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塑料造粒生產(chǎn)線
塑料造粒生產(chǎn)線 的操作順序及注意事項
一、 開機前的準(zhǔn)備工作
1、 檢查電源 水源 冷卻水循環(huán)
2、 檢查電機的工作方向(電機是否正常工作 主機轉(zhuǎn)動必須達到設(shè)定溫度)
3、 檢查每區(qū)的設(shè)定溫度(開機前30分鐘就需升溫,還需保溫10-20分鐘)
4、 檢測相關(guān)輔機材料是否準(zhǔn)備好
二、 開機的操作順序
1、 啟動熔體泵(5-10Hz)后啟動主機(5-10Hz)
注意:有熔體泵的生產(chǎn)線必須先啟動熔體泵后啟動主機
熔體泵和主機相關(guān)的每區(qū)溫度達到設(shè)定值和時間后才能啟動熔體泵和主機
2、 啟動喂料機(3-6Hz)
注意 :喂料機和主機有連鎖 主機不啟動 喂料機不能啟動
喂料機的轉(zhuǎn)速不能高于主機的轉(zhuǎn)速
防止喂料過多主機螺桿爆死(也會導(dǎo)致主機電流過高)
3、 啟動相關(guān)輔機
如水泵 真空泵 吹干 切粒
注意: 其立即的轉(zhuǎn)速要控制好
定型臺(水泵 真空泵) 牽引 切割機
牽引機的轉(zhuǎn)速要控制好
氣泵是否正常工作
三、 停機的操作順序
1、 關(guān)閉喂料機
2、 將主機轉(zhuǎn)速調(diào)到5-10Hz以內(nèi) 將料筒內(nèi)的物料排空后再關(guān)閉主機
3、 將熔體泵轉(zhuǎn)速調(diào)到5-10Hz以內(nèi) 將熔體泵內(nèi)的物料排空后再關(guān)閉熔體泵
4、 關(guān)閉相關(guān)輔機
5、 關(guān)閉電源 水源
四、 水條生產(chǎn)線和切割生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換
注意: 機器加熱后機頭部位才能進行拆卸(注意高溫傷害)
用切割生產(chǎn)線時必須關(guān)閉20主機機頭熱控制源
用水拉條生產(chǎn)線時要將加熱棒插進機頭 測溫?zé)犭娕疾搴?
五、 機器的保養(yǎng)
定期更換主機齒輪箱內(nèi)的油(中負荷150齒輪油)
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