鋼板制對焊彎頭生產廠家
鋼板制對焊彎頭生產廠家
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    商品詳情
      90度鋼板制對焊彎頭生產廠家惠選河北禹拓管件集團(張經理-13582724391),我廠是華北地區(qū)大型的90度鋼板制對焊彎頭廠家,在90度對焊彎頭廠家有很高的知名度,找彎頭系列產品不必東奔西走,到河北禹拓應有盡有,我廠主要產品有碳鋼彎頭,不銹鋼彎頭,合金彎頭,銅彎頭,鋁彎頭,也可按照客戶圖紙加工定做各種疑難彎頭,專業(yè)的的技術,熱忱的服務期待您的來電咨詢. 

      彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。
      其他名稱:90彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。
      用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90、45、180及各種度數(shù)的轉彎。
      彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.
      管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路做一定角度轉彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。 
      鋼制有縫對焊彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產品,鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會采用對焊形式來生產,一般口徑在DN600以上,鋼制對焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大,例如外表因為進行的是熱壓形式壓片,因此外表會有一下死皮,也就是被氧化的腐銹。其次就是會有兩條焊縫,凸出的很明顯,如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉,讓其變得很光滑,外觀也很漂亮。鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分,一種是探傷焊和普通焊,探傷焊是要做拍片或者是X光射線進行檢測,是否有氣孔在焊縫當中,氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗,一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力,或者是壓力極低的管道當中,一般是10公斤一下的壓力會采用,作為專業(yè)生產廠家,還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標GB/T13401標準生產,當然美標標準也可以生產,其尺寸和要求跟國內標準是一樣的。

      焊接彎頭,它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點焊固定半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。


      大口徑對焊彎頭224
      對焊彎頭英文(Welded elbow)是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊,對焊彎頭的主要制造標準一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
      沖壓彎頭是一種良好的彎頭,在不同的領域和行業(yè)中廣泛使用和推廣,得到不同程度的應用和普及。沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行生產和加工。下面講解一下沖壓彎頭的注意事項和方法,在使用時嚴格注意,保證沖壓彎頭的質量和性能,使其具有良好的使用壽命。沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋,在焊接時選用不同的焊條進行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進行300以上的預熱和焊后700左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點,在使用中按照相應的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質量。 為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產時適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時,應進行200以上的預熱和焊后800左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,良好的特點促使其在不同的領域中使用和推廣,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。


      鋼板卷制對焊彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產品,鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會采用對焊形式來生產,一般口徑在DN600以上,鋼制對焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大,例如外表因為進行的是熱壓形式壓片,因此外表會有一下死皮,也就是被氧化的腐銹。其次就是會有兩條焊縫,凸出的很明顯,如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉,讓其變得很光滑,外觀也很漂亮。鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分,一種是探傷焊和普通焊,探傷焊是要做拍片或者是X光射線進行檢測,是否有氣孔在焊縫當中,氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗,一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力,或者是壓力極低的管道當中,一般是10公斤一下的壓力會采用,作為專業(yè)生產廠家,還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標GB/T13401標準生產,當然美標標準也可以生產,其尺寸和要求跟國內標準是一樣的。
      焊接彎頭,它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點焊固定半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。
      大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
      不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。
      加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。
      由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低。因不需要任何
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