廠家直銷DF280-65*9礦用不銹鋼多級(jí)離心泵
廠家直銷DF280-65*9礦用不銹鋼多級(jí)離心泵
產(chǎn)品價(jià)格:¥4730(人民幣)
  • 規(guī)格:DF280-65*9
  • 發(fā)貨地:長沙
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證
    認(rèn)證信息:長沙東方工業(yè)泵廠

    商鋪名稱:長沙東方工業(yè)泵廠

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    郵編:410006

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    商品詳情

      廠家直銷DF280-65*9礦用不銹鋼多級(jí)離心泵

      產(chǎn)品標(biāo)題:DF型多級(jí)不銹鋼耐腐蝕離心泵

      工作條件:
      流量范圍:Q-3.75~840m3/h
      揚(yáng)程范圍:H=19~1400m
      輸送溫度:-20-150℃ 腐蝕性液體
      吸入壓力:小于0.6MPa

      密封形式:填料密封、機(jī)械密封
      材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

      概述
      DF不銹鋼多級(jí)系單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕離心泵,供輸送不含固體顆粒有腐蝕性液體之用,也可作次高壓鍋爐給水泵用,泵進(jìn)口壓力不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)輸送介質(zhì)溫度為-20~105
      。

      參數(shù)范圍
      流量:2~336m3/h
      揚(yáng)程:61.5~684m

      型號(hào)意義
      例:DF280-65
      ×9
      DF--表示單吸,多級(jí),節(jié)段式耐腐蝕離心泵
      280--表示流量
      65--表示單級(jí)揚(yáng)程

      9--表示級(jí)數(shù)

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      本型泵是單殼體、單吸、多級(jí)臣式節(jié)段式離心泵結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口水平,出口垂直向上具體結(jié)構(gòu)如下:

      1.定子部分

      主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上

      2.轉(zhuǎn)子部件

      主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊,固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個(gè)轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。

      為了補(bǔ)償膨脹在***后一級(jí)和平衡擋套之間裝了齒形墊,泵檢修時(shí)應(yīng)更換此件。

      3.平衡機(jī)構(gòu)

      本泵采用能完全且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個(gè)零件組成。

      六、泵的裝配與拆卸

      1. 泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

      1. 按停車順序停車

      2. 泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時(shí),應(yīng)放掉潤滑油;

      3. 拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等等管路和引線;

      4. 拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。

      2. 泵的拆卸順序

      1. 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;

      2. 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料物(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));

      3. 依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段 、末級(jí)導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;

      4. 卸下末級(jí)葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉,按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級(jí)葉輪為止;

      5. 卸下泵連軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;

      6. 將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下;

      7. 采用滑動(dòng)軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。

      3. 泵的裝配

      泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行,裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)就注意以下幾點(diǎn):

      1. 應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;

      2. 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整;

      3. 泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求;

      4. 檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料室的相對(duì)位置。

      長沙東方工業(yè)泵

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