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市場上常用的鋼筋連接套筒類型如下：

一、 錐螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒銜接技能存在的。錐螺紋絲頭完全是提早預制，現(xiàn)場銜接占用工期短，現(xiàn)場只需矩扳手操作，不需搬動設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的好評�？墒清F螺紋銜接接頭不行安穩(wěn)。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，然后下降了接頭強度，通常只能到達母材實踐抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱到達鋼筋母材規(guī)范強度，是利用了鋼筋母材的功能，即鋼筋實踐抗拉強度大于鋼筋抗拉強度的規(guī)范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也了較大規(guī)模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。wanhaifeng19771024

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采用橡膠工藝，可使整個板梁預制施工進度大大加快。與一次性投入的木模比較，橡膠可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費，經(jīng)濟效益明顯。通過嚴格的橡膠施工工藝控制，預制空心板的問題可以進一步的保證。

二、 直螺紋銜接接頭

等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀90年代鋼筋銜接的新潮流，接頭安穩(wěn)牢靠，銜接強度高，可與套筒銜接接頭相媲美，并且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來了質(zhì)的騰躍。目前我國直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家的表象，呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接。

直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工，增強鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。

鐓粗直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭鐓粗后制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。

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聚閉孔泡沫板是一個可以接縫的產(chǎn)品，它的主要用途在于工業(yè)上面修路或者進行著堤壩的建設(shè)的時候進行使用的。這樣的產(chǎn)品可有效地產(chǎn)品之間的縫隙，使施工的工程更加的并且性能更加的好。

其工藝是：

先將鋼筋端頭經(jīng)過鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材到達等強。國外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是鐓粗中發(fā)作的內(nèi)應力，但加熱設(shè)備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性需求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗較難操控，易發(fā)作脆斷表象。

鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預制，現(xiàn)場銜接為安裝作業(yè)。其之處在于鐓粗中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗中發(fā)作內(nèi)應力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。

滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。

三、套筒銜接接頭：

經(jīng)過力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種，徑向銜接和軸向銜接。因為軸向銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭不行安穩(wěn)，沒有推行;而徑向銜接技能，銜接接頭了大面積推行運用。如今工程中運用的套筒銜接接頭，都是徑向銜接。因為其的，套筒銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用于建筑工程中。

由于聚硫密封膠材質(zhì)的特殊性，使得密封膠具有耐酸耐堿耐腐蝕的特征，長期浸泡在濃度為百分之一的酸堿溶液里，不會對膠性有任何影響，所以在我國污水處理廠的建設(shè)中，密封膠發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。其次，聚硫密封膠具有較強的抗紫外線的能力，在長期陽光直射下，膠的性能也未發(fā)生較大變化，保證了工程的長期性及節(jié)省了成本。