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D708碳化鎢合金耐磨焊條
詳細(xì)說(shuō)明及用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械。
說(shuō)明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定!焊條不需要焊前預(yù)熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?珊感院?箮r石砂磨粒磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。.
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C |
Cr |
Ni |
Si |
W |
≤1.5 |
≤3.0 |
5.0-7.0 |
≤1.0 |
70-85 |
堆焊層硬度:HRC≥70
適用范圍 低氫鈉型堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損零件,如挖泥機(jī)葉片等。 種類 堆焊焊條
藥皮類型 低氫鈉型
D708耐磨焊條預(yù)熱溫度核算原理D708耐磨焊條的焊接使用中開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
D708耐磨焊條新型D708碳化鎢耐磨焊條D708耐磨焊條產(chǎn)品屬性
沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22%
堆焊硬度:HRC≧80
操作方法及注意事項(xiàng):
本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡(jiǎn)單,交直流均可,直流效果更佳。
(1)熔焊過(guò)程中,由小電流焊起,稀釋率不應(yīng)超過(guò)35%,焊條不宜走過(guò)快及左右晃動(dòng), 堆第二層時(shí)應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。
(2)本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) “507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
D708耐磨焊條電廠應(yīng)用范圍
電廠應(yīng)用范圍:
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機(jī)的刮板,螺旋式給粉式機(jī)的葉片,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風(fēng)扇磨的支撐梁,后盤(pán)護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等,上述部位經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長(zhǎng)。
2、電廠除塵系統(tǒng)
引風(fēng)機(jī)的葉片:入口調(diào)節(jié)門(mén)的擋板、后盤(pán)、煙道風(fēng)門(mén):灰漿泵的彎頭:護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽(yáng)極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備,經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
主要設(shè)備如:篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等,經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。
D708耐磨焊條注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
D708耐磨焊條影響因素編輯 D708耐磨焊條堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
D708耐磨焊條常見(jiàn)問(wèn)題及方法 D708耐磨焊條堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)
合金1號(hào)耐磨電焊條
特點(diǎn):高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。
金剛1號(hào)焊條
用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械!!
鎢鉻硼耐磨焊條
用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械!!
Fe-05耐磨焊條
該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對(duì)受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等,堆焊層無(wú)裂紋。堆焊層硬度:HRC50~55。
高鉻鑄鐵耐磨焊條
工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過(guò)500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。
D1101耐磨焊條
工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過(guò)500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。