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安國(guó)市石元水泵是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、銷售、于一體,主營(yíng):壓濾機(jī)專用泵、壓濾機(jī)入料泵、壓濾機(jī)專用泵、壓濾機(jī)泵、壓濾機(jī)進(jìn)料泵、無(wú)泄漏渣漿泵D型多級(jí)泵、DG型多級(jí)泵、LG型多級(jí)泵、管道泵、化工泵、渣漿泵、耐腐蝕、氟塑料化工泵另有機(jī)械密封件、泵用機(jī)械密封、WB2型機(jī)械密封等20個(gè)系列64個(gè)品種1100多個(gè)規(guī)格型號(hào)的各類水泵,年產(chǎn)萬(wàn)余臺(tái),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、稀土、農(nóng)*、石油、電鍍、冶煉、電子等領(lǐng)域,大批產(chǎn)品替代進(jìn)口,暢銷全國(guó)31個(gè)省市和自治區(qū),并在全國(guó)建立了26個(gè)分支結(jié)構(gòu),鞏固了健全的銷售網(wǎng)絡(luò)。
高揚(yáng)程增壓泵DG25-30X10_2950轉(zhuǎn)「4.5KW」安國(guó)市石元水泵有限公司主要產(chǎn)品:壓濾機(jī)泵,壓濾機(jī)專用泵,壓濾機(jī)入料泵,壓濾機(jī)喂料泵,壓濾機(jī)進(jìn)料泵,壓濾機(jī)給料泵,壓濾機(jī)渣漿泵,壓濾機(jī)污水泵,壓濾機(jī)污泥泵,壓濾機(jī)配用泵,壓濾機(jī)配套泵。
高揚(yáng)程增壓泵DG25-30X10_2950轉(zhuǎn)「4.5KW」日常維護(hù)
鍋爐給水泵是鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),隨著自動(dòng)化技術(shù)在鍋爐給水中的應(yīng)用,現(xiàn)代鍋爐液位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)成為安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。近年來(lái)由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機(jī)的事故屢見(jiàn)不鮮,究其原因是設(shè)備維修部門(mén)沒(méi)有很好把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因,文中就鍋爐給水泵的日常維護(hù)與故障排除進(jìn)行了簡(jiǎn)要論述,以此為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)部門(mén)提供更多可借鑒的資料。
0 引言鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,是利用現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù)設(shè)計(jì)與組建的鍋爐自動(dòng)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。目前我國(guó)擁有鍋爐設(shè)備四十多萬(wàn)臺(tái),其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng),很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領(lǐng)域。給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)鍋爐運(yùn)行的基礎(chǔ),是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴(yán)重危害鍋爐的運(yùn)行安全,嚴(yán)重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此,加強(qiáng)鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護(hù)與維修,已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護(hù)部門(mén)的重要工作。
1 高揚(yáng)程增壓泵DG25-30X10_2950轉(zhuǎn)「4.5KW」鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺(tái)給水泵組成,由兩到三臺(tái)啟動(dòng)給水泵為主,一臺(tái)或兩臺(tái)電動(dòng)給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運(yùn)行需求時(shí),啟動(dòng)備用給水泵系統(tǒng)補(bǔ)充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機(jī)。常見(jiàn)鍋爐給水泵故障主要集中在潤(rùn)滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機(jī)過(guò)熱以及流量不足等幾方面。通過(guò)科學(xué)的分析與故障原因的查找時(shí)排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ),只有針對(duì)故障成因進(jìn)行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進(jìn)行論述。
高揚(yáng)程增壓泵DG25-30X10_2950轉(zhuǎn)「4.5KW」故障排除
鍋爐給水泵常見(jiàn)故障的分析與排除
電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的分析與排除對(duì)于采用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的給水泵來(lái)講,最為常見(jiàn)的故障就是電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動(dòng)不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機(jī)組故障造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。電動(dòng)機(jī)過(guò)熱嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此,在發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)應(yīng)采用氣動(dòng)其他動(dòng)力方式,進(jìn)行停機(jī)檢修。電壓原因造成的電動(dòng)機(jī)過(guò)熱應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,通過(guò)恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動(dòng)機(jī)過(guò)熱故障。另外傳動(dòng)不暢也會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,由于電動(dòng)機(jī)與給水泵間的傳動(dòng)不暢造成電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大,出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象,電動(dòng)機(jī)過(guò)載是溫度升高。此種情況必須及時(shí)進(jìn)行檢修,造成機(jī)組故障。對(duì)電動(dòng)機(jī)與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行徹底排查,常見(jiàn)的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點(diǎn)進(jìn)行更換或潤(rùn)滑即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)最為常見(jiàn)故障之一,其主要是由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作,造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,嚴(yán)重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項(xiàng)排查,找出故障原因,通暢通風(fēng)孔道、修補(bǔ)風(fēng)扇、更換軸承即可解決故障。
給水泵泵體過(guò)熱鍋爐給水泵泵體過(guò)熱常見(jiàn)的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致,或者是由于潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過(guò)熱后應(yīng)首先檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否缺油或潤(rùn)滑油含有雜質(zhì)等,其次排查軸承是否損壞。對(duì)于剛剛經(jīng)過(guò)檢修的泵體出現(xiàn)過(guò)熱還應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承或托架蓋是否間隙過(guò)小。經(jīng)過(guò)上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應(yīng)檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時(shí)檢查葉輪平衡,調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度,清除葉輪平衡孔,以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡,排除故障。
鍋爐給水泵流量不足鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路,堵塞泄露處流量仍然不足應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對(duì)軸承等部位進(jìn)行潤(rùn)滑,避免由于軸承潤(rùn)滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。
鍋爐給水泵系統(tǒng)震動(dòng)故障的排除鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障會(huì)造成流量不足、泵體發(fā)熱、運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等情況,造成之一故障的原因一方面是由于潤(rùn)滑缺油或潤(rùn)滑油含有雜質(zhì)造成,應(yīng)一方面機(jī)組的震動(dòng)也會(huì)造成軸承系統(tǒng)故障的增多。給水泵系統(tǒng)的震動(dòng)過(guò)大會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)組的安全產(chǎn)生重要的影響,嚴(yán)重危害機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行,而且過(guò)大的震動(dòng)對(duì)機(jī)組、機(jī)組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。在出現(xiàn)機(jī)組過(guò)大震動(dòng)的原因主要是由于泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動(dòng)等。出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過(guò)大后,應(yīng)首先檢查固定底座螺栓是否牢固,其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過(guò)熱轉(zhuǎn)動(dòng)不暢等情況。如過(guò)線上述情況則可確定引起振動(dòng)過(guò)大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機(jī)組振動(dòng)依舊,則可以認(rèn)為是泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動(dòng)過(guò)大。泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時(shí)性形變,是由于機(jī)組軸承部分損壞造成局部過(guò)熱造成的變形?赏C(jī)后溫度均衡變形即可消失。
以故障預(yù)防為主的日常養(yǎng)護(hù)現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護(hù)必須以故障預(yù)防為目的,建立科學(xué)的養(yǎng)護(hù)體系與制度,以指導(dǎo)給水泵的日常養(yǎng)護(hù)工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄,詳細(xì)掌握各部件損壞時(shí)間,以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換,避免零部件(例如:軸承等)損壞后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)對(duì)機(jī)組造成損壞。另外,還要加強(qiáng)給水泵潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng),經(jīng)常性檢查潤(rùn)滑油量,及時(shí)對(duì)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤(rùn)滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度,避免添加過(guò)程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對(duì)給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng),及時(shí)對(duì)泄露處進(jìn)行堵漏,管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查,對(duì)涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂,以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對(duì)給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。
結(jié)論鍋爐給水泵是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分,對(duì)鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要的影響。因此,鍋爐維護(hù)與管理部門(mén)必須重視鍋爐給水泵系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)與管理,以故障預(yù)防為目的科學(xué)的進(jìn)行養(yǎng)護(hù),及時(shí)跟換使用壽命到期的零部件,避免零部件損壞后對(duì)機(jī)組造成更大的損壞。建立給水泵系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)記錄,根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況以及記錄科學(xué)的分析,確定更換時(shí)間,以此保障給水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。這就需要維護(hù)部門(mén)要加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng),要求專業(yè)技術(shù)人才不僅具有較高的鍋爐給水泵專業(yè)知識(shí)與技能,還要具有現(xiàn)代設(shè)備管理理念與方法。以科學(xué)的管理與較高水平的專業(yè)技能確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。
高揚(yáng)程增壓泵DG25-30X10_2950轉(zhuǎn)「4.5KW」使用說(shuō)明書(shū)
一、操作規(guī)范必看
警告: 操作程序、習(xí)慣等若違背,可能引起人身傷亡事故
小心: 操作程序、習(xí)慣等若違背,可能引起對(duì)設(shè)備的損壞
注意: 操作程序、條件等應(yīng)引起高度重視
二、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配 本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。
三、泵的安裝
本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿
小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心:必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道,防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò)大
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
四、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
(一)起動(dòng):
警告:為了操作者的安全起見(jiàn),請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
(二)運(yùn)行:
1、 本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動(dòng)軸承均有冷卻裝置,水泵運(yùn)行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,最高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
(三)停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。