ZD1996-O耐磨焊絲

（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0　1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強(qiáng)度和韌性，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，焊接工藝性能良好。

 

耐磨對(duì)輥輥套

　　采用自動(dòng)埋弧焊工藝，可對(duì)現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強(qiáng)化修復(fù)。修復(fù)后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復(fù)有顯著提高。

　　用戶使用鋼條焊接修復(fù)輥套，錳鋼件需要機(jī)械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且修復(fù)效果均不理想。

　　對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條

　　我公司研制了一種用于對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條，通過(guò)反復(fù)調(diào)整焊條藥皮成分，找到了適合對(duì)輥破碎機(jī)機(jī)齒堆焊的合金系。通過(guò)堆焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明：新研制的對(duì)輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條組織為馬氏體＋碳化物＋殘余奧氏體，堆焊層的硬度在HRC64～65之間，耐磨試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)證明，對(duì)輥破碎機(jī)堆焊合金的耐磨性能優(yōu)良，是35CrMoTi鋼的8.6倍，比未堆焊的破碎機(jī)使用壽命提高7.8倍

　　擠壓輥堆焊方法

　　采用手工電弧焊，堆焊雙輥破碎機(jī)輥面，取得了施用壽命達(dá)10個(gè)月,破碎熟料15萬(wàn)噸的效驗(yàn)。堆焊要點(diǎn)如下：

　　(1)焊條的選用：要選用VT-TBM-60、VT-TBM-61和506焊條，堆焊前，按焊條施用說(shuō)明，將焊條烘焙，放在保溫箱中備用。