山西隧道帶模注漿機二襯帶膜注漿注漿攪拌一體機介紹

隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺車模板頂部上設(shè)置注漿孔，安裝SM-RPC管，該管兼做測量混凝土的襯砌厚度，用來判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿的依據(jù)；在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭，對混凝土澆筑進行實時監(jiān)控，傳輸?shù)奖O(jiān)控室，有效監(jiān)控襯砌混凝土的灌注質(zhì)量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時通過預(yù)埋徑向注漿管進行帶模注漿，以達到拱頂襯砌充填密實，且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu)，滿足結(jié)構(gòu)受力要求。隧道襯砌拱頂帶模注漿的必用設(shè)備就是注漿攪拌一體機！

山西隧道帶模注漿機二襯帶膜注漿

雙攪拌注漿一體機的使用與維護
1、首先將快速制漿罐的注水分流口與離心泵底部的進水口相連接，使離心泵起到潤滑和冷卻的作用，否則，離心泵容易損壞。底部的清洗口接上水源。
2、再將離心泵的出水口用膠管連接起來，排除水泵中的冷卻潤滑水。
3、將快速制漿罐的出漿管插入儲存罐的上邊注漿圓孔中，可插入的較為深一些。
4、將儲漿罐的下邊的出漿管與活塞雙缸注漿泵下邊吸入口連接，出漿孔與軟管連接起來。
5、開機前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動運動件有無卡堵現(xiàn)象，然后打開水路閥門，點動電機，右轉(zhuǎn)無異常響動后正常開機。
6、將水注入到制漿罐中和離心泵中，分別加入水泥，啟動快速制漿罐的點擊，制漿罐中的渦流把漿液充分的給予攪拌，達到一定量時，將扳把由開始時的左位扳倒右位，這時漿液進入到儲漿罐中，同時儲漿罐的電機啟動帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動攪拌灰漿，以防灰漿沉淀。
7、啟動活塞雙缸注漿泵的電機，這時就能完成注漿作業(yè)了。
8、當注漿工作結(jié)束后，制漿罐的底部清洗口開通水源，進行清洗，以防殘留漿液滯留其中，損壞設(shè)備。
9、儲漿罐和活塞雙缸注漿機也要進行注漿工作之后的清洗，同樣以防殘留漿液滯留其中，損壞設(shè)備。

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攪拌灌漿一體機參數(shù)

山西隧道帶模注漿機二襯帶膜注漿設(shè)備參數(shù)

容量 300-1000L

電機功率（高低速攪拌+注漿+振動） 11-30KW

低速轉(zhuǎn)速 60-80r/min

高速轉(zhuǎn)速 1000-1500r/min

注漿機壓力 4.0-10MPa

攪拌量 3-30m3/h

重量 700-1200kg

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注漿攪拌一體機的儲漿部分和灌漿部分豎直安裝在一起，位于上部的儲漿部分包括安裝有攪拌器的儲漿桶，安裝在下部的灌漿部分包括灌漿泵及輸漿管，防止灌漿泵干燒的電器智能控制部分安裝在機架上，通過電纜與灌漿泵電氣連接，水箱的出水管分別與攪拌部分的攪拌桶以及儲漿部分的儲漿桶連接，攪拌部分、儲漿部分和灌漿部分通過內(nèi)部 輸漿管連通。其進一步技術(shù)方案是所述的機架下面安裝有腳輪。

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澆筑混凝土并觀察預(yù)埋管出漿  二襯混凝土應(yīng)對稱澆筑，左右兩側(cè)混凝土面高差不得超過0.5m，前后高差不得超過0.6m，混凝土澆筑應(yīng)逐窗逐層自模板窗口灌入，由下向上，對稱分層，傾落自由高度不超過2m。澆筑拱頂混凝土時，注漿管作為觀察口，看混凝土是否澆注到拱頂，注意觀察預(yù)埋管是否泌漿為準，必要時可對注漿觀察口進行清理，避免堵塞。

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