商鋪名稱:天津春碩焊材科技有限公司
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440c專用不銹鋼焊絲
美標(biāo)440C為馬氏體不銹鋼,是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對(duì)應(yīng)國標(biāo)牌號(hào)9Cr18Mo。
------------------------------440C不銹鋼----------------------------------------------------------------
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò),是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達(dá)16-18%,也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理,一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對(duì)440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
特 性:
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候,硬度通?梢赃_(dá)到HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強(qiáng),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
用 途:
440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
機(jī)械性能:
內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
化學(xué)成份(%):
C :1.10
Mn :1.00
P :0.03
S :0.010
Cr :17.50
Mo :0.60
Ni :0.60
Cu :0.50
Si :1.00
特性應(yīng)用:
在國內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動(dòng)載荷的能力較低。
力學(xué)性能
力學(xué)性能: 硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 機(jī)械性能: 內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
熱處理工藝
熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。 金相組織:組織特征為馬氏體型。
MIG-JGS-309Mo |
JGS-309Mo |
ER309Mo |
ER309Mo |
1.0-5.0 |
620 |
42 |
|
0.09 |
0.46 |
1.82 |
13.1 |
23.8 |
2.54 |
|
抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER-309優(yōu)良。 |
MIG-JGS-310 |
JGS-310 |
ER310 |
ER310 |
1.0-5.0 |
610 |
41 |
|
0.08 |
0.4 |
2.01 |
21.8 |
27.4 |
|
|
在900℃-1000℃時(shí)有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。 |
MIG -312 |
JGS-312 |
ER312 |
ER312 |
1.0-5.0 |
710 |
26 |
|
0.13 |
0.49 |
1.62 |
8.7 |
29.6 |
|
|
抗裂性極佳,適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。 |
MIG-JGS-316 |
JGS-316 |
ER316 |
ER316 |
1.0-5.0 |
580 |
38 |
|
0.05 |
0.36 |
1.78 |
12.5 |
19.6 |
2.5 |
|
對(duì)于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
MIG-JGS-316H |
JGS-316H |
ER316H |
ER316H |
1.0-5.0 |
585 |
39 |
|
0.065 |
0.35 |
1.68 |
12.4 |
19.3 |
2.4 |
|
對(duì)于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 |
MIG-JGS-316L |
JGS-316L |
ER316L |
ER316L |
1.0-5.0 |
550 |
40 |
|
0.02 |
0.42 |
1.91 |
12.6 |
19.1 |
2.6 |
|
對(duì)于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 |
MIG-JGS-316LSi |
JGS-316LSi |
ER316LSi |
ER316LSi |
1.0-5.0 |
550 |
39 |
|
0.02 |
0.74 |
1.60 |
12.4 |
19.0 |
2.3 |
|
焊接操作性,鐵水流動(dòng)性及焊道成形較ER316L佳。 |
MIG-JGS-317 |
JGS-317 |
ER301 |
ER301 |
1.0-5.0 |
600 |
42 |
|
0.04 |
0.45 |
1.86 |
14.2 |
19.4 |
3.5 |
|
耐蝕性,耐熱性佳,對(duì)防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
MIG-JGS-317L |
JGS-317L |
ER317L |
ER317L |
1.0-5.0 |
570 |
42 |
|
0.02 |
0.40 |
1.76 |
13.7 |
19.6 |
3.6 |
|
耐蝕性,耐熱性佳,對(duì)防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
MIG-JGS-347 |
JGS-347 |
ER347 |
ER347 |
1.0-5.0 |
620 |
41 |
|
0.04 |
0.41 |
1.61 |
9.90 |
20.4 |
|
Nb:0.80 |
耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。 |
MIG-JGS-347H |
JGS-347H |
ER347H |
ER347H |
1.0-5.0 |
631 |
40 |
|
0.053 |
0.38 |
1.65 |
10.1 |
20.2 |
|
Nb:0.85 |
耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。 |
MIG-JGS-630 |
JGS-630 |
ER630 |
ER630 |
1.0-5.0 |
990 |
10 |
|
0.03 |
0.63 |
0.54 |
4.69 |
16.73 |
0.03 |
Cu:3.80 |
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐耗場合使用。 |
MIG-JGS-2209 |
JGS-2209 |
ER2209 |
ER2209 |
1.0-5.0 |
761 |
36 |
|
0.015 |
0.49 |
1.52 |
8.67 |
22.94 |
3.09 |
N:0.16 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)。 |
MIG-JGS-2553 |
JGS-2553 |
ER2553 |
ER2553 |
1.0-5.0 |
900 |
22 |
|
0.050 |
0.30 |
0.80 |
24.70 |
7.90 |
3.30 |
N:0.20 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼,如UNS S32550(2553)。 |
MIG-JGS-410 |
JGS-410 |
ER410 |
ER410 |
1.0-5.0 |
540 |
25 |
|
0.11 |
0.45 |
0.43 |
0.18 |
11.8 |
|
|
高溫耐氧化性,耐腐蝕性佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板。 |
MIG-JGS-430 |
JGS-430 |
ER430 |
ER430 |
1.0-5.0 |
533 |
28 |
|
0.052 |
0.35 |
0.31 |
0.15 |
16.24 |
|
|
適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17%Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |