E2594雙相不銹鋼焊條

AF2594-16不銹鋼焊條說明：AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE（孔蝕抗力當(dāng)量值或孔蝕指數(shù)）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低，并含有一量的鉬、氮，熔敷金屬具有良好的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途：主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運(yùn)輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。
 AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）              （%）

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	N	Cu	S	P
≤0.04	0.50~2.00	≤1.00	24.0~27.0	8.0~10.5	3.5~4.5	0.20~0.30	≤0.75	≤0.03	≤0.04

AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	Rm/MPa	A(%)
保證值	≥760	≥15

AF2594-16不銹鋼焊條參考電流

焊條直徑/mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流/A	50~80	80~120	120~150	150~200

 不銹鋼焊條注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時；
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。產(chǎn)品的型號規(guī)格繁多，如有疑問請聯(lián)系客服13072226552（微信同步）

HF13-4

耐磨藥芯焊絲
HF-AP40耐磨堆焊藥芯焊絲
GFC-103氣體保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲
HF-63T耐磨堆焊藥芯焊絲
HF-5N抗沖擊耐磨焊絲
HF-52H耐磨焊絲
HF-JM-E熱鍛模堆焊高硬度耐磨焊絲
HF-60T耐磨堆焊焊絲

HF-603磨煤輥堆焊焊絲
LQ5827（Q）盾構(gòu)機(jī)耐磨堆焊焊絲
YD688（Q）耐磨藥芯焊絲

KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲

DG9對輥破碎機(jī)專用耐磨焊絲

ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規(guī)格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，

熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲

用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。

YD212耐磨藥芯焊絲

堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲

堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲

高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件熔敷

金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲

化學(xué)成分	C	Mo	Cr
保證值	0.30~0.60	≤4.00	≤5.00

參考電流 (DC+)

焊絲規(guī)格(mm)	焊接電流(A)	電壓(V)	CO2氣體流量(L/min)
φ1.2、φ1.4、φ1.6	220	26	20～25

注意事項(xiàng):
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。

YD277耐磨藥芯焊絲

堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲

說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	Ni	Mo	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.80	11.0~16.0	≤0.80	≤2.00	≤2.00	13.0~17.0	≤4.00

YD288耐磨藥芯焊絲

特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65

YD258耐磨藥芯焊絲

特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65

YD261耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲

特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲

YD265耐磨藥芯焊絲

堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲

YD818耐磨藥芯焊絲

特點(diǎn)及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲

HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72

堆焊管狀焊絲

YD888耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點(diǎn)及主要功能

HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機(jī)耐磨焊絲

YD58耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點(diǎn)及主要功能

高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機(jī)磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲

直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點(diǎn)及主要功能

連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機(jī)）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

HB-HHB(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲

直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點(diǎn)及主要功能

HB-HHA(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲

直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點(diǎn)及主要功能

復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）

HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲

直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點(diǎn)及主要功能

HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲

直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點(diǎn)及主要功能

水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲

連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機(jī)）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

YD338耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點(diǎn)及主要功能

HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊

YD414N耐磨藥芯焊絲

HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復(fù)414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點(diǎn)及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊

YD224B耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點(diǎn)及主要功能

受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊

YD988高硬度耐磨藥芯焊絲

HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過多次試驗(yàn)，調(diào)整合金系結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護(hù)焊），硬度達(dá)到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲

高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。

主要用途：

主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。

牌號及規(guī)格

	牌號	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）			特點(diǎn)及主要功能
	KN-212	1.2	50-55			氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
	KN-227	1.6	55-60			氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
	KN-258(Q)	1.4 1.6 2.0	60-65			用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
	KN-261(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65			高硬度耐磨焊絲
	KN-265(Q)	1.2 1.4 1.6	60-67			高硬度耐磨焊絲
	KN-288(Q)	1.2 1.4 1.6	59-65			用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
	KN-688(Q)	1.6	55-60			高鉻鑄鐵耐磨焊絲
	KN-888(Q)	1.6	58-62			高鉻鑄鐵耐磨焊絲
	KN-58(Q)	1.6	58-61			高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接
牌號		標(biāo)準(zhǔn)直徑	C	Mn	Si		Cr	Mo	其它	硬度HRC		特點(diǎn)及主要用途
KB-999		1.6mm	注	注	注		注	注	WC30-40%	62-68		填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細(xì)粒磨料或極強(qiáng)磨損環(huán)境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風(fēng)扇，螺旋輸送器，刮料機(jī)到片，農(nóng)業(yè)機(jī)件等。堆焊硬度HRC62-68
KB-980		1.6mm	3.5	1.5	1.2		22.5	0.5	Nb和V總量<1.0	58-62		碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強(qiáng)烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風(fēng)機(jī)葉片，破碎機(jī)護(hù)板，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機(jī)等。堆焊硬度HRC 58-62
KD-988耐磨藥芯焊絲		1.6mm	3.5	2.0	1.5		20.5	1.0	Nb7.0	55-60		高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業(yè)的立磨磨輥，輥壓機(jī)，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60
KD-960耐磨藥芯焊絲		1.6mm	0.7	1.5	1.6		7.0	1.0	W 5.0 V 1.2	50-55		鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機(jī)模具，風(fēng)機(jī)葉片，造紙廠螺旋擠漿機(jī)的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55
KB-930耐磨藥芯焊絲		1.6mm	<0.3	1.2	0.8		3.5	0.5	— —	37-42		打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結(jié)合型強(qiáng)，用于打底堆焊和恢復(fù)工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42
KB-420G耐磨藥芯焊絲		1.6mm	0.30	0.80	0.70		13.00	—	— —	50-55		含鉻13%的馬氏體氣保護(hù)不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應(yīng)用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55
北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲		1.6mm	0.08	1.0	0.6		13.5	0.5	Ni4.3	42-46		含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46
KB-920耐磨藥芯焊絲		1.6mm	3.5	1.5	1.6		28.0	1.0	— —	58-62		高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機(jī)表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62

KB-190耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。

KB-180耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊

KB-999耐磨藥芯焊絲

北京固本源自德國技術(shù)，國內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況，如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。使用范圍

KB-999特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況，如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。

產(chǎn)品優(yōu)勢

（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

技術(shù)參數(shù)

型號	直徑 mm	成分(%)									硬度 HRC
		C	Cr	Mn	Si	Mo	Ni	W	Nb	其他
KB-960	1.6	0.7	7.0	1.5	1.6	1.0	-	3.0	-	V	52-58
KB-987	1.2/1.6	3.5	22.5	1.5	1.2	0.5	-	-	-	-	58-63

焊接工藝

直徑	焊接電流	焊接電壓	保護(hù)氣體	保護(hù)氣體氣流量	焊絲伸出長度	焊接速度	傾角	電流類型
1.2mm	160-220 A	22-25 V	純二氧化碳或純氬氣	20L/min	15-20mm	35cm/min	80°	直流反接
1.6mm	200-280 A	22-28 V

供貨規(guī)格

直徑	焊絲凈重	內(nèi)包裝	外包裝	尺寸
1.2mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm
1.6mm	15kg	真空塑封	防水紙盒

KB-980耐磨藥芯焊絲

北京固本高鉻型韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

產(chǎn)品優(yōu)勢

（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

使用范圍

KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

技術(shù)參數(shù)

型號	直徑 mm	成分(%)									硬度 HRC
		C	Cr	Mn	Si	Mo	Ni	W	Nb	其他
KB-960	1.6	0.7	7.0	1.5	1.6	1.0	-	3.0	-	V	52-58
KB-987	1.2/1.6	3.5	22.5	1.5	1.2	0.5	-	-	-	-	58-63

焊接工藝

直徑	焊接電流	焊接電壓	保護(hù)氣體	保護(hù)氣體氣流量	焊絲伸出長度	焊接速度	焊 傾角	電流類型
1.2mm	160-220 A	22-25 V	純二氧化碳或純氬氣	20L/min	15-20mm	35cm/min	80°	直流反接
1.6mm	200-280 A	22-28 V
工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢北京固本科技有限公司技術(shù)部。

供貨規(guī)格

直徑	焊絲凈重	內(nèi)包裝	外包裝	尺寸
1.2mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm
1.6mm	15kg	真空塑封	防水紙盒

KB-987耐磨藥芯焊絲

高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬化學(xué)成分：

元素	C	Mn	Si	Cr	其它
保證值	≤0.15	≤5.0	≤1.5	~1.50	≤2.0

推薦工藝：

焊絲規(guī)格（mm）	電流（A）	電壓（V）	干伸長（mm）	CO2氣體流量（L/min）
Φ1.6	220~260	28~30	25~30	20

產(chǎn)品優(yōu)勢

（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

使用范圍

KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

技術(shù)參數(shù)

型號	直徑 mm	成分(%)									硬度 HRC
		C	Cr	Mn	Si	Mo	Ni	W	Nb	其他
KB-980	1.2/1.6	3.0	20.0	1.5	0.8	-	1.0	-	-	-	50-58

焊接工藝

直徑	焊接電流	焊接電壓	保護(hù)氣體	保護(hù)氣體氣流量	焊絲伸出長度	焊接速度	焊 角	電流類型
1.2mm	160-220 A	22-25 V	純二氧化碳或純氬氣	20L/min	15-20mm	35cm/min	80°	直流反接
1.6mm	200-280 A	22-28 V
工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢北京固本科技有限公司技術(shù)部。

供貨規(guī)格

直徑	焊絲凈重	內(nèi)包裝	外包裝	尺寸
1.2mm	15kg	真空塑封	防水紙盒	28x27x11cm
1.6mm	15kg	真空塑封	防水紙盒

北京固本825-3耐磨藥芯焊絲

固本合金絲專為螺旋堆焊修復(fù)研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進(jìn)（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點(diǎn),與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機(jī)長期使用表明,使用耐磨焊條修復(fù)的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復(fù)的螺旋工作壽命可達(dá)30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應(yīng)用范圍：真空擠出機(jī),真空擠泥機(jī),真空擠磚機(jī),真空練泥機(jī),擠出成型機(jī),螺旋輸送機(jī),螺旋離心機(jī),螺旋分級機(jī)
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規(guī)格：15公斤/盤

白鋼焊條|白鋼焊絲

E630不銹鋼焊條 ------ 17-4PH鋼用
ER2209雙相不銹鋼焊絲 22Cr雙相不銹鋼，如UNSS31803(Alloy2205)用

用途超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不銹鋼焊絲，較JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蝕性更好用途超低碳型21％Cr-10％Ni不銹鋼焊絲，較JQ.H0Cr21Ni10耐蝕性更好 JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10不銹鋼焊絲、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21不銹鋼焊絲、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3不銹鋼焊絲、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17牌號 AWS GB 主 要用途白鋼焊條|白鋼焊絲

JQ.H0Cr18Ni9 ER304 H0Cr18Ni9 18％Cr-8％Ni不銹鋼焊絲
ER307 ------ 非磁性鋼用，高錳鋼及碳鋼異材焊接用
JQ.H0Cr21Ni10 ER308 H0Cr21Ni10 21％Cr-10％Ni不銹鋼焊絲
JQ.H00Cr21Ni10 ER308L H00Cr21Ni10 超低碳型21％Cr-10％Ni不銹鋼焊絲，較JQ.H0Cr21Ni10耐蝕性更好 白鋼焊條|白鋼焊絲E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni鋼用
JQ.H1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不銹鋼焊絲，耐蝕性能好
JQ.H00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，異材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，異材焊接用
JQ.H1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不銹鋼焊絲，高溫抗氧化性能優(yōu)良
JQ.H0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不銹鋼焊絲，抗熱裂紋性能優(yōu)良
JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不銹鋼焊絲，較JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蝕性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用
JQ.H00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用
JQ.H0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不銹鋼焊絲，較JQ.H0Cr18Ni9耐蝕性更好
JQ.H0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不銹鋼，抗晶界腐蝕性好
JQ.H0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不銹鋼，抗晶界腐蝕性好
ER410 H0Cr13 13Cr鋼用
JQ.H1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不銹鋼

G202鉻不銹鋼焊條

G202鉻不銹鋼焊條...	符合 GBE410-16相當(dāng) AWS E410-16
說明:G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5
熔敷金屬力學(xué)性能(試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。) 試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥450 ≥20
參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

G367不銹鋼焊條為低氫型藥皮OCr16Ni6MON型不銹鋼焊條用于同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于耐蝕、耐磨堆焊。MKE601耐磨焊條

EDZCr-B-00牡丹江牌耐磨焊條

1,EDZCr-B-00型硬度高,耐磨粒磨損強(qiáng)度大,使用方法與普通堆焊焊條使用一樣,在低,中碳鋼,低,中合金鋼,鑄鋼,高錳鋼零部件表面單層堆焊,均能獲得高硬度和高耐磨性,焊前與焊后均無需母材進(jìn)行處理,應(yīng)注意不要漏焊以免影響耐磨性。

2,EDZCr-B-00A型根據(jù)工作條件不同具有硬,韌,兼有的適用于各種抗沖擊載荷磨損的零部件上使用,如錘式破碎機(jī),腭式破碎機(jī)上使用,具有較好的抗沖擊性和耐磨性,使用方法同上,能大大提高各種零部件和使用壽命,減少維修次數(shù),提高產(chǎn)量,有效降低成本。

型 號	規(guī)格 ［mm］	堆焊電流［A］	硬度［HRG］	性能與用途
EDZCr---B--00	4.0	180-200	63-65	耐磨粒磨損
EDZCr—B--00	3.2	160-180	63-65	耐磨粒磨損
EDZCr—B--00A1	4.0	160-180	50-55	抗沖擊部件修復(fù)

型 號	規(guī)格 ［mm］	堆焊電流［A］	硬度［HRG］	性能與用途
EDZCr-B--00A1	3.2	130-160	50-55	抗沖擊部件修復(fù)
EDZCr-B—00A2	4.0	130-160	43-48	抗較強(qiáng)部件修復(fù)
EDZCr-B—00A3	3.2	110-140	43-48	抗較強(qiáng)部件修復(fù)

D707碳化鎢耐磨焊條

堆EDW-A-15耐磨焊條型號： 用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

堆焊硬度HRC：≥60
說明：碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬含鎢量40%-50%，由于藥皮較厚，因而套筒較長，在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落，采用直流反接，較小電流。堆焊金屬化學(xué)成分（%）

C	W	Mn	Si	Fe
C1.5-3.0	40.0-50.0	≤2.0	≤4	余量

D708碳化鎢合金耐磨焊條

用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械��！

說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好�？箮r石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命4-8倍。.

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C	Cr	Ni	Si	W
≤1.5	≤3.0	5.0-7.0	≤1.0	70-85

堆焊層硬度：HRC≥70

TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條
我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學(xué)成分(%):W--57Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 160-190A 190-220A
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75
注意事項(xiàng):
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

D717碳化鎢耐磨焊條

適用于：堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù).

D717耐磨焊條（型號GB EDW-B-15）EDW-B-15耐磨焊條

硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。

D880耐磨焊條

主要用于：高耐磨堆焊、齒輪堆焊專用, 破碎機(jī)鄂板專用、破碎機(jī)錘頭專用、模具專用堆焊焊條等！

型號Ｄ８８０高硬度耐磨系列堆焊焊條，堆焊層硬度: HRC≥78°

主要金屬成分％： Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2 Ｓi≤1.0 Ｗ≤72-76

D922木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條

碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

YZ5.4.3管狀鑄造碳化鎢氣焊條

鑄造碳化鎢焊條又稱鑄造碳化鎢合金焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧- 焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎daoju,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具. 型號 管徑mm 管長mm 粒度（目） YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 39040~60 YZ3 6.0 390 30~40

型號	管徑mm	管長mm	粒度（目）
YZ5	4.0	390	60~80
YZ4	5.0	390	40~60
YZ3	6.0	390	30~40

公司可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規(guī)格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆具，工程機(jī)械易磨損件的表面補(bǔ)強(qiáng)和硬化。

鑄造碳化鎢粉規(guī)格	鑄造碳化鎢粉化學(xué)成分
品級 粒 度 目數(shù)mesh 毫米mm 微米μm GZ5-10f -5~+10 4.000-2.000 4000-2000 GZ10-20f -10~+20 2.000-0.850 2000-850 GZ20-30f -20~+30 0.850-0.600 850-600 GZ30-40f -30~+40 0.600-0.425 600-425 GZ40-60f -40~+60 0.425-0.250 425-250 GZ60-80f -60~+80 0.250-0.180 250-180 GZ80-100f -80~+100 0.180-0.140 180-140 GZ100-200f -100~+200 0.140-0.075 140-75 GZ200-400f -200~+400 0.075-0.034 75-34	元素 標(biāo)準(zhǔn) 典型值 W 95-96 95-96 total carbon 3.8-4.0 3.8-4.0 free carbon ≤0.08 ≤0.02 Fe ≤0.5 ≤0.3 Cr ≤0.2 ≤0.05 V ≤0.2 ≤0.01 Ti ≤0.1 ≤0.01 Mo+Co+Ni ≤0.3 ≤0.05

性能

硬度 顯微硬度 密度 熔點(diǎn) 93-93.7 2500-3000kg/mm2 16.5g/cm3

YD硬質(zhì)合金焊條

用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
YD型【硬質(zhì)合金堆焊焊條】
YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)，是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標(biāo)識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強(qiáng)度690MPa，硬度：HB≥ 160。
YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，用量應(yīng)為YD焊條重量的15％。

YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑，用量應(yīng)為YD焊條重量的2％。堆焊工藝：YD型焊條是采用氧— 火焰進(jìn)行堆焊，使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大�；鹧鎽�(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制，不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵，切勿忽視。
堆焊時應(yīng)盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?/span>
工作場地必須通風(fēng)良好，以免有害健康。
規(guī)格：YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小，分為：以下八個等級供貨：

牌號	公稱尺寸(mm)	顆粒等級尺寸(mm)	顏色	備注
YD-9.5	9.5	9.5-6.5	深綠
YD-8	8	8-6.5	深蘭
YD-6.5	6.5	6.5-5	紅
YD-5	5	5-3	黃
YD-3	3	3-2	粉紅
YD-10目	10目	10-18目	淺綠
YD-18目	18目	18-30目	淺蘭
YD-30目	30目	30-50目	淺黃

YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝
該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。
(2)取平焊位置進(jìn)行堆焊，為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸�，可利用限厚塊。
(3)用中性焰預(yù)熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。
(4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預(yù)熱得合適，熔劑就會起泡沸騰，此時工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時，表明可開始堆焊打底焊層。
(5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運(yùn)行，其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時，堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通風(fēng)的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。
(8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
(9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。
堆焊操作方法正確，堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
過熱或過燒的標(biāo)志是：冷卻后胎體金屬發(fā)紅，合金顆粒露出黑色表面，其后果是合金顆 粒的工作性能受損，影響使用壽命。
加熱不足的標(biāo)志是：冷卻后，呈無光澤的銀灰色，胎體合金與基體金屬結(jié)合不良，堆焊后 的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時整個堆焊層有脫落的危險(xiǎn)。

鉆石牌YD狼牙棒耐磨焊條

(2)取平焊位置進(jìn)行堆焊，為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸�，可利用限厚塊。
(3)用中性焰預(yù)熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。
(4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預(yù)熱得合適，熔劑就會起泡沸騰，此時工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時，表明可開始堆焊打底焊層。
(5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運(yùn)行，其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時，堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通風(fēng)的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。
(8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
(9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。

鑫泰牌高合金耐磨焊條

鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。

多種合金耐磨塊

耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件無需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù)，焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗，電廠的風(fēng)扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命8－10倍。

產(chǎn)品規(guī)格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）

焊接工藝：

1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A。

2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流230A～300A。

用途

主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。

常遇情況

堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。

4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。

溫度核算

開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。

碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度	碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

影響因素

堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：

1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。

2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

缺陷

1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

2、氣孔和夾渣

A、氣孔 氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。

5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。

四方牌耐磨焊條

四方特種耐磨焊條有限公司品牌涉及的不僅僅是 “形象”，最為基本的是品牌維系于消費(fèi)者對一種產(chǎn)品或一個公司的現(xiàn)行體驗(yàn)之中。因此，品牌管理比品牌創(chuàng)建更為重要�？梢詫⑵放粕�命延續(xù)的做法是把客戶引入到品牌關(guān)系中來，讓客戶與品牌之間長時間形成的信賴關(guān)系維持和鞏固品牌的更新?lián)Q代。即使品牌與客戶之間的關(guān)系還沒有顯現(xiàn)出來，但客觀上經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動已經(jīng)使發(fā)展和維護(hù)關(guān)鍵客戶轉(zhuǎn)化成了塑造品牌最基本的行動 ，客戶和品牌之間的關(guān)系就越緊密，同時，日積月累。一個好的、壽命長久的品牌正是建立在與它的客戶緊密關(guān)系基礎(chǔ)之上形成的。

用耐磨電焊條堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認(rèn)同是一項(xiàng)簡便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣，除焊條本身的質(zhì)量外，操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時，產(chǎn)生滑動。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔，才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙, ,泥條擠不出來,泥缸嚴(yán)重發(fā)燒,無法生產(chǎn)。其實(shí),磚機(jī)上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節(jié)比只承擔(dān)和輸送泥料任務(wù)的尾節(jié)的磨損要大五?六倍！就是同一節(jié)絞刀，其各部的磨損也相差極大：絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損極大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損極��；葉片的棱邊，不僅線速度最高，而且要與泥缸內(nèi)壁粘附的泥料強(qiáng)烈摩擦， ；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一，磨損量也只有它的三分之一；至于首節(jié)絞刀的副葉，由于肩負(fù)切開和擠出泥料的雙重任務(wù)，全身受磨損量就。我們在作耐磨層的堆焊時，應(yīng)該是邊棱部分最厚，可達(dá)5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅，而這一幅應(yīng)是邊部較厚的3～4mm，往中間漸薄幅葉則應(yīng)按上述原則前?后?邊棱全部堆焊，絞刀的其他部位，都不必堆焊。

由于磚機(jī)螺旋絞刀和攪拌機(jī)葉片只有磨粒磨損，沒有沖擊負(fù)荷，又希望焊層表面平整，所以堆焊時應(yīng)采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接；并采用蛇形（W）運(yùn)條法或8字形（888）運(yùn)條法。這樣，只需用較少的焊條，較高的工效而得到一個寬而平整的優(yōu)良耐磨表層。

在堆焊磚機(jī)的螺旋絞刀正面時，為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力，應(yīng)順著泥流前進(jìn)的方向即順葉片圓弧方向堆焊，切不可沿半徑橫向堆焊，以致泥料沿葉片向前滑動時跨門坎。