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D904
木炭廠專用焊條
主要成分:C~ Cr~Mn~ Si~ W~ Ni~ V~等熱點硬度均勻配伍.此焊條為高溫高壓含Ni高Cr的炭化鎢**(保密)焊條改良而來,經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應用單位多方實驗,達到一定技術水平標準.D904焊條具≥有耐高溫(860),抗沖擊,耐磨性好的堆焊焊條!HB≥300-400
用于;機制木炭廠,螺旋推進器.高溫高壓鋼鐵‘合金設備.礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片,工廠高溫對輥.抗耐磨‘沖擊的磨損件表面.及高溫壓的耐磨堆焊等!
D276高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條
型號:EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
說明:高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,采用直流反接,D276(交流焊時空載電壓不低于70V),焊縫能加工硬化、韌性好,耐氣蝕,具有良好的抗裂性。
用途:用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的導水葉片等,也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC:≥20
D172耐磨焊條
型號:EDPCrMo-A3-03用途:用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁,礦山機械等磨損件。
沸騰爐埋管修復用耐磨焊條
45錳焊條 D106低碳鋼焊條
型號:EDPMn2-16用途:用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
FD400K氣體保護堆焊耐磨焊絲
D55堆焊焊絲
耐磨板專用焊絲 55-60°多層堆焊耐磨焊絲
D047耐磨焊條
用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復,也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
D777木炭機專用焊條高耐磨抗裂電焊條
DLS006耐高溫堆焊焊條
D947耐高溫耐磨焊條
焊層硬度 HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母 材,可應用于進口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復堆焊,直接施焊。
D910高溫耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 ≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼,交直流兩用,抗裂性好.直接冷焊.D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼,不銹鋼等母材,抗裂性好,交直流兩用.
GM-9堆焊焊條SBHT-4堆焊耐磨焊條CRH-3
FY-SLC粉碎機用耐磨焊條
FY-40B耐磨焊條
YD386-2耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD386-2耐磨堆焊藥芯焊絲,電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。
用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC:≥42-46
HSY710耐磨堆焊焊絲
WC60 61-65 用于耐嚴重磨料磨損
GM-6機制木炭專用堆焊焊條
SBHT-1堆焊耐磨焊條
KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對輥破碎機專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學成分;C1.0,Cr31,Si1.5,Mn0.6,Mo2.0,S0.03,P.0.3, 規(guī)格;0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0,
熱處理后硬度;48-50, 堆焊管狀焊絲
用途;抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑(mm)1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度(HRC)50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學成分(%)堆焊管狀焊絲
化學成分 |
C |
Mo |
Cr |
保證值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
參考電流 (DC+)
焊絲規(guī)格(mm) |
焊接電流(A) |
電壓(V) |
CO2氣體流量(L/min) |
φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20~25 |
注意事項:
1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
4. 在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素總量 |
保證值 |
≤0.80 |
11.0~16.0 |
≤0.80 |
≤2.00 |
≤2.00 |
13.0~17.0 |
≤4.00 |
YD288耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑(mm)1.2mm 1.6mm堆焊層硬度(HRC)60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑(mm)1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC)68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度(HRC)58-62特點及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細說明:直徑(mm)1.2-1.6堆焊層硬度(HRC)58-61特點及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑(mm)1.6堆焊層硬度(HRC)35-45特點及主要功能
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機)堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)58-62特點及主要功能
HB-HHA(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)59-63特點及主要功能
復合板專用明弧藥芯焊絲(單層焊接)
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)60-62特點及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑(mm)2.8 3.2堆焊層硬度(HRC)60-63特點及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機)堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細說明:直徑(mm)1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度(HRC)55-63特點及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良,熱軋輥工作層堆焊
YD224B耐磨藥芯焊絲
直徑(mm)3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)58-63特點及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑(mm)3.2 4.0堆焊層硬度(HRC)55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過多次試驗,調(diào)整合金系結(jié)構和生產(chǎn)工藝,最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲(氣體保護焊),硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內(nèi),該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應力和變形,進而避免降低基體強度,不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物,可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途:
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號及規(guī)格
|
牌號 |
直徑(mm) |
堆焊層硬度(HRC) |
特點及主要功能 |
|
|||||||
|
KN-212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
|
|||||||
|
KN-227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
|
|||||||
|
KN-258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
|||||||
|
KN-261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
|||||||
|
KN-688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
|||||||
|
KN-58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
牌號 |
標準直徑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其它 |
硬度HRC |
特點及主要用途 |
|||
KB-999 |
1.6mm |
注 |
注 |
注 |
注 |
注 |
WC30-40% |
62-68 |
填充碳化鎢粒子的復合焊絲,碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環(huán)境。例子:采礦,水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風扇,螺旋輸送器,刮料機到片,農(nóng)業(yè)機件等。堆焊硬度HRC62-68 |
|||
KB-980 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.2 |
22.5 |
0.5 |
Nb和V總量<1.0 |
58-62 |
碳化鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能,是最通用的耐磨堆焊材料。例子:風機葉片,破碎機護板,攪拌機葉片,泥漿泵,耐磨板,螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62 |
|||
KD-988耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
20.5 |
1.0 |
Nb7.0 |
55-60 |
高鉻堆焊材料,堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋,主要用于水泥,電廠行業(yè)的立磨磨輥,輥壓機,圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60 |
|||
KD-960耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.7 |
1.5 |
1.6 |
7.0 |
1.0 |
W 5.0 V 1.2 |
50-55 |
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲,堆焊后表面硬度高,耐磨性好,無任何裂紋。例子:免燒磚機模具,風機葉片,造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55 |
|||
KB-930耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
<0.3 |
1.2 |
0.8 |
3.5 |
0.5 |
— — |
37-42 |
打底焊絲,硬度低,韌性和。與工件表面結(jié)合型強,用于打底堆焊和恢復工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42 |
|||
KB-420G耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.30 |
0.80 |
0.70 |
13.00 |
— |
— — |
50-55 |
含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕,耐侵蝕,耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應用:案輥,夾送輥,破鱗輥,成形輥,矯直輥,閥門座等。堆焊硬度HRC50-55 |
|||
北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.08 |
1.0 |
0.6 |
13.5 |
0.5 |
Ni4.3 |
42-46 |
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲,用于鋼廠連鑄輥的堆焊,具備耐高溫,耐磨損,耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損,是堆焊連鑄輥的首先。例子:連鑄輥,軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46 |
|||
KB-920耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.6 |
28.0 |
1.0 |
— — |
58-62 |
高鉻堆焊合金,主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62 |
|||
KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細說明:高鉻型耐磨焊絲,具有良好的韌性,可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細說明:高鉻鑄鐵耐磨焊絲,硬度高,耐磨性好,適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
北京固本源自德國技術,國內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況,如排粉風機、磚機螺旋、農(nóng)機配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況,如排粉風機、磚機螺旋、農(nóng)機配件等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
(2)KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術參數(shù)
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
傾角 |
電流類型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-980耐磨藥芯焊絲
北京固本高鉻型韌性好,與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
(2)KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術參數(shù)
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
焊 傾角 |
電流類型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
工件的詳細焊接工藝圖(卡),請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。 |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數(shù) 熔敷金屬化學成分:
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
保證值 |
≤0.15 |
≤5.0 |
≤1.5 |
~1.50 |
≤2.0 |
推薦工藝:
焊絲規(guī)格(mm) |
電流(A) |
電壓(V) |
干伸長(mm) |
CO2氣體流量(L/min) |
Φ1.6 |
220~260 |
28~30 |
25~30 |
20 |
產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整,表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
(2)KB-980高鉻型耐磨焊絲,韌性好,與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數(shù)
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-980 |
1.2/1.6 |
3.0 |
20.0 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.0 |
- |
- |
- |
50-58 |
焊接工藝
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
焊 角 |
電流類型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
工件的詳細焊接工藝圖(卡),請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。 |
供貨規(guī)格
直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
北京固本825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進(擠出)阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應用范圍:真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
硬 度:HRC 62-67
焊絲直徑:1.6毫米
供貨規(guī)格:15公斤/盤
KB600盾構刀具專用耐磨藥芯焊絲
說明: 為合理選擇一種最適合盾構刀具耐磨處理的堆焊材料,根據(jù)盾構刀具的磨損原理,選取4種耐磨堆焊材料,并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn),KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC,具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性,是所選材料中最適合盾構刀具堆焊的耐磨材料。
HF601耐磨抗擠壓堆焊藥芯焊絲HF600耐磨鋼板焊絲
耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲
牌號 |
熔敷金屬成分 |
硬度HRC |
金相組織 |
||
|
C |
Cr |
其它 |
|
|
HF-601 |
3.5-5 |
25-32 |
Mn、 B |
62-65 |
奧氏體+碳化鉻 |
HF-600 |
C |
Cr |
其它 |
60-62 |
奧氏體+碳化鉻 |
3.5-5 |
25-32 |
Mn、B |
應用說明:
焊絲為明弧自保護型,主要供貨規(guī)格為Φ1.2mm、Φ1.6、Ф2.8mm和Ф3.2mm。
適用于低沖擊、高應力磨粒磨損環(huán)境,是通用的耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲。
水泥、電力、冶金、采礦等設備耐磨保護。
堆焊層厚度一般不超過3層或小于8mm。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:HB-YD518藥芯焊絲1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途:堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0mm包裝:15KG
說明: HB-YD207是低氫鈉型藥芯的CrMnSi型堆焊焊絲。
用途: 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
其它元素總量 |
保證值 |
0.50~1.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤3.50 |
≤1.00 |
堆焊層硬度:HRC≥50
YD237耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD237是低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲。
用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗礦山機械零件等。
堆焊金屬化學成分(%)
C |
Cr |
Mo |
V |
其他元素總量 |
0.3~0.6 |
8.0~10.0 |
≤3 |
0.5~1.0 |
≤4 |
堆焊層硬度HRC≥50
YD386耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好,可全位置焊接。
用途:適用于冷沖模具的修復,或在低碳鋼上堆焊,以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等,亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥50
YD392耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥40
YD327耐磨藥芯焊絲
說明: HB-YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:HB-YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥50
YD317耐磨藥芯焊絲
說明: HB-YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥50
YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性,尤其具有良好的抗裂性,適合大型工件大面積不預熱表面堆焊。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如:高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片,抽引風機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC58~62
YD417耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合,如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等,也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥55
YD322耐磨藥芯焊絲
說明: HB-YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲,堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
SZD60耐磨藥芯焊絲
用途:耐磨性能和抗沖擊性優(yōu)良,用于堆焊邊鑄輥,軋輥等
SZD55耐磨藥芯焊絲
用于:磨煤輥,料斗等耐磨粒磨損件的堆焊修復
S450耐磨藥芯焊絲
用途說明:成分0.2 0.6 1.5 2.8 0.8 0.3 推土機鏟土機的引導輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié)堆焊
S400耐磨藥芯焊絲
用途說明:成分0.12 0.8 2.04 1.99 0.54 0.19 推土機鏟土機的引導輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié)堆焊說明:YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性,尤其具有良好的抗裂性,適合大型工件大面積不預熱表面堆焊。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如:高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片,抽引風機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC58~62
YD698耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD698堆焊焊絲。規(guī)格1.2mm-1.6mm可定做其他規(guī)格焊材
用途:用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲,電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。
用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC:≥58
YD678耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。
用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥50
YD667耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油氣門蓋等。
堆焊層硬度:HRC≥48
YD658耐磨藥芯焊絲
明:HB-YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,電弧穩(wěn)定,基本無渣。
用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
堆焊硬度HRC:≥60
YD656耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD656是鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層硬度高,耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
堆焊硬度HRC:≥60
D646耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲,YD642耐磨堆焊藥芯焊絲 堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途:可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
堆焊層硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
YD638Nb耐磨藥芯焊絲
說明: 高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
堆焊硬度HRC:≥60 HB-YD638耐磨藥芯焊絲說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有良好的耐磨料磨損性,電弧穩(wěn)定,飛濺小,基本無渣,較高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。堆焊硬度HRC:≥60
YD632A耐磨藥芯焊絲
說明:HB-高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥56
YD628耐磨藥芯焊絲
說明: HB-YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物,且堆焊層硬度更高,耐熱性能較好,但堆焊層硬而脆,承受壓力與沖擊載荷的能力較低,為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能,盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受輕沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
YD788耐磨焊絲
產(chǎn)品用途:高鉻鋼的基礎上增加適量鉬鈮成分,提高了焊層硬度和耐磨性能,適用于耐磨粒磨耗的礦山件修復。
焊后硬度:HRC55-62°
產(chǎn)品規(guī)格:焊絲直徑:φ1.2/1.6
產(chǎn)品包裝:15公斤/箱
YD990耐磨焊絲
產(chǎn)品用途:適用于高溫堆焊,高鉻鋼的基礎上,焊絲添加大量鈮鉬高溫合金,使焊后在保證韌性好的情況下,又有良好的紅硬度和高溫抗氧化性,適應于鋼廠鋼渣清除設備和化工廠高溫磨耗件。
焊后硬度:HRC55-65°
產(chǎn)品規(guī)格:焊絲直徑:φ1.2/1.6
產(chǎn)品包裝:15公斤/箱
YD798耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0mm
硬度HRC:70-75°
產(chǎn)品特點:行業(yè)新品;用途廣泛,耐腐蝕性好,有較高的硬度和抗裂性,可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。
用途:主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片,磚機螺旋軸,木碳機螺旋軸,磨煤輥/盤瓦、礦(鋼)渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘,制造耐磨復合鋼板,復合輥堆焊等。
包裝說明:15公斤/盤;
50公斤/捆;
200-250公斤/桶。LOD628 LOD608 高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用于洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件
LOD528 用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。
LOD517 用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
LOD507Mo 用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
LOD507 用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的軸、過熱蒸汽閥門、攪拌機槳等。
LOD356 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
LOD355 用于堆焊熱鍛模、擠壓模、沖模、及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
LOD345 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
LOD340 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
用于堆焊冷沖模、刀具和軋輥等
LOD327 用于堆焊冷沖模、刀具和軋輥等
LOD287 用于堆焊水輪機葉片等受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等
LOD266 用于堆焊破碎機錘頭、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊磨損部件
LOD237 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等。
LOD207 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等
LOD127 用于堆焊車軸、齒輪、攪拌機葉片、行車主動輪等
LOD112 用于堆焊低、中碳鋼或低合金鋼構件的耐磨表面
LZ601耐磨藥芯焊絲
說明:LZ601為耐磨襯板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復耐磨襯板等。
推薦工藝:
規(guī)格(mm) |
2.4 |
2.8 |
3.0 |
推薦電流(A) |
240~360 |
320~420 |
360~450 |
LZ590耐磨藥芯焊絲
特點:LZ590為耐磨襯板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復耐磨襯板等。
推薦工藝:
規(guī)格(mm) |
2.8 |
3.2 |
推薦電流(A) |
320~420 |
360~450 |
LZ606耐磨藥芯焊絲
LZ606耐磨藥芯焊絲用途: 用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,如:電廠磨煤機磨輥、磨盤,水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等,同時可以應用于各種磨粒磨損的工況。
市場價格:
元素 |
型號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
保證值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推薦堆焊焊接工藝:
規(guī)格(mm) |
2.8 |
3.2 |
推薦電流(A) |
320~420 |
360~450 |
水泥立磨修復專用耐磨藥芯焊絲
說明:該系列為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,如:電廠磨煤機磨輥、磨盤,水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。
YS414S埋弧焊絲FD-55耐磨焊條KY911耐磨焊絲
D856耐高溫耐磨焊條
856-1耐磨焊條
D856-1耐磨焊條對輥破碎機耐磨藥芯焊絲用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。 耐磨藥芯焊絲
856-2耐磨焊條
D856-2耐磨焊條攪拌機葉片耐磨藥芯焊絲用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。
D856-2A耐磨焊條
D856-2A耐磨焊條襯板耐磨藥芯焊絲(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工。
D856-3耐磨焊條煤粉立磨輥套
D856-3A耐磨焊條結(jié)單輥破碎機
耐磨藥芯焊絲用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。
D856-T3耐磨焊條制磚機絞龍
D856-T3A耐磨焊條旋耕犁刀
D856-T3C耐磨焊條排粉機葉片
耐磨藥芯焊絲用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè),如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
D856-G3A耐磨焊條立磨風環(huán)
D856-G3耐磨焊條風機葉片
耐磨藥芯焊絲用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀,硬度高、無裂紋等特點,可進行機加工
D856-4耐磨焊條旋風收塵器
耐磨藥芯焊絲用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。
D856-4A耐磨焊條導向器磨損板
5CCr耐磨藥芯焊絲用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)專用焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
D856-5耐磨焊條料鐘及基座送料槽
耐磨藥芯焊絲用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%
856-6耐磨焊條挖泥船絞刀
NCC-2耐磨焊條熱剪切刀刃
D856-6A耐磨焊條料斗內(nèi)襯
耐磨藥芯焊絲用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。
D856-8耐磨焊條燃氣渦輪葉片
DF-2B耐磨焊條矸石破碎機
耐磨藥芯焊絲燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊
D856-9A耐磨焊條石油鉆具
耐磨藥芯焊絲石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。
D856-10耐磨焊條輥壓機
D856-10A耐磨焊條挖泥船絞刀
耐磨藥芯焊絲用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、化學工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。
D856-11耐磨焊條料槽內(nèi)襯
耐磨藥芯焊絲用于機座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。鄂板修復專用耐磨焊條
D856-12耐磨焊條灰漿泵柱塞
BB-1耐磨焊條選粉機葉片
耐磨藥芯焊絲用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。
D856-13耐磨焊條熟料溜槽
BB-2耐磨焊條輸送泵
耐磨環(huán)耐磨藥芯焊絲用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
D856-14耐磨焊條碎煤機環(huán)錘
HF-800K耐磨焊條破碎機錘頭
耐磨藥芯焊絲用于堆焊各種機械磨損件,如電鏟、球磨機、破碎錘頭等,相當于JIS HF-800。盤型刮刀用耐磨焊條
856-15耐磨焊條灰渣管道
耐磨焊條煤粉管彎頭耐磨藥芯焊絲用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合,如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS
HF-1000耐磨焊條
氬弧焊焊絲牌號氬弧焊焊絲規(guī)格
破碎輥耐磨堆焊藥芯焊絲
NF605氣保護堆焊修復藥芯焊絲:
特點:NF605 為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小,焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金,金相組織為馬氏體加合金碳化物,由于碳化物具有極高的硬度,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復破碎輥等。
水泥擠壓輥堆焊焊絲
NF-580水泥擠壓輥堆焊焊絲:
說明:耐磨堆焊藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金,具有沉淀強化效果,在高溫下析出彌散碳化物,可以保持很好的高溫強度、硬度,因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。
用途:用于堆焊破碎機對輥、水泥擠壓輥、熱軋開坯輥等。要求、堆焊4層以上。
冷軋支撐輥堆焊焊絲
WH480冷軋支撐輥堆焊焊絲:
說明:WH480為9Cr2Mo母材支承輥堆焊修復用藥芯焊絲,堆焊金屬為中碳合金鋼,具有沉淀強化效果,硬度高,韌性好,耐磨性能優(yōu)良。 焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,脫渣容易。
用途:用于冷軋支撐輥蓋面堆焊修復,要求、堆焊3層以上,厚度達到6mm.
燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復藥芯焊絲
NF-605自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲:
說明:NF-605為燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復藥芯焊絲,該焊絲具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于高溫下受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復燒結(jié)機篦板、燒結(jié)機件等。
水泥廠立磨堆焊焊絲
NF-605自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲:
說明:該系列為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,如:電廠磨煤機磨輥、磨盤,水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。
鋼廠連鑄輥,輸送輥堆焊焊絲
WH414N自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲:
說明:WH414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護堆焊藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金,高溫強度高,抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。
用途:用于堆焊修復連鑄機輥等。
磨煤輥堆焊修復自保護堆焊焊絲
NF-580自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲:
特點:NF-580焊絲為磨煤輥堆焊修復自保護堆焊焊絲,該系列為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復電廠磨煤機磨輥等。
煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲
WH-605氣保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲:說明:WH-605為CO2或80%Ar+20%CO2保護煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小,焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金,金相組織為馬氏體加合金碳化物,由于碳化物具有極高的硬度,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復煤截齒等。
單齒輥堆焊焊絲
NF605氣保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲: 說明:NF605為CO2或80%Ar+20%CO2保護單齒輥耐磨堆焊修復藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小。熔敷金屬為高鉻合金,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時添加Mo、W、V、B等元素,提高了焊縫金屬高溫耐磨性能,加入Ni元素,保證焊縫在不降低耐磨性能的條件下,增加抗沖擊性。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復單齒輥等。
耐磨板堆焊焊絲
NF600自保護堆焊修復藥芯焊絲:
說明:NF600為耐磨襯板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復耐磨襯板等。
鏟斗堆焊修復焊絲
WH-218氣保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲:
說明:WH-218為低氫型CO2氣保護堆焊修復藥芯焊絲,具有良好的工藝性能和機械性能,用于堆焊金屬間磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面,焊接時采用直流正接,電弧穩(wěn)定,脫渣容易,成形美觀。與手工電焊條相比具有焊接效率高,焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點。
用途:用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面,堆焊修復鏟斗等。
布料溜槽堆焊焊絲
WH-605自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲:
說明:WH-605為布料溜槽耐磨堆焊修復焊絲,該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小。堆焊層金屬為高鉻合金,焊后空冷或水冷。堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物,由于碳化物具有極高的硬度,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復布料溜槽等。