PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線組成：

1.500/1000混合機(jī)

2.螺旋上料

3.彈簧上料

4.80/156雙螺桿擠出

5.模具

6.模溫

7.四級(jí)定型裝置

8.冷卻托架+切邊5

9.滾輪式牽引

10.切割

11. 堆料

12.SWP-380破碎

13.研磨

14.冷水機(jī)

說(shuō)明：

（1）預(yù)熱時(shí)，先預(yù)熱模具，待模具溫度基本達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，再加熱擠出機(jī)。擠出機(jī)的總加熱時(shí)間不宜超過(guò)20分鐘以避免羈留的物料粘住機(jī)筒而糊料。

（2）開(kāi)機(jī)時(shí)物料最容易粘模，因此開(kāi)機(jī)時(shí)務(wù)必先使用低速（主機(jī)轉(zhuǎn)速低于16轉(zhuǎn)，加料低于12轉(zhuǎn)），待出產(chǎn)品正常后慢慢提速至正常速度。如發(fā)現(xiàn)粘模，有必要在排氣口加入少量潤(rùn)滑劑以消除粘�，F(xiàn)象。如仍然不能正常，就必須拆模清理好以后再行生產(chǎn)。千萬(wàn)別以為差不多就行了。否則將出現(xiàn)大批不合格的廢品。

（3）開(kāi)機(jī)初期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)蜏�，待工藝穩(wěn)定稱(chēng)量產(chǎn)品偏重時(shí)，再適當(dāng)提高溫度。

（4）因?yàn)樘砑幽痉酆笪锪蟽?nèi)部摩擦大而影響粘度，因此添加木粉的配方溫度、主機(jī)/加料轉(zhuǎn)速均應(yīng)該適當(dāng)降低。

其他注意事項(xiàng)

1．    有關(guān)配方工藝已經(jīng)根據(jù)機(jī)器模具的實(shí)際情況予以反復(fù)調(diào)整修正而得，務(wù)必嚴(yán)格遵循。

2．   工人真正熟練以后，可以視實(shí)際情況局部調(diào)整，但不建議大范圍變動(dòng)。

3．   每次裝拆模具，必須認(rèn)真檢查流道是否光滑平整，如有掛傷，必須嚴(yán)格打磨消除。如果不小心出現(xiàn)粘料糊料情況，勿請(qǐng)認(rèn)真清理打磨。