海南拱頂帶模注漿一體機參數(shù)

隧道施工時，二襯拱頂?shù)膸�膜注漿是一種現(xiàn)代化施工新工藝。是在一代又一代的隧道人的經(jīng)驗中積累出來的，因為帶膜注漿可以快捷，有效地解決隧道壁面氣泡空間，同時因為外形尺寸小，注漿壓力大，抓經(jīng)速度快等特點，被廣泛用于國內(nèi)各大隧道工程。其誕生的氣體是這樣的，在襯砌混凝土澆筑完成后及時通過預(yù)埋徑向注漿管進行帶模注漿，以達到拱頂襯砌充填密實，且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu)，滿足結(jié)構(gòu)受力要求。于是隧道拱頂帶模注漿的必用設(shè)備就是注漿攪拌一體機！

RPC注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應(yīng)及時封堵RPC注漿管。 結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束，端模最高處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結(jié)束注漿。記錄注漿總量、注漿開始時間和結(jié)束時間，見附錄F。
海南拱頂帶模注漿一體機參數(shù)。

設(shè)備參數(shù)

容量 300-1000L（支持特殊定制）

電機功率（高低速攪拌+注漿+振動） 11-30KW

低速轉(zhuǎn)速 60-80r/min

高速轉(zhuǎn)速 1000-1500r/min

注漿機壓力 4.0-10MPa

攪拌量 3-30m3/h

重量 700-1200kg

做好注漿壓力、注漿量、注漿時間等各項記錄。注意用電安全，高空作業(yè)應(yīng)有防墜落措施，采用合格電線，并安裝漏電保護裝置，防止漏電，布線、接頭時要做到安全無障；每一孔注漿完成后，先泄壓，再拆管，防止注漿管內(nèi)高壓傷人；注漿作業(yè)時，應(yīng)做好臺車上下溝通，防止交叉作業(yè)帶來的安全隱患。如采作業(yè)平臺上必須面鋪木板，以滿足支架上人員和機械設(shè)備的安全正常使用；二襯臺車、注漿泵應(yīng)定期保養(yǎng)，修護，加油；洞內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)做好洞內(nèi)的通風(fēng)。
海南拱頂帶模注漿一體機參數(shù)。

設(shè)備維護

在注漿作業(yè)完成后，需要施工人員及時對設(shè)備進行簡單的清洗處理，以防止注漿料在機體中凝固導(dǎo)致設(shè)備的損壞。隧道拱頂注漿完畢后，請施工人員確認壓力表的壓力值，在達到注漿要求時，請關(guān)閉電機及關(guān)閉注漿法蘭下方的球閥，停止注漿！然后反轉(zhuǎn)電機，把注漿管中的多余漿料返回到設(shè)備的出料桶中。最后拆除注漿法蘭盤配件，并焊接、打磨！以上方法，循環(huán)用于隧道拱頂注漿！海南拱頂帶模注漿一體機參數(shù)。

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主控項目
注漿所用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位按進場批次檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的20%見證試驗。檢驗方法：施工單位進行試驗。監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告。

使用說明：
1.檢查攪拌葉輪轉(zhuǎn)向正確，保證排漿管不漏水；
2.加入適量的水，開啟設(shè)備清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內(nèi)水放出；
3.加水不低于80Kg，開啟制漿機，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌3~5分鐘；
4.將制好的漿體輸送入儲漿桶中，保持動態(tài)儲漿；
5.將壓漿機管路連接到儲漿桶后，或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料斗內(nèi)，開始壓漿；
6.壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路，開啟制漿機，使得制漿機和管路中。