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充氣芯模又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是一種可、收縮的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強層硫化而制成，具有很高的抗張強度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門即收縮，并可以從空腔中。

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聚閉孔泡沫板中的氣泡的不規(guī)格性和它的立體均布性產(chǎn)生了比較優(yōu)良的吸聲性能的，和玻璃棉、石棉等有很多的優(yōu)點的。它是由金屬骨架和氣泡構(gòu)成的泡沫體，為剛性結(jié)構(gòu)，而且加工的性能是比的，能加工成各種形式的吸音板的，而且不吸濕而且容易清洗的。吸聲的性能不會下降的，不會因為受到振動或者是風(fēng)壓而發(fā)生折損或者是塵化，能承受高溫的，不會著火和釋放的，聚閉孔泡沫板不僅在高頻區(qū)，而且在中、低頻區(qū)也具有比的吸聲性能的。

產(chǎn)品特點：

由橡膠與纖維加強層硫化而制成，具有很高的抗張強度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門即收縮，并可以從空腔中。它使用簡便，經(jīng)濟耐用，可以多次重復(fù)使用，未充氣能收縮，任意折疊、卷曲，適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。施工實踐證明，抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況是一種成本和加快施工進度的砼制品配套產(chǎn)品。

材質(zhì)：

橡膠充氣芯模的主要材質(zhì)是由橡膠與纖維加強層硫化而制成。隨著技術(shù)的成熟發(fā)展，充氣芯模的制作工藝主要分兩大類，即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。

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橡膠支座該怎樣養(yǎng)護 1 )、 板式橡膠支座應(yīng)定期進行養(yǎng)護和檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行修補或更換。 2)、 板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容： a： 支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象； b： 支座的剪切位移是否過大（剪切角應(yīng)不大于35°）； c： 支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形； d： 支座橡膠保護層是否出現(xiàn)開裂、等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度； e： 支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常； f： 對四氟滑板橡膠支座，應(yīng)檢查支座上面一層聚四氟滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象，

使用：

1、 入模用繩牽引將橋梁隧

道充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊穿入有混凝土的筋籠內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。

2、 充氣

A． 打開進氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監(jiān)測橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊氣壓。

B． 當橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊氣壓達到使用壓力時，將進氣閥門關(guān)閉。

C． 異型橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊應(yīng)交替充氣直至達到工作壓力。

D． 注意橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊充氣時不得超壓。

3、 固定與澆筑混凝土：

A． 在振混凝土?xí)r橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊會上浮，因此，必須上、下、左、右加以固定，一般φ250mm橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊箍筋間距為80cm，如直徑加大，固定間距相應(yīng)縮小。

B． 澆筑混凝土的與實心構(gòu)件基本上相同，注意使用高頻或振搗棒從兩側(cè)同時振搗，以防橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊左右位移，振搗棒端部位不要觸及橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊。

4、 拆模當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊，時間可視水泥號而定。

5、 沖洗橋梁充氣芯模|預(yù)制空心板|橡膠充氣氣囊，試水檢查。

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3、施工原因 施工中若對止水帶安裝控制不好，則會造成其面容易脫離或產(chǎn)生氣孔，氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實甚至由于氣泡存在而脫離，或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料止水帶底部，當上層混凝土澆筑時由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂；由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時澆筑，后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強度達到一定要求后才能進行，因此，橡膠止水帶的時間較長，在施工期間，需進行鋼筋綁扎、模板支護等工藝施工，涉及的材料較多，若施工不小心則會造成止水帶被扎穿，甚至造成斷裂。

注意事項：

1、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。

先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

氣囊內(nèi)模使用時必須刷隔離劑，以抽模阻力，氣囊不允許用機油代替隔離劑，一方面機油對橡膠侵蝕，另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較。皂粉和水的比例大約是1：20

3、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。

4、異型芯模應(yīng)交替充氣直達規(guī)定壓力。

5、將鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右。

6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側(cè)同時振搗，防止芯模左右。

橡膠止水帶一旦它是刺破或外差距大的力量不會擴大，所以橡膠水停止位置，并在混凝土澆筑和混凝土壓力橡膠密封條從被刺破時應(yīng)注意。 橡膠密封帶定位和混凝土澆注中，我們應(yīng)注意定位和混凝土的壓力，以避免水站刺破，影響密封效果，施工單位也要注意回型橡膠密封條可能不應(yīng)打開為長時間的，防止雨、 不強的化學(xué)品和污染。在運輸和施工中需防止機械，橡膠止水鋼的損傷。施工中，橡膠密封條必須可靠地固定，避免位移時澆筑混凝土，確保橡膠止水帶在混凝土中的正確位置。