從榨油機的運轉(zhuǎn)情況判斷出油量的多少
從榨油機的運轉(zhuǎn)情況判斷出油量的多少
產(chǎn)品價格:¥16800(人民幣)
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    商品詳情
         榨油機正常運轉(zhuǎn)后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油 榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨,下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機的壽命和出油率。
      運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力, 或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發(fā)軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或 很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當入榨水分過高或過低時,出油位 置均向后移。
      榨油機壓榨芝麻等出油率較高的油料時,可分批投料,每批連榨2—3次。因首批壓榨,油流較大,帶走的熱量較多,可將首批壓榨后的油餅立刻裝螺旋榨油機進行第二三次壓榨。再壓榨時出油相對減少,油流帶走的熱量較少,可使機器溫度馬上回升到70—80℃,以保證正常工作機溫。
       從榨油機的運轉(zhuǎn)情況判斷出油量的多少

      榨油機如何讓出油率更高有技巧

      油菜籽的出油率一般僅為百分之三十。采用以下技巧,可使出油率提高百分之二十五。
      篩去泥沙在加工過程中泥沙會吸油,降低油菜籽的出油率。在加工前應先篩去泥沙。
      控制爐火一般用平底鍋炒菜籽,都是在全部炒熟時再開口將菜籽倒出,每次都有1.5-2公斤菜籽粘在鍋底被燒糊。因此,當菜籽炒到八成熟時,就要打開上部灶口,封住下部風口,以控制爐火。具體操作方法是:在灶口墻上砌一個活動槽,嵌入一塊活動鐵板,需要大火時,把鐵板向上提,封住爐口;當需要文火時,把鐵板往下放,封住風口。

      改裝榨螺小型榨油機時,可用舊的6號榨螺代替5號榨螺,這樣可增大內(nèi)壓力,使出油部位后移8-10厘米。僅此一項改進,每100公斤菜籽可多出油1-2公斤。

      熱料上榨油分子在高溫中最活躍。從炒鍋中剛出來的菜籽溫度為108℃,趁熱上榨就可以多出油。因此,每鍋炒籽量最好控制在40-50公斤,做到隨炒隨榨,確保熱料上榨。

      適量摻糠菜籽含油率高,在榨筒中加壓后滑動快,油還未全部榨出,菜籽餅就出榨機了。為此,可在每100公斤菜籽中摻入5-7公斤谷糠,好的菜籽多摻,差的菜籽少摻。谷糠應新鮮無雜物,篩去灰末。加谷糠可使菜籽減慢滑動速度,故能多榨油。把出油后的油腳拌入谷糠中,夾在菜籽中間再榨,也可提高出油率。
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