商鋪名稱:石家莊石泵渣漿泵業(yè)有限公司
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石家莊工業(yè)泵廠選型手冊
壓濾機(jī)給料泵
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應(yīng)用范圍:廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。輸送含有懸浮固體顆粒的磨蝕性漿體。用作各類壓濾機(jī)加壓喂料用泵。
材 質(zhì):高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號意義: 例如100ZJG-I-B42
100:表示泵的出口直徑為100mm
ZJ:表示渣漿
G:給料泵
I:一級
B:葉輪葉片數(shù) 4片
42:表示葉輪直徑為42cm
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渣漿泵說明:
產(chǎn)品特點(diǎn):本系列泵可輸送80℃溫度以內(nèi)的各類固液磨蝕性料漿或用作各類壓濾機(jī)加壓給料用泵,例如:有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵,礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦bai粉、高嶺土等)洗煤廠工藝中的漿體輸送泵,環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵,生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
壓濾機(jī)給料泵結(jié)構(gòu):ZJG系列渣漿泵為耐磨高校節(jié)能型渣漿泵。采用國際上先進(jìn)的設(shè)計(jì)理論,按zui小損失原則設(shè)計(jì),使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。
壓濾機(jī)給料泵材質(zhì):過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金,具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強(qiáng)度抗沖擊性能,提高了使用壽命。動力降壓,高校密封,漿體不易泄漏。
傳動形式:具有直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動方式。
石家莊工業(yè)泵廠選型手冊
渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解,事實(shí)上,泥漿泵,雜質(zhì)泵,挖泥泵,清淤泵,等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過程中,一定要注意合理的設(shè)計(jì),正確的計(jì)算,合適的選型,這幾點(diǎn)非常重要。
(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,煙臺鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚(yáng)程高,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
(4)主要有以下5 點(diǎn)原因:介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時(shí)會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大, 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
(5)主要有以下5 點(diǎn)原因:未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。
(6)主要有以下4點(diǎn)原因:電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。
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