)加熱到950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。采用直流反接。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比CHR507更硬，更耐磨，較難加工。用于椎焊碳鋼或低合金鋼的軸、過(guò)熱蒸氣用閥件、攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
其它元素總量 |
|
≤0.25 |
10.00-16.00 |
≤5.00 |
熔敷金屬硬度：HRC≥45 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
80-120 |
120-160 |
170-210 |
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2．焊前需將工作預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
CHR547Mo堆焊焊條
（D547Mo） 符合：GB EDCrNi-B-15
說(shuō)明：CHR547Mo是低氫鈉型藥皮、合金鋼芯的堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬依靠硅、鉬、鎳、釩等多種元素進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有少量鐵素體的奧氏體組織，堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和熱疲勞性，堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。
用途：用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
S |
P |
其它元素總量 |
|
≤0.18 |
0.60-5.00 |
3.80-6.50 |
14.00-21.00 |
6.50-12.00 |
3.50-7.00 |
0.50-1.20 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤2.50 |
熔敷金屬硬度：HB≥37 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
80-110 |
120-160 |
170-200 |
注意事項(xiàng)：
1.焊條運(yùn)輸要注意輕放，避免藥皮損壞，使用前應(yīng)進(jìn)行250℃左右烘焙1小時(shí)。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時(shí)需一定溫度預(yù)熱，焊后緩冷。
3.堆焊時(shí)連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層高度應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成份穩(wěn)定，但不宜堆焊過(guò)高，以免產(chǎn)生裂紋。
CHR547AMo堆焊焊條
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DGS K 501.41-2004
說(shuō)明：CHR547AMo是低氫鈉型藥皮、合金鋼芯的堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和熱疲勞性，堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著。
用途：適用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
S |
P |
|
≤0.15 |
1.00-2.50 |
2.00-3.20 |
14.00-20.00 |
8.00-12.50 |
3.50-7.00 |
0.50-1.20 |
≤2.80 |
≤1.50 |
≤0.03 |
≤0.04 |
熔敷金屬硬度：HB≥37 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
80-120 |
120-160 |
160-190 |
注意事項(xiàng)：
1.焊條運(yùn)輸要注意輕放，避免藥皮損壞，使用前應(yīng)進(jìn)行250℃左右烘焙1小時(shí)。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時(shí)需一定溫度預(yù)熱，焊后緩冷。
3.堆焊時(shí)連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層高度加工后應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成份穩(wěn)定，但不宜堆焊過(guò)高，以免產(chǎn)生裂紋。
CHR577堆焊焊條
（D577）符合：GB EDCrMn-C-15
說(shuō)明：CHR577是低氫鈉型藥皮、合金鋼芯的堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性。如與CHR507M0 配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前可不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。 用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門(mén)密封面，在閘閥中職與CHR507M0配合用，使用壽命更高。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mn |
Mo |
Si |
Ni |
其它總量 |
|
≤1.10 |
12.00-18.00 |
12.00-18.00 |
≤4.00 |
≤2.00 |
≤6.00 |
≤3.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥28 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
80-120 |
120-160 |
160-200 |
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1小時(shí)。
2. 堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5 mm以上，以保證化學(xué)成份和硬度均勻。
CHR608堆焊焊條
（D608）符合：GB EDZ-A1-08
說(shuō)明：CHR608是石墨型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎茫捎弥绷鞣唇痈m宜。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的鉻、鉬碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途：可用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
Mo |
|
2.50-4.50 |
3.00-5.00 |
3.00-5.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥55 參考電流：（DC+或 AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
120-160 |
170-210 |
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2.焊時(shí)工件預(yù)熱至400~500℃，或先用CHE507低氫焊條堆焊一層，再趁熱堆焊，焊后緩冷。
3.堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨削加工。
CHR618堆焊焊條 （D618） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DGSK501.51-2004
說(shuō)明：CHR618是石墨型堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥沙、抗汽蝕能力。
用途：可用于常溫及中溫耐泥沙、汽蝕等主要條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Mn |
Cr |
Mo |
S |
P |
其它元素總量 |
|
≤4.00 |
1.00-2.50 |
15.00-25.00 |
3.00-6.50 |
≤0.03 |
≤0.05 |
≤6.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥48 參考電流：（DC +或 AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。
2.根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
CHR646堆焊焊條 （D646） 符合：GB EDZCr-B-16
說(shuō)明：CHR646是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件。例如水輪機(jī)葉片，高壓泵零件、高爐料鐘等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Mn |
Cr |
其它元素總量 |
|
1.50-3.50 |
≤1.00 |
22.00-32.00 |
≤7.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥45 參考電流：（DC +或 AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí)。
2.根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
CHR648堆焊焊條 符合：GB EDZCr-B-08
說(shuō)明：CHR648是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件。例如水輪機(jī)葉片，高壓泵零件、高爐料鐘等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Mn |
Cr |
其它元素總量 |
|
1.50-3.50 |
≤1.00 |
22.00-32.00 |
≤7.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥45 參考電流：（DC +或 AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時(shí)。
2.根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
CHR678堆焊焊條 （D678） 符合：GB EDZ-B1-08
說(shuō)明：CHR678是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。
用途：用于礦山和破碎機(jī)零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
W |
其它元素總量 |
|
1.50-2.20 |
8.00-10.00 |
≤1.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥50 參考電流：（DC +或 AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
140-180 |
190-230 |
注意事項(xiàng)：
1.由于堆焊金屬含碳量較高，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷，可減少裂紋傾向。
2.焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1小時(shí)左右。
CHR698堆焊焊條符合：GB EDZ-B2-08
說(shuō)明：CHR698是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。
用途：用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
Cr |
W |
其它元素總量 |
|
≤3.00 |
4.00-6.00 |
8.50-14.00 |
≤3.00 |
熔敷金屬硬度：HB≥60 參考電流：（DC +或 AC）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
90-120 |
140-180 |
190-230 |
注意事項(xiàng)：
1.由于堆焊金屬含碳量及合金含量較高，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后緩冷，可減少裂紋傾向。
2.焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1小時(shí)左右。
CHR707碳化鎢耐磨焊條 （D707） 符合：GB EDW-A-15
說(shuō)明：CHR707是低氫鈉型藥皮、在碳鋼焊芯的堆焊焊條。依靠藥皮中碳化鎢合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量達(dá)40-50%。由于藥皮較厚，因而套管較長(zhǎng)，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小電流。 用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混泥土攪拌葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學(xué)成份： （﹪）
|
C |
W |
Mn |
Si |
FE |
|
1.50-3.00 |
40.00-50.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
余量 |
熔敷金屬硬度：HRC≥60 參考電流：（DC+）
|
焊條直徑（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
70-120 |
140-180 |
180-220 |
注意事項(xiàng)：
1.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上。椎焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。
2.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
3.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。 
