如何正確使用螺旋榨油機壓榨不同原料
如何正確使用螺旋榨油機壓榨不同原料
產(chǎn)品價格:¥25000(人民幣)
  • 規(guī)格:125型
  • 發(fā)貨地:鞏義
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  • 最小起訂量:1臺
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    商品詳情
         芝麻油在壓榨的方法:機器加溫至130-170℃,芝麻入鍋炒至變圓發(fā)脹碾開后呈黃色且有油質(zhì)滲出,迅速揚幾遍,消除黑煙后入榨,油呈紅黃色,餅呈現(xiàn)大塊或長條形。
      芝麻榨油機壓榨易出現(xiàn)的問題:
      1、餅不成型,餅碎、冒碎渣、濺油;主要是芝麻炒的過輕,另外是炒籽的芝麻在排煙時溫度降得太低;
      2、餅纏軸,餅呈圓坨狀,榨條間冒面條狀渣,油黑、機器冒油煙大,油苦,進料慢,主要是芝麻炒的過度或壓榨溫度過高造成,另外榨螺調(diào)的太緊也可能出現(xiàn)此類問題。
      菜籽油壓榨的方法:冷榨時,用指甲擠,有響聲,分成兩半兒有油擠出來時,水分合適,若成粉則太干,成餅則太濕,關(guān)鍵是掌握好水分。
      熱榨時需炒籽,火力要先大后中,炒10-15分鐘,具體時間菜籽水份多少和火力大小來定,一般菜籽干,水分少,炒的時間短,反之炒的時間長,隨時注意炒籽情況,可用兩塊木板磨搓菜籽,殼與仁分離則合適,若仁成籽則太干,若殼與仁不分則太濕,水份2-5%。溫度110℃左右就可以入榨。
      花生油壓榨的方法:花生仁因水分較大,沒有足夠彈性,不能生產(chǎn)較大壓力,生榨時只需加3%的干餅混合榨油,如帶殼生榨,不宜加餅,熱榨需經(jīng)過炒制促使蛋白質(zhì)變性充分,彈性增強,花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼量,炒前將花生浸濕一遍,炒至九成熟(110-115℃)用手捏仁達到仁皮分離,仁破裂成兩半兒即可入榨,調(diào)餅厚度到1.5毫米左右。
      豆油壓榨的方法:入榨前炒至爆裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨溫度80-100°C,水份5-6% ,一遍餅厚1.52mm,第二遍餅厚O.7mm,餅為長條形皺紋狀,出油率高、處理量多。
      如何正確使用螺旋榨油機壓榨不同原料
      影響原料榨油出油率的因素有哪些?
      一:原料。原料的好壞是決定出油率的關(guān)鍵。(豐滿程度、雜質(zhì)量、品種、干濕度)
      二:設(shè)備。什么原料選用什么設(shè)備相當關(guān)鍵。選設(shè)備時應注意1:設(shè)備的工作壓力。(越大油率越高)2:設(shè)備的含渣量。(含渣量越低,油率越高)3:干餅殘油率。(殘油率越低,出油率越高)
      三:榨制工藝。什么原料選用什么榨制工藝也不是固定的。
      1:原料的產(chǎn)地不同,榨制工藝也不同。(因為我國南北氣候差異較大)
      2:不同的原料,屬性也不同。(例如:油菜籽與花生。油菜籽屬于中粘性、中硬殼、中油率作物,在榨制過程中產(chǎn)生阻力較大;ㄉ鷮儆谡承、軟殼、中油率作物,在榨制過程中產(chǎn)生阻力較小。所以在榨制油菜籽時機溫應低一點,原料入榨溫度、含水分量也應該低一點。一般機溫應控制在130度左右,原料溫度在130度,含水分量在1.5-2.5%左右;ㄉ鷻C溫應在140-160度左右,原料溫度在140-160度之間,含水分量在2.5-3.5%)。
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