榨油機(jī)出油率提高了才能提升榨油坊的利潤
榨油機(jī)出油率提高了才能提升榨油坊的利潤
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          對于榨油機(jī)用戶來說，沒有不要求出油率的，在某些情況下甚至出油率是最大關(guān)鍵所在，如何把榨油機(jī)的出油率提高也是很多人研究的課題，今天就和大家一起來分享一下如何提高出油率的基本常識。

      首先我們大家都知道螺旋榨油機(jī)的壓力來自螺旋的扭動擠壓產(chǎn)生，如果把出餅厚度調(diào)節(jié)到最大，也就是意味著把炸膛內(nèi)壓力更大了。我們很多新型榨油機(jī)都是把出餅調(diào)節(jié)成最薄，這樣的壓力才有保障，壓力大出油就高，比如說菜籽的壓榨出油率在38%就算正產(chǎn)了，可是有人偏偏把出油率做到40，這個就是出餅厚度的調(diào)節(jié)，當(dāng)然這些犧牲的都是產(chǎn)量。>>點擊查看：榨油機(jī)生產(chǎn)過程的溫度是多少?影響出油率的因素有哪些?

      還有一個就是溫度的掌握可以適當(dāng)?shù)奶岣撸热缥覀儔赫セㄉ窃?40度左右，如果在150度也是可以的，出油率肯定就高了。前提是必須是全自動帶控溫功能的，這些在傳統(tǒng)榨油機(jī)身上是實現(xiàn)不了的，新型機(jī)出油高有些原因就是這樣。

      另外最重要的一點是：好的操作方法不僅可以提高螺旋榨油機(jī)出油率，還能保護(hù)螺旋榨油機(jī)減少磨損，將設(shè)備的使用效率發(fā)揮到最大價值。出油效果包括提高出油率和降低干餅殘油率兩個方法。傳統(tǒng)的做法就是多壓榨幾次，但這樣做費工費時。那么只壓榨一次如何有效地提取出油率呢？應(yīng)遵循的基本原則包括：正常的入榨條件；足夠的榨膛壓力及沿軸向的合理變化；充分的壓 榨時間（即增加有效壓榨時間）；排油縫隙應(yīng)足夠大，布局也要合理。需要注意的是不同機(jī)型處理不同油料，其配置也不一樣，例如：硬質(zhì)油料壓榨時配置的縫隙寬度比軟質(zhì)油料小；高油分油料壓榨時 出油位置的分布比低油分提前；顆粒狀油料比粉末度大的油料縫隙要寬些；同一種原料預(yù)榨比上一次壓榨時總出油縫隙要小。因此，出油縫隙的配置，應(yīng)按不同機(jī)型、榨料性質(zhì)以及殘油率指標(biāo)等要求， 經(jīng)優(yōu)選試驗確定。只有這樣才能保證榨油坊利潤的提高。

      提高螺旋榨油機(jī)出油率的技巧方法

      榨油機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫�，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率。物理壓榨無需加熱，不添加任何化工原料，不需清油，易操作，無易損件，使用壽命長.

      空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，注意：開始壓榨時進(jìn)料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。
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