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套筒補償器稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償,是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用于城鎮(zhèn)供暖,冶金,礦山,發(fā)電,石油化工,建筑等行業(yè)的輸送管道中。主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成 wanhaifeng19771024
結構特點:
主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動.具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。
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2、環(huán)境溫差 大型結構建筑物由于施工工期長往往在伸縮縫施工完成后到頂班覆土需要很長時間,期間環(huán)境溫度往往發(fā)生很大變化,而由于溫差導致混凝土自由伸縮時其線膨脹系數由于溫度變化而較大,導致混凝土發(fā)生較大的線膨脹量,而橡膠止水帶的定型產品適應不了如此大的變形量而導致應力集中,引起橡膠止水帶薄弱處斷裂。
安裝方法:
一般套筒
1,套筒式補償器在安裝應妥善保管,防止日曬雨淋和沙塵污染。
2, 安裝時應檢查補償器的型號規(guī)格與設計是否一致,產品表面應無碰傷,壓坑,嚴重銹蝕等影響產品質量的缺陷。
3,對一次性補償器成品總長度與樣本一致時,不必再拉伸或壓縮,如在伸縮總管上的安裝標線有變動時,應調準后再進行安裝
4,對雙向無推力補償器,必須簡圖中所注的介質流向安裝,當介質為蒸汽時,以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等,設計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。
5,與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理,焊后按要求進行水壓試驗(試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止)。運行24小時后,必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
6,為保證管道無側向位移,只沿軸向伸縮,在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時,則兩側都應裝導向支架,保證軸向位移對補償器偏心度正負(+-)不超過一度。
7,補償器的保溫防水的結構可與管道相同,但對伸縮段不可產生約束力。
8,特殊情況另商洽 。
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伸縮縫的養(yǎng)護,水泥砼澆筑完成后,然后覆蓋麻袋或草苫子,嚴格灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7天。養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行。經過養(yǎng)護,水泥砼強度達到設計強度的50%以上后,可安裝橡膠密封條,安裝前必須把縫內充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后,嵌入橡膠條。
新型套筒式
1、補償器安裝時,首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按最大長度安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的最大長度)。
GB自粘型止水條,是我公司在生產GB柔性填料的過程中,開發(fā)出的一種擠出型止水條,其外觀為黑色,有較強的粘結性,可在外力作用下與混凝土牢牢粘結在一起,同時由于其生產的主要成分為丁基橡膠,使得自身有很強的扯斷伸長率
八角型橡膠充氣芯模較冷粘橡膠芯模采用天然橡膠與纖維加強層熱壓硫化工藝,具有很高的抗張性、彈性和氣密性,橡膠充氣芯模成品無拼接,厚度一致充氣后無鼓泡,在 -40℃~+130℃的外部環(huán)境中無變形無開裂,較使用自硫化膠冷粘而成且只能處于10℃~50℃外部環(huán)境的冷粘充氣芯模比本公司的八角型橡膠充氣芯模的適用性更強。裝配式板橋主要包含實心板和空心板兩種,板之間設橫向聯結,企口混凝土鉸結和鋼板焊接聯結。鋼筋混凝土空心板適用跨度10m左右,預應力混凝土空心板橋在20m左右。