1206貼片電容生產(chǎn)廠家
1206貼片電容生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥0.1(人民幣)
  • 規(guī)格:1206-220k貼片電容
  • 發(fā)貨地:廣東東莞市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1件
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證
    認(rèn)證信息:東莞市偉圣電子有限公司

    商鋪名稱:東莞市偉圣電子有限公司

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    商品詳情

      1206貼片電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡介:

      貼片電容主要包括三大部分:陶瓷介質(zhì)、內(nèi)電極、端電極.其中陶瓷介質(zhì)的主要作用是在電場作用下,極化介電儲(chǔ)能。當(dāng)電場變化時(shí)極化率相應(yīng)發(fā)生變化時(shí),由于不同介質(zhì)種類的主要極化類型不同,其對(duì)電場變化的響應(yīng)速度和極化率也不相同。

      電極分為內(nèi)電極與端電極。其中內(nèi)電極位于貼片電容器內(nèi)部,主要提供電極板正對(duì)面積,它與介質(zhì)一般是交替疊放。

      貼片電容是一種小型電容器,它的封裝規(guī)格有0201 0402 0603 0805 1206等幾種,材質(zhì)有X7R Z5U Y5V NPO四種,最常用的是X7R與NPO材質(zhì)。



      今天我們講解貼片電容M檔與Z檔的區(qū)別首先我們要知道M與Z的意思,其中M代表±20%的容量誤差,Z代表正80%負(fù)20%的容量誤差。

      例:0805 10uf電容,如果M檔則表示誤差在8uf-12uf之間浮動(dòng),Z檔則為8uf-18uf之間浮動(dòng)。

      貼片電容簡介:

      全稱:多層(積層、疊層)片式陶瓷電容器,也稱為貼片電容、片容,英文縮寫:MLCC

      主要規(guī)格尺寸,按英制標(biāo)準(zhǔn)分為:02010402060308051206以及大規(guī)格的1210180818122220222530123035等。

      容量范圍:0.5pF100uF其中,一般認(rèn)為容量在1uF以上為大容量電容。

      額定電壓:從4V4KVDC當(dāng)額定電壓在100V及以上時(shí),即歸納為中高壓產(chǎn)品。

      片式電容的穩(wěn)定性及容量精度與其采用的介質(zhì)資料存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,主要分為三大類別。

      貼片電容0805系列厚度一般為0.85或者1.25,但是我司可制造1.0特殊厚度,如有需要請?zhí)崆邦A(yù)訂。

      貼片電容介質(zhì)是以COG/NPO為I類介質(zhì)的高頻電容器,其溫度系數(shù)為±30ppm/℃,電容量非常穩(wěn)定,幾乎不隨溫度、電壓和時(shí)間的變化而變化,主要應(yīng)用于 高頻電子線路,如振蕩、計(jì)時(shí)電路等;其容量精度主要為±5,以及在容量低于10pF時(shí),可選用B檔(±0.1pF)、C檔(±0.25pF)、D檔 (±0.5pF)三種精度。

      X7R為II類介質(zhì)的中頻電容器,其溫度系數(shù)為±15,電容量相對(duì)穩(wěn)定,適用于各種旁路、耦合、濾波電路等,其容量精度主要為K檔(±10)。特殊情況下,可提供J檔(±5)精度的產(chǎn)品。

      多層陶瓷電容器的燒結(jié)為多層材料堆疊共燒。燒結(jié)溫度可以高達(dá)1000℃以上。層間結(jié)合力不強(qiáng),燒結(jié)過程中內(nèi)部污染物揮發(fā),燒結(jié)工藝控制不當(dāng)都有可能導(dǎo)致分層的發(fā)生。分層和空洞、裂紋的危害相仿,為重要的多層陶瓷電容器內(nèi)在缺陷。

       

      外在因素主要有以下兩個(gè)方面:   

       

      1. 溫度沖擊裂紋  

       

      主要由于器件在焊接特別是波峰焊時(shí)承受溫度沖擊所致,不當(dāng)返修也是導(dǎo)致溫度沖擊 裂紋的重要原因。                   

       

      2.機(jī)械應(yīng)力裂紋                

       

      多層陶瓷電容器的特點(diǎn)就是能夠承受較大的壓應(yīng)力,但抵抗彎曲能力也比較差。器件組裝過程中,任何都有可能會(huì)產(chǎn)生彎曲變形的操作都可能會(huì)導(dǎo)致器件開裂。常見應(yīng)力源有:貼片對(duì)中,工藝過程中電路板操作;流轉(zhuǎn)過程中的人、設(shè)備、重力等因素;通孔元器件插入;電路

       

      測試、單板分割;電路板安裝;電路板定位鉚接;螺絲安裝等。該類裂紋一般起源于器件上下金屬化端,沿45℃角向器件內(nèi)部擴(kuò)展。該類缺陷也是實(shí)際發(fā)生最多的一種類型缺陷。


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