TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家，聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，最后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡(jiǎn)稱TPEP防腐鋼管。濰坊東方鋼管有限公司于2008年在30年防腐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，引進(jìn)俄羅斯和日本生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了給水涂塑復(fù)合鋼管第四代升級(jí)換代產(chǎn)品。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。2009年獲國家專利， 2010年獲得國家火炬項(xiàng)目，2014年獲國家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品，同年被中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)評(píng)為科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)；該產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)大口徑埋地輸水鋼管內(nèi)外防腐一次性成膜的空白。

河北誠源集團(tuán)有限公司是滄州地區(qū)做TPEP防腐鋼管是數(shù)一數(shù)二的TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家,本公司專業(yè)生產(chǎn)TPEP防腐鋼管、3PE防腐鋼管、加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管、普通級(jí)3PE防腐鋼管、3PE防腐無縫鋼管、3PE防腐直縫鋼管、3PE防腐螺旋鋼管、加強(qiáng)級(jí)3PE防腐無縫鋼管、加強(qiáng)級(jí)3PE防腐直縫鋼管、加強(qiáng)級(jí)3PE防腐螺旋鋼管、大口徑3PE防腐鋼管、小口徑3PE防腐鋼管、2PE防腐鋼管、加強(qiáng)級(jí)2PE防腐鋼管、普通級(jí)2PE防腐鋼管、2PE防腐無縫鋼管、2PE防腐直縫鋼管、2PE防腐螺旋鋼管的生產(chǎn)廠家,以及3PE防腐鋼管的價(jià)格及報(bào)價(jià).24小時(shí)歡迎致電咨詢

生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級(jí)的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，yi層環(huán)氧粉末；yi層粘膠劑；yi層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)很先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時(shí)對(duì)內(nèi)壁防腐做目前很好的防腐處理，實(shí)現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到很好的防腐效果，對(duì)鋼管主體起到了很好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上zui為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是國內(nèi)外高要求工程項(xiàng)目的zui優(yōu)防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管業(yè)輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管業(yè)產(chǎn)品的yi次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的jijia選擇。

（2）目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好，對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測(cè)階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過多年的實(shí)踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。

TPEP防腐鋼管生產(chǎn)廠家穿越完成后，對(duì)探出土層的管道防腐蝕層進(jìn)行了檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)未見深達(dá)基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗(yàn)穿越后的涂層無漏點(diǎn)。工程結(jié)果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點(diǎn)及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性價(jià)比。在一般情況下，當(dāng)有足夠的可利用輸水地形高差時(shí)，宜優(yōu)先選擇有壓重力輸水方式,選擇重力輸水時(shí)，應(yīng)充分利用地形高差。使輸送設(shè)計(jì)流量時(shí)所采用的管徑最小，以求得最佳經(jīng)濟(jì)效益。重力輸水管道的最大流速不宜大于3m/s。當(dāng)流速大干3m/s時(shí)，應(yīng)經(jīng)過水錘分析計(jì)算設(shè)置減壓消能裝置和其他水錘防護(hù)措施.當(dāng)重力輸水管道進(jìn)口端水位變化較大時(shí)，應(yīng)加裝減壓消能裝置。當(dāng)重力輸水管道在較低流量運(yùn)行工況下產(chǎn)生較大富余水頭時(shí)，也應(yīng)加裝減壓消能裝置。當(dāng)沒有可利用的輸水地形高差時(shí)，可選用水泵加壓輸水方式。當(dāng)水泵加壓總揚(yáng)程不大于90m，且輸水距離不大于50km時(shí)，宜采用單級(jí)加壓方式。當(dāng)水泵加壓總揚(yáng)程大于90m時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較，選擇加壓級(jí)數(shù)。 在可利用輸水地形高差較小時(shí)，可選用重力和加壓組合輸水方式。當(dāng)采用多級(jí)重力和加壓組合輸水方式時(shí)，應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)設(shè)施，避免造成管道發(fā)生斷流水錘。對(duì)有壓輸水管道，應(yīng)根guanghui據(jù)管徑大小設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的檢修人孔。當(dāng)采用承壓山洞或涵洞輸水方式時(shí)，應(yīng)保證其排氣的可靠性。應(yīng)根據(jù)輸水方式、地形、工程地質(zhì)、交通運(yùn)輸?shù)葪l件，經(jīng)多方案比較后選擇線路走向。應(yīng)少占農(nóng)田和不占良田。在通過農(nóng)田時(shí)，應(yīng)結(jié)合農(nóng)田水利等規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計(jì)。線路應(yīng)力求順直，宜沿道路定線。應(yīng)盡量避免經(jīng)過地形起伏過大地區(qū)，盡量減少泵站數(shù)量。應(yīng)盡量避開滑坡、崩塌、沉陷、泥石流、沼澤、海灘、沙灘、河谷等工程地質(zhì)不良地段、高地下水位地區(qū)、洪水淹沒和沖刷地區(qū)、地震烈度高于七度地區(qū)的活動(dòng)斷裂帶以及人口稠密區(qū)。當(dāng)受條件限制必須通過時(shí)，應(yīng)采取可靠防護(hù)措施。應(yīng)與障礙物穿跨越工程相結(jié)合，盡量減少與天然或人工障礙物交叉。當(dāng)必須與河流、湖泊、公路、鐵路等交叉時(shí)，應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有穿跨越設(shè)施。線路不宜通過廠礦企業(yè)地區(qū)。輸水管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍情況、外部荷載、管材強(qiáng)度和與其他管道交叉等因素確定。