低煙低鹵造粒機(jī)
低煙低鹵造粒機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥66666(人民幣)
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    商品詳情

      低煙低鹵造粒機(jī)


          低煙低鹵造粒機(jī) 低煙無鹵阻燃電纜料除具有阻燃性外,與含鹵阻燃電纜料相比,還具有低煙、無鹵、低腐蝕、低毒等特性。

      低煙無鹵電纜料氧指數(shù)
      目前在國內(nèi)主要以GB/T 2406方法來測試常溫下阻燃電纜料的氧指數(shù),以考核材料的阻燃性,高溫下的氧指數(shù)對阻燃電線電纜來說盡管也比較重要,但因?yàn)闇y試條件等因素,一般很少進(jìn)行測試。另外一個(gè)與材料阻燃性密切相關(guān)的參數(shù)——溫度指數(shù)也很少測試。其測試方法在NES 715中有規(guī)定,表示了在環(huán)境溫度到底升到多高時(shí),材料能在空氣中點(diǎn)燃。低煙無鹵電纜料常溫下氧指數(shù)達(dá)到33-35即可滿足一般電纜阻燃要求,其溫度指數(shù)為300左右。
          低煙低鹵造粒機(jī) 氧指數(shù)作為世界范圍內(nèi)最常用的燃燒試驗(yàn),并不能作為判斷材料阻燃性的唯一指標(biāo),材料自熄性的考核似乎更能貼切地衡量材料的阻燃性能。例如聚氯乙烯或含鹵阻燃聚烯烴氧指數(shù)只要達(dá)到30左右,用其做為絕緣截面為0.5mm2的電線即可通過UL 標(biāo)準(zhǔn)中的VW-1燃燒試驗(yàn),而低煙無鹵阻燃聚烯烴材料氧指數(shù)即使達(dá)到34以上,也未必能滿足VW-1燃燒要求。另外,同樣是低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料,氧指數(shù)高的產(chǎn)品自熄性也未必就好。例如:用碳酸鈣和聚硅氧烷作阻燃劑的無鹵料經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕呐浜,氧指?shù)可做得較高,甚至達(dá)到36-38,但很可能自熄性不如氧指數(shù)為32-34的聚烯烴/礦物氫氧化物體系。國外有的用戶已開始采用UL 94中的V-0等級來考核無鹵材料的自熄性,作為對氧指數(shù)考核指標(biāo)的補(bǔ)充,F(xiàn)在在阻燃指標(biāo)方面,有一種更為接近實(shí)際燃燒性能的錐體量熱計(jì)法越來越受到人們的關(guān)注,該方法可對材料燃燒時(shí)的著火時(shí)間、發(fā)熱速度、總發(fā)熱量等燃燒參數(shù)進(jìn)行定量評價(jià)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明,發(fā)熱速度越大的無鹵材料,向周圍傳播熱量越容易,越有可能擴(kuò)大燃燒范圍,即易于延燃、自熄性差,而氧指數(shù)高的無鹵材料發(fā)熱速度不一定就比氧指數(shù)低的發(fā)熱速度小。盡管單純用氧指數(shù)來考核材料的阻燃性,存在一定的局限性,但由于其測試方法簡便易行,且對于同一類材料在絕大多數(shù)情況下來說還是可以相對表明其阻燃性的差異,所以通常把氧指數(shù)作為材料阻燃性的一項(xiàng)考核指標(biāo),也未嘗不可。
      配方技術(shù)
          低煙低鹵造粒機(jī) 阻燃聚烯烴電纜料通常由聚烯烴共混樹脂加阻燃填充劑氫氧化鋁、氫氧化鎂和一些為了提高耐熱壽命而添加的適量抗氧劑組合而成。有時(shí)為了降低其燃燒時(shí)的發(fā)煙量,還加入了一些發(fā)煙抑制劑,如釩、鎳、鉬、鐵、硅、氮系化合物。其阻燃機(jī)理為:燃燒時(shí),阻燃填充劑氫氧化鋁、氫氧化鎂會釋放出結(jié)晶水,吸收大量熱量;與此同時(shí),脫水反應(yīng)會產(chǎn)生大量水蒸汽,它可以稀釋可燃性氣體,從而阻止燃燒,另外會在材料表面形成一層不熔不燃的氧化物硬殼,阻斷了高聚物與外界熱氧反應(yīng)的通道,最終材料阻燃、自熄。
      低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料要具有較好的阻燃性,配方中氫氧化鋁、氫氧化鎂必須有較大的填充量,通常要達(dá)到150份以上,而大量的無機(jī)阻燃劑填充必將導(dǎo)致材料在物理機(jī)械性能、電氣性能和擠塑工藝性能方面大大劣化。為了解決其阻燃性和物理機(jī)械等性能方面的平衡,使材料能充分滿足最終使用的技術(shù)要求,常用的方法有:一方面對聚烯烴材料進(jìn)行改性、接枝,以提高聚烯烴材料極性;另一方面是對無機(jī)阻燃劑的表面進(jìn)行化學(xué)改性,通常用偶聯(lián)劑處理。

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