TH55耐磨焊條

鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨層采用什么NM焊條

TH-60耐磨焊條
詳細(xì)說明:TH-60耐磨焊條 ，TH-60堆焊焊條焊道組織為麻田散鐵，為自硬化性之耐磨焊條，對於中程度沖擊和磨耗具良好效果，機(jī)械切削困難。

適用：於焊補(bǔ)開山機(jī)輪鏈，碎石機(jī)、碎石板、堆土機(jī)、堆土板及連結(jié)環(huán)、鏟斗、履帶、泵筒、車導(dǎo)、鏟齒、 等金屬接觸面間磨耗。

TH65耐磨焊條

說明：TH-65堆焊焊條錘頭專用焊道組織為麻田散鐵，為自硬化性之耐磨焊條，對於中程度沖擊和磨耗具良好效果，機(jī)械切削困難。

適用於焊補(bǔ)開山機(jī)輪鏈，碎石機(jī)、碎石板、堆土機(jī)、堆土板及連結(jié)環(huán)、鏟斗、履帶、泵筒、車導(dǎo)、鏟齒、刀片等金屬接觸面間磨耗。TH90耐磨焊條說明：TH-90碳化鎢和硼化合物之析出而蛻變?yōu)闃O堅(jiān)硬的自硬化性麻田散鐵組織，硬度高，韌性稍差，不施熱處理，無法機(jī)械切削但耐磨性 ，適於低衝擊，磨損激烈部位，如土木建設(shè)機(jī)械之堆銲再生，尤其是疏浚機(jī)械部份、鏟斗、吸砂泵TH85耐磨焊條

詳細(xì)說明：TH85耐磨焊條 堆焊電焊條價(jià)格如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。TH85用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。TH85-10A TH85-11用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。TH85-12（BB-1）用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。TH85-13（BB-2）用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。

TDO-3無渣耐磨焊條

說明：無渣型高鉻、鎢、硼耐磨堆焊焊條,堆焊金屬組織為高碳馬氏體中分布著鉻、鎢、硼的碳化物和硼化物. 易操作、工藝性良好、可交直流兩用,適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒、小能量、小角度沖蝕磨損,可耐800℃的工作溫度.

應(yīng)用: TDO-3常用于以下領(lǐng)域的機(jī)械易損零部件的預(yù)防磨損堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊:

煉焦工業(yè):出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)、焦類出料機(jī)的承輥等.

冶金工業(yè):高爐料鐘、爐蓋負(fù)荷區(qū)域、高爐頂端易滑動(dòng)和磨損的部件、熔渣磨損板、扇形人口板等.

水泥行業(yè):水泥機(jī)立窯塔篦、卸料器、齒形襯板、塔盤齒等.

磚瓦機(jī)械:主機(jī)螺旋絞龍、破碎對輥、攪拌機(jī)葉片、壓磚機(jī)模板、粉煤機(jī)錘頭等.

礦山機(jī)械:礦料提升機(jī)戽斗、混均取料機(jī)料斗、礦料輸送機(jī)螺旋、各類破碎機(jī)械易磨損部位.
堆焊金屬主要成分（％)

堆焊層硬度(HRC):

TDO-65耐磨焊條

詳細(xì)說明： TDO-65是無渣型高鉻、高硼耐磨堆焊焊條,堆焊金屬組織為高碳馬氏體中分布著鉻、硼的碳化物.堆焊層空冷硬化,在底應(yīng)力小沖擊工況下具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能.
典型應(yīng)用TDO-65常用于以下領(lǐng)域的機(jī)械易損零部件的預(yù)防磨損堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊:
農(nóng)業(yè)機(jī)械:刮板、犁鏵、割刀、飼料粉碎機(jī)刀片等.

磚瓦機(jī)械:主機(jī)螺旋絞龍、破碎對輥、攪拌機(jī)葉片、壓磚機(jī)模板、

TD60耐磨焊條

詳細(xì)說明：TD60堆焊層第三層硬度可達(dá)到HRC57-62，是一種新型材料焊條，配方獨(dú)特，堆焊層硬度高，適應(yīng)溫度可達(dá)到500度，在同類焊條中抗冷，熱裂紋性能好，焊接工藝簡單易操作，是焊條中耐熱耐磨的之選

主要用途：

1、 鐵路搗固車和搗固機(jī)的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù)，鐵路清篩機(jī)的耙齒焊接修復(fù)。

2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機(jī)械受磨損零件的焊接修復(fù)。

3、 石油鉆具、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù)。

4、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備、水泥廠、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。

堆焊層金屬化學(xué)成分： （%）

堆焊層金屬硬度：HRC:62～70

GHB60鎳基高溫合金堆焊焊條 解決了國內(nèi)生產(chǎn)的急需。填補(bǔ)了國內(nèi)高合金特種焊接材料的空白。 GHB60焊條工藝性能良好,在工作條件相同的情況下, 精鍛機(jī)錘頭焊條的使用性能,熔滴過渡形態(tài),操作性能,熔敷效率等都比從西德進(jìn)口的好

JD-620高硬度高耐磨電焊條

2、焊條采用低氫渣系的藥皮與Si-Mn-V合金體系的完美結(jié)合。

3、 堆焊焊層金屬為奧氏體+貝氏體組織，焊后具有與心軌、翼軌相匹配的機(jī)械強(qiáng)度，抗沖擊、抗耐磨性能好。

4、 符合GB/T 984-2001標(biāo)準(zhǔn)。

參考電流： （DC+）

EDC68高硬度耐磨焊條

說明：高硬度、高耐磨、高韌性、耐沖擊等優(yōu)良綜合性能,其常溫硬度達(dá)68～71HRC,EDC68高硬度高耐磨堆焊電焊條  EDC68堆焊電焊條配方.EDC68堆焊電焊條可進(jìn)行不預(yù)熱或低溫預(yù)熱(150～350�@℃)堆焊,其堆焊層不開裂或輕微開裂,堆且能適應(yīng)沖擊工況要ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨層采用什么NM焊條

L6耐磨藥芯焊絲

頁巖磚機(jī)擠泥葉片螺旋絞刀和螺旋輸送器磨損修復(fù)

經(jīng)權(quán)威科研機(jī)構(gòu)檢測合金顯微硬度1300HV），具有高抗磨損低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，

特別適合建筑材料螺旋輸送葉片和絞刀的低應(yīng)力粒磨磨損工況； 

使用L6藥芯焊絲（采用MIG/二氧化碳?xì)獗：腹に嚕┛梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)的半自動(dòng)化生產(chǎn)修復(fù)磨損件，

焊接效率較焊條有大幅度提高；L6焊絲硬度HRC60-65，

經(jīng)測試：相對耐磨性是35號鋼的18倍、高鉻焊條的6倍、高鉻鑄鐵的3倍。

同類產(chǎn)品對比：真空擠出機(jī)螺旋絞刀磨損的傳統(tǒng)解決方法是堆焊高鉻耐磨焊條，由于工藝所限，高鉻耐磨焊條的鉻含量一般只有18%，雖然硬度達(dá)到HRC60左右，但實(shí)際使用表明，焊條耐磨性不能滿足擠磚機(jī)螺旋絞刀的需要。高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀，雖然硬度和耐磨性基本滿足制磚企業(yè)需要，但存在厚度偏厚自重過大、非磨損部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀的性價(jià)比。

技術(shù)原理：相比高鉻耐磨焊條和高鉻鑄造螺旋絞刀，L6焊絲首次使用碳化鈮作耐磨硬質(zhì)相。碳化鈮為立方晶體，其相對密度為8.47。碳化鈮耐磨層表面光滑，摩擦系數(shù)0.3（高鉻合金摩擦系數(shù)0.7)，顯微硬度2400HV（高鉻合金顯微硬度1300HV），具有高抗磨損低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，特別適合制磚螺旋絞刀工況。L6焊絲一經(jīng)推出在制磚行業(yè)引起積極反響，包括雙鴨山東方墻材、天津國環(huán)、濟(jì)南金牛、安徽興林近20家大型制磚設(shè)備廠和磚廠積極試用。“螺旋絞刀專用藥芯焊絲 L6 ”已經(jīng)過“頁巖磚廠”實(shí)地檢驗(yàn)，耐磨性能提高三倍以上，原高鉻焊條修復(fù)的螺旋絞刀實(shí)際工作壽命僅為7天，但L6修復(fù)的絞刀連續(xù)工作了近一個(gè)月！ 

優(yōu)點(diǎn)：L6焊絲不像手工焊條需要丟棄焊條頭，焊絲的有效利用率高達(dá)95%以上。

L6焊絲燒損小，熔敷率高達(dá)80%-90%（焊條熔敷率一般為50%-60%），焊接飛濺小。L6焊絲使用氣保焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)化生產(chǎn)，焊接效率較焊條有大幅度提高。由于藥芯參與焊縫冶金反應(yīng)，提高了熔敷金屬的綜合性能，所以焊接工藝性能好，焊縫成形美觀。

主要成份(%)：碳：＜ 1%; 錳: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 鉻: 0.2 – 1%; 釩: 1; 鈮: 2 - 7%;

推薦使用工藝：  焊絲直徑: 1.6mm;  電流： 200 ~ 320A；電壓： 24 ~ 30 V；

                干伸長度：30 ~ 40mm; 推薦使用直流反接，焊強(qiáng)接正極，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；

焊絲供貨規(guī)格：L6焊絲直徑1.6mm，15公斤/盤；內(nèi)部采用真空塑料防潮包裝，外部紙盒包裝。

T107紫銅焊條 

詳細(xì)說明：T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 冷彎角
≥176 120°
T207硅青銅焊條
詳細(xì)說明：T207為硅青銅焊條。對無機(jī)酸（硝酸除外），有機(jī)酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青銅焊條
詳細(xì)說明:T227為磷青銅焊條，有一定強(qiáng)度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237鋁錳青銅焊條
詳細(xì)說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15

T247高錳鋁青銅焊條 
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量

T307銅鎳焊條符合：GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.

用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
熔敷金屬化學(xué)成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金屬力學(xué)性能： 
抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
參考電流：(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事項(xiàng):1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時(shí).
       2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
       3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.

本公司經(jīng)營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

T302白銅焊條
說明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學(xué)成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量