(滅火器灌裝機(jī))@自動(dòng)化干粉高速灌裝
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產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
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  • 發(fā)貨地:衡水
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    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

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    商品詳情

      (滅火器灌裝機(jī))@自動(dòng)化干粉高速灌裝,其包括滅火器干粉供應(yīng)裝置、灌裝泵、灌裝感應(yīng)平臺(tái)和主控系統(tǒng),灌裝泵的入口與滅火器干粉供應(yīng)裝置的出口通過(guò)第一管路連接,灌裝泵的出口與第二管路的一端連接,第二管路的另一端設(shè)置在灌裝感應(yīng)平臺(tái)上,灌裝感應(yīng)平臺(tái)上設(shè)置有灌裝工位、固定夾緊裝置及重力傳感器,灌裝工位和固定夾緊裝置用于放置和固定被灌裝裝置,重力傳感器用于感知被灌裝裝置的重量變化,并反饋給主控系統(tǒng),主控系統(tǒng)控制灌裝泵的工作,并在灌裝重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)停止灌裝泵的工作,第二管路上對(duì)應(yīng)灌裝工位處設(shè)置有灌裝閥門(mén)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)灌裝、自動(dòng)計(jì)重、自動(dòng)停止、自動(dòng)控制壓力、自動(dòng)控溫、自動(dòng)冷卻的功能,具有安全、高效的優(yōu)點(diǎn)。1.滅火器灌裝機(jī),其特征是,其包括滅火器干粉供應(yīng)裝置、灌裝泵、 灌裝感應(yīng)平臺(tái)和主控系統(tǒng),所述灌裝泵的入口與滅火器干粉供應(yīng)裝置的出口通過(guò) 第一管路連接,所述灌裝泵的出口與第二管路的一端連接,所述第二管路的另 一端設(shè)置在灌裝感應(yīng)平臺(tái)上,所述灌裝感應(yīng)平臺(tái)上設(shè)置有灌裝工位、固定夾緊 裝置及重力傳感器,所述灌裝工位和固定夾緊裝置用于放置和固定唄灌裝裝置, 所述重力傳感器用于感知被灌裝裝置重裝過(guò)程中的重量變化,并反饋給主控系 統(tǒng),所述主控系統(tǒng)控制灌裝泵的工作,并在灌裝裝置的灌裝重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí) 停止灌裝泵的工作,所述第二管路上對(duì)應(yīng)灌裝工位處設(shè)置有灌裝閥門(mén)。灌裝泵的 工作環(huán)境內(nèi)設(shè)置有用于保證灌裝滅火器干粉液化狀態(tài)的冷卻系統(tǒng)。灌裝泵的 工作環(huán)境內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,所屬溫度傳感器用于檢測(cè)灌裝泵工作環(huán)境內(nèi)的 溫度,并反饋給溫度控制器,由溫度控制器控制冷卻系統(tǒng)的工作,以實(shí)現(xiàn)對(duì)充 裝泵工作環(huán)境內(nèi)溫度的控制。冷卻 系統(tǒng)為循環(huán)式風(fēng)冷冷卻系統(tǒng),所述循環(huán)式風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝 器、冷卻管及冷卻介質(zhì),所述冷卻管設(shè)置在所述灌裝泵的工作環(huán)境內(nèi)。壓力傳感器用于感知被灌裝裝置灌裝過(guò)程中的壓力變化,并反饋 給主控系統(tǒng),所述主控系統(tǒng)控制灌裝泵的工作,并在被灌裝裝置的重裝壓力達(dá) 到預(yù)設(shè)值時(shí)停止灌裝泵的工作。第二管路 上還設(shè)置有用于排除管理中殘存氣體的排氣閥門(mén)。灌裝泵由 三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所屬三相異步電動(dòng)機(jī)由變頻調(diào)速器調(diào)速。滅火器干粉 供應(yīng)裝置為滅火器干粉存儲(chǔ)鋼瓶。滅火器干粉為液化干粉,被灌裝裝置為干粉開(kāi)采器。灌裝泵 為高壓柱塞泵。

      而為滅火器灌裝機(jī)灌裝液態(tài)干粉則是使用滅火器灌裝機(jī)時(shí)必不可少的環(huán)節(jié),由此,為滅火器灌裝機(jī)灌裝液態(tài)干粉的灌裝系統(tǒng)就成為了使用滅火器灌裝機(jī)時(shí)必不可少的重要裝備。

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種滅火器灌裝機(jī),它可以實(shí)現(xiàn)為滅火器灌裝機(jī)安全、高效地灌裝液態(tài)干粉。為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種滅火器灌裝機(jī),其特征是,包括滅火器干粉供應(yīng)裝紙、灌裝泵、灌裝感應(yīng)平臺(tái)和主控系統(tǒng),所述灌裝泵的入口與滅火器干粉供應(yīng)裝置的出口通過(guò)第一管路連接,所述灌裝泵的出口與第二管路的一端連接,所述第二管路的另一端設(shè)置在灌裝感應(yīng)平臺(tái)上,所述灌裝感應(yīng)平臺(tái)上設(shè)置有灌裝工位、固定夾緊裝置及重力傳感器,所述灌裝工位和固定夾緊裝置用于放置和固定被灌裝裝置,所述重力傳感器用于感知被灌裝裝置重裝過(guò)程中的重量變化,并反饋給主控系統(tǒng),所述主控系統(tǒng)控制灌裝泵的工作,并在被灌裝裝置的灌裝重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)停止灌裝泵的工作,所述第二管路上對(duì)應(yīng)灌裝工位處設(shè)置有灌裝閥門(mén)。

      進(jìn)一步的,所述灌裝泵的工作環(huán)境內(nèi)設(shè)置有用于保證灌裝滅火器干粉液化狀態(tài)的冷卻系統(tǒng)。

      進(jìn)一步的,所述灌裝泵的工作環(huán)境內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,所述的溫度傳感器用于檢測(cè)灌裝泵工作環(huán)境內(nèi)的溫度,并反饋給溫度控制器,由溫度控制器控制冷卻系統(tǒng)的工作,以實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝泵工作環(huán)境內(nèi)溫度的控制。

      進(jìn)一步的,所述冷卻系統(tǒng)為循環(huán)式風(fēng)冷冷卻系統(tǒng),所述循環(huán)式風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、冷卻管及冷卻介質(zhì),所述冷卻管設(shè)置在所述灌裝泵的工作環(huán)境內(nèi)。

      進(jìn)一步的,所述滅火器灌裝機(jī)還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器用于感知被灌裝裝置過(guò)程中的壓力變化,并反饋給主控系統(tǒng),所述主控系統(tǒng)控制灌裝泵的工作,并在被灌裝裝置的灌裝壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)停止灌裝泵的工作。

      進(jìn)一步的,所述第二管路上還設(shè)置有用于排出管路中殘存氣體的排氣閥門(mén)。

      進(jìn)一步的,所述灌裝泵由三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所述三相異步電動(dòng)機(jī)有變頻 調(diào)速器調(diào)速。

      進(jìn)一步的,所述滅火器干粉供應(yīng)裝置為滅火器干粉存儲(chǔ)鋼瓶。

      進(jìn)一步的,所述滅火器干粉為液態(tài)干粉,被灌裝裝置為干粉開(kāi)采器。

      進(jìn)一步的,所述灌裝泵為高壓柱塞泵。完成灌裝工作石杰13273308303(微信同步)

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