A402不銹鋼焊條《依安》
A402不銹鋼焊條《依安》
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    商品詳情
      A402不銹鋼焊條《依安》 

      E2520不銹鋼焊條

       

      ER310不銹鋼氬弧焊絲

      H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
      AWS A5.9 ER310
      ISO 14343-A-G 25 20

      說明:焊絲主要成分是25Cr-20Ni,是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。耐高溫性能穩(wěn)定,可達1200。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
      用途:常應用于耐高溫產品如高溫爐、煤炭焦化設備等,也可應用于復合層堆焊和異種鋼的焊接。

      焊絲化學成分(%)

      項目

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      P

      S

      Cu

      保證值

      0.08~0.15

      1.00~2.50

      0.30~0.65

      25.00~28.00

      20.00~22.50

      ≤0.75

      ≤0.030

      �0�2≤0.030

      ≤0.75

      例值

      0.087

      2.00

      0.38

      27.42

      21.82

      0.35

      0.011

      0.009

      0.35

      參考電流(DC+

      直徑(mm)

      0.8

      1.0

      1.2

      焊接電流(A)

      70-150

      100-200

      140-220�0�2

      注意事項:
      1.
      保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
      2.
      氣體流量:20~25L/min。
      3.
      干伸長度:15~25mm。
      4.
      將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
      5.
      室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當?shù)姆里L措施,以防發(fā)生氣孔。
      以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

      ER347不銹鋼焊絲

      H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。YX410

      ER316不銹鋼焊絲

      H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩(wěn)定,焊道美觀。

      ER316L不銹鋼焊絲

      H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,焊接SUS316LMIG316更耐腐蝕。YX316LSiER410不銹鋼焊絲

      13 Y410 510 25 13Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410420的焊接。YX430 ER316LSi不銹鋼焊絲

      詳細說明562 31 Si-C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316LYX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊絲材質YX317LER317L  Y317L 568 42 C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,低碳高鉬,防止粒間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大,為抗liusuan、亞及有機酸的抗蝕專用焊絲。YX321ER321不銹鋼焊絲H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。YX347

      ER430不銹鋼焊絲

      H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
      ISO 14343-A-G 17

      說明:焊絲主要成分是17Cr,為鐵素體不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
      用途:常應用于耐磨耐腐蝕場合構件的焊接,如10Cr17SUS 430)材料的器件、護欄、高爾夫球頭等

      焊絲化學成分(%)

      項目

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      P

      S

      Cu

      保證值

      ≤0.10

      ≤0.60

      ≤0.50

      15.50~
      17.00

      ≤0.60

      ≤0.75

      ≤0.030

      ≤0.030

      ≤0.75

      例值

      0.035

      0.43

      0.35

      16.39

      0.22

      0.55

      0.012

      0.018

      0.21

      參考電流(DC+

      直徑(mm)

      0.8

      1.0

      1.2

      焊接電流(A)

      70-150

      100-200

      140-220�0�2

      注意事項:
      1.
      保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2
      2.
      氣體流量:20~25L/min。
      3.
      干伸長度:15~25mm。
      4.
      將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
      5.
      室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當?shù)姆里L措施,以防發(fā)生氣孔。
      以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

      型號17 Y430 585 36 17Cr鋼用,特別適用于xiaosuan容器之焊接。汽車消聲器是409L材質,相當于中國牌號0Cr11Ti      焊絲用E309-15E316-15E308-15都可以的.

      ER309不銹鋼焊絲

      詳細說明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni鋼用,異材焊接用,如軟鋼與鉻鉬鋼連接用,焊接SUS309SSCS17等,耐熱耐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,焊接性能好。YX309L

      ER309L不銹鋼焊絲

      詳細說明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。

      ER309LSi不銹鋼焊絲

      用途介紹557 32 Si-C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MiG309L。YX310

      ER439不銹鋼焊絲

      詳細說明: 409L成本低廉,柔韌性好,成材率高,容易更換,屬于環(huán)保性新產品。 

          409L不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性,適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化,且作為可回收再利用的環(huán)保材料,GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不銹鋼焊絲

      等主要汽車廠商在排氣系統(tǒng)方面100%采用不銹鋼。 

          汽車排氣系統(tǒng)將汽車發(fā)動機所產生的高溫、高速燃燒廢氣進行處理后,把它排出汽車外部。排氣系統(tǒng)的主要功能在于減少震動和噪音,而且將廢氣進行再燃燒后,把它轉換成清凈的氣體。 汽車排氣系統(tǒng)是汽車部件中長的部件,ER439不銹鋼焊絲

      該系統(tǒng)要承受極大的溫度變化(-20850)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動,而且處于汽車內變化大、最復雜的環(huán)境中,409L可承受的溫度極限為(-20650)1cr13/2cr13/3cr13不銹鋼焊絲

      ER409Ti不銹鋼藥芯焊絲

      韓國現(xiàn)代SF-409Ti不銹鋼藥芯焊絲

      昆山京雷GCS-409Ti不銹鋼焊絲

      詳細說明:ER439不銹鋼焊絲ER409L主要化學成分:C%:0.008,Cr%:11.2,Ti%:0.23

      具體特性:低碳409鋼,添加了Ti,焊接性及加工性優(yōu)秀

      用途:汽車排氣管、集裝箱、熱交換器等焊接后不需要熱處理的情況

      不銹鋼排氣管ER409L不銹鋼的

      ER439不銹鋼焊絲ER409L耐熱不銹鋼的特點及優(yōu)點 409L不銹鋼對腐蝕、高溫和疲勞的抵抗性強,可實現(xiàn)排氣系統(tǒng)部件的壽命化和輕量化。 

      ER439不銹鋼焊絲ER409L不銹鋼焊絲抗高溫性強,可實現(xiàn)高效率的發(fā)動機及排氣系統(tǒng),并減少排氣系統(tǒng)的厚度,可減少廢氣的排放。 

      E385/904L雙相不銹鋼焊條   904L/ER385雙相不銹鋼焊絲

      ER385設計用于焊接904L的焊接或相似鋼種,也可用于焊接ASTM 316,在鐵素體含量無要求的情況下,例如:低溫或無磁性要求的情況下。這種焊接材料在低溫時沖擊值較高。
      全奧氏體結構焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋更敏感,所以在焊接時應盡量減少熱輸入,較低的層間溫度,對母材較低的熔化。
      建議用脈沖電弧熔敷金屬成分典型值(%

      C

      Si

      Mn

      Cr

      Ni

      Mo

      N

      鐵素體含量

      0.01

      0.35

      1.7

      20.0

      25.5

      4.5

      1.5

      50FN WRC-92

      熔敷金屬力學性能典型值

      性能

      典型值

      最小值

      屈服強度RP0.2

      340N/mm2   

      320N/mm2

      抗拉強度RM

      570N/mm2

      510N/mm2

      延伸率A5

      38%

      25%

      ER2594雙相不銹鋼焊絲
      用于:紙漿和造紙工業(yè),海水淡化,煙氣凈化,熱換器,化學品液貨船管道系統(tǒng),海水系統(tǒng)等ER2594設計用于焊接SAF2507, ASTM S32760, S32550,S31260,也可用于焊接2205,在有更高耐腐蝕性能要求下 ,如管子的根部焊通。

      熔敷金屬成分典型值(%

      C

      Si

      Mn

      Cr

      Ni

      Mo

      N

      鐵素體含量

      0.02

      0.35

      0.4

      25.0

      9.5

      4.0

      0.25

      50FN WRC-92

      熔敷金屬力學性能典型值

      性能

      典型值

      最小值

      屈服強度RP0.2

      570N/mm2

      550N/mm2

      抗拉強度RM

      830N/mm2

      620N/mm2

      延伸率A5

      29%

      18%

      S32760S32550, S31260焊絲

      E2594雙相不銹鋼焊條

      AF2594-16不銹鋼焊條說明:AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當量值或孔蝕指數(shù))≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業(yè)。
       AF2594-16
      不銹鋼焊條熔敷金屬化學成分(質量分數(shù))              %

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      N

      Cu

      S

      P

      ≤0.04

      0.50~2.00

      ≤1.00

      24.0~27.0

      8.0~10.5

      3.5~4.5

      0.20~0.30

      ≤0.75

      ≤0.03

      ≤0.04

      AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學性能

      試驗項目

      Rm/MPa

      A(%)

      保證值

      ≥760

      ≥15

      AF2594-16不銹鋼焊條參考電流

      焊條直徑/mm

      2.5

      3.2

      4.0

      5.0

      焊接電流/A

      50~80

      80~120

      120~150

      150~200

       不銹鋼焊條注意事項:
      1
      、焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時;
      2
      、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。

      ER2205雙相不銹鋼焊絲

      說明:雙相不銹鋼 S32205(F60)不銹鋼材質 S32205不銹鋼價格S32205(F60)雙相不銹鋼標準號: 240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

      特點: 雙相不銹鋼2205合金與316L317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導熱性更高。

      E2205雙相不銹鋼焊條

      雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,316L317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。化學成分:C0.030Mn2.00Si1.00p0.030S0.020Cr22.023.0Ni4.56.5Mo3.03.5N0.140.20(奧氏體-鐵素體型

      ER2507雙相不銹鋼焊絲

      詳細說明:供應2507(UNS S32750)雙相不銹鋼,抗腐蝕性強,

      主要用途2507(UNS S32750)_雙相不銹鋼2507(UNS S32750)_雙相不銹鋼_2507(UNS S32750)特性及應用產品名稱:2507(UNS S32750)產品類別:雙相不銹鋼
      2507(UNS S32750)
      雙相不銹鋼的特性:合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強,2507(UNS S32750)雙相不銹鋼主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗lu化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及dan含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

      E2507雙相不銹鋼焊條

      說明:2507(UNS S32750)雙相不銹鋼的化學成分:平均值 (重量 %)C0.020  Cr25.00   Ni7.00   Mo4.00   N0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)雙相不銹鋼的應用領域:⒈石油天然氣工業(yè)設備;⒉離岸平臺、熱換器、水下設備、消防設備;
      ⒊化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè);⒋脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道;
      ⒌機械部件(高強度、抗腐蝕部件);⒍能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔

      17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條

      H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
      ISO 14343-B-SS630

      說明:焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
      用途:常應用于近似材料的焊接,用于汽輪機轉輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。

      焊絲化學成分(%)

      項目

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      P

      S

      Cu

      Nb

      保證值

      ≤0.05

      0.25~
      0.75

      ≤0.75

      16.00~
      16.75

      4.50~
      5.00

      ≤0.75

      ≤0.030

      ≤0.030

      3.25~
      4.00

      0.16~
      0.30

      例值

      0.032

      0.50

      0.32

      16.55

      4.63

      0.45

      0.012

      0.011

      3.40

      0.25

      參考電流(DC+

      直徑(mm)

      0.8

      1.0

      1.2

      焊接電流(A)

      70-150

      100-200

      140-220�0�2

      注意事項:
      1.
      保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2
      2.
      氣體流量:20~25L/min。
      3.
      干伸長度:15~25mm
      4.
      將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
      5.
      室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當?shù)姆里L措施,以防發(fā)生氣孔。
      以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

      0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼焊條

      析出硬化_____型不銹鋼17-4PH鋼材用焊絲,ER630不銹鋼焊條適合耐腐蝕磨耗場合使用。

      型號:ER630/17-4PH,材質:不銹鋼,

      焊芯直徑:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0mm),

      類型:ER630/17-4PH焊絲,藥皮性質:無,直徑:1.0/1.2/1.6/2.0mm),長度:1000mm),焊接電流:10-250A),電流幅度:10-250A),工作溫度:100-150(℃),適用范圍:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材,

      ER2209雙相不銹鋼焊絲

      H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
      AWS A5.9 ER2209    ISO 14343-A-G 22 9 3 N L

      ER2209是含Cr-Ni-Mo焊絲,可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊條是含Cr-Ni-Mo焊絲,可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平臺油氣、石油化工設備等管路系統(tǒng)、出油管線、提升管等。雙相不銹鋼管、板、裝置和鍛體有大約50:50的鐵素體與奧氏體組織。
      良好的抗外界環(huán)境的腐蝕。良好的抗因 離子引起的應力腐蝕裂紋。
      可用于短弧,噴射電弧或者脈沖電弧焊接。

      熔敷金屬成分典型值(%

      C

      Si

      Mn

      Cr

      Ni

      Mo

      N

      0.01

      0.41

      1.7

      23.4

      8.9

      3.2

      0.15

      鐵素體含量

      50FN WRC-92

       

      熔敷金屬力學性能典型值

      性能

      典型值

      最小值

      屈服強度RP0.2

      550N/mm2

      450N/mm2

      抗拉強度RM

      770N/mm2

      550N/mm2

      延伸率A5    

      30%

      20%

      E2209雙相不銹鋼焊條

      A29.9雙相不銹鋼焊條 E2209-16焊條E2209-16相當 AWS

       說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能?山恢绷鲀捎。

      用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

      熔敷金屬化學成分(%)

      化學成分       C     Mn  Si    S     P     Cu   Ni   Mo  Cr   N

      保證值   0.04    0.50~2.0 0.90    0.03    0.04    0.75    8.5~10.5 2.5~3.5   21.5~23.5       0.08~0.20

      熔敷金屬力學性能

      試驗項目       σb(MPa)      δ5(%)               保證值 690     20

      參考電流 (AC、DC+)         焊條直徑(mm)    φ3.2          焊接電流(A)   90~120

      注意事項:

      1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。

      2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

      執(zhí)行GB/T983-1995標準   

      日本油脂TGF-308L免充氬焊絲

      日本油脂(TASETO)藥芯焊絲     免沖氬 TGF308L焊絲 免沖氬焊絲的詳細描述:  

      說明:TGF308L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無需充氬保護,支持全位置焊接,焊接過程穩(wěn)定,焊縫質量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
      用途:用于超低碳00Cr19Ni100Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
      焊絲化學成分范圍:%

      牌號

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Cr

      Ni

      Mo

      Cu

      TGF308L

      ≤0.030

      0.30-
      0.65

      1.00-
      2.50

      ≤0.030

      ≤0.030

      19.50-
      22.00

      9.00-
      11.00

      ≤0.75

      ≤0.75

      焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
      工藝參數(shù)參考值:

      焊絲規(guī)格(mm

      氣體流量(L/min)

      焊接電流(A)

      Φ2.0

      7~10

      80~115

      Φ2.5

      7~10

      90~130

      注意事項及操作要點:
      1.
      焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
      2.
      焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。

      日本油脂TGF-309L免充氬焊絲   日本油脂TGF-316L免充氬焊絲

      日本油脂TGF-321免充氬焊絲   日本油脂TGF-347免充氬焊絲

      ER2605雙相不銹鋼焊絲

      詳細說明:Z3CNUD2605MCD4MCuE2605雙相不銹鋼焊條代 2605CD4MCu00Cr25Ni6Mo2Cu+N     

      :抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
         
      主要特點 是低碳雙相不銹鋼,為引進法國HS公司的專有材料,硬度高,鑄造性能好,機械性能及機加工性能好,焊接性能好。
         
      既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有lu離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
         
      使 適用于腐蝕性磨蝕性介質。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的稀liusuan介質

       

      A412/E310Mo-16不銹鋼焊條

      說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。

      用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422不銹鋼焊條說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。

      A507不銹鋼焊條

      說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。

      用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條    符合 GB E330MoMnWNb-15      說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條,因焊條中加入強化元素,故具有良好的高溫性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。

      用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32Cr18Ni37材料)的焊接。 

      A502不銹鋼焊條/E16-25MoN-16焊條

      說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。 用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。    A432不銹鋼焊條/E310H-16焊條E310H-16  鈦鈣型  交直流  專用于焊接 HK40 耐熱鋼  A462不銹鋼焊條A 1 鈦鈣型  交直流  用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 HP-40 、 RC-1 RS-1 、 IN-80 )等的焊接 

      A512不銹鋼焊條  E 16-8-2-16  1 鈦鈣型  交直流  主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接  A707不銹鋼焊條

       A 1 低氫型  直流  用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接  A717不銹鋼焊條

       A 1 低氫型  直流  適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接  A802不銹鋼焊條

      A 1 鈦鈣型  交直流  焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

                     

      A902不銹鋼焊條

      說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用,還可作異種鋼焊接材料。

      用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

       

      A002不銹鋼焊條  符合 GB E308L-16 相當 AWS  E308L-16

      說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強度好,抗氣孔性好?山恢绷鲀捎谩

      用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構,也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構,主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。

      A022不銹鋼焊條  符合 GB E316L-16 相當 AWS  E316L-16

      說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。   

      用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等  

      A022Mo不銹鋼焊條  符合 GB E317L-16 相當 AWS  E317L-16

      說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。

      用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。

      A032不銹鋼焊條符合 GB E317MoCuL-16 

      說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。  

      用途: 由于焊縫中含有MoCu,在liusuan介質中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構,也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。

      A042不銹鋼焊條  符合 GB E309MoL-16 相當 AWS  E309MoL-16

      說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。 

      用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。 

      A052不銹鋼焊條          

      說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。  

      用途: 用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。

      A062不銹鋼焊條符合 GB E309L-16 相當 AWS  E309L-16

      說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由于含碳量低,故在不含NbTi等穩(wěn)定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。  

      用途: 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件,也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。

      A101不銹鋼焊條  符合 GB E308-16 相當 AWS  E308-16

      說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點,焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜于薄板平焊。

      用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。   

      A102不銹鋼焊條  符合 GB E308-16 相當 AWS  E308-16

      說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂?山恢绷鲀捎谩

      用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni90Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

      A107不銹鋼焊條  符合 GB E308-15 相當 AWS  E308-15

      說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。

      用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。 

      A132不銹鋼焊條  符合 GB E347-16

      說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂,可交直流兩用。

      用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

      A137不銹鋼焊條  符合 GB E347-15

      說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。

      用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

      A172不銹鋼焊條  符合 GB E307-16 相當 AWS  E307-16

      說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。

      A201不銹鋼焊條  符合 GB E316-16 相當 AWS  E316-16

      說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點,由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處?山恢绷鲀捎。  

      用途: 用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。   

      A202不銹鋼焊條  符合 GB E316-16 相當 AWS  E316-16

      說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處?山恢绷鲀捎,有優(yōu)良的操作工藝性能。  

      用途: 用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。

      A207不銹鋼焊條  符合 GB E316-15 相當 AWS  E316-15

      說明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接,可進行全位置焊接。用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17,以及用于焊接異種鋼的焊接。  

      A212不銹鋼焊條  符合 GB E318-16 相當 AWS  E318-16

      說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能,可交直流兩用。

      用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。

      A222不銹鋼焊條  符合 GB E317MoCu-16      

      說明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有Cu,在酸性介質中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。

      用途: 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。

      A232不銹鋼焊條  符合 GB E318V-16

      說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。

      用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni100Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。  

      A237不銹鋼焊條  符合 GB E318V-15

      說明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。

      用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni100Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。

      A242不銹鋼焊條  符合 GB E317-16 相當 AWS  E317-16

      說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含Mo量比A202更高,對非氧化性酸(如硫酸、亞硫酸、磷酸)以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用,可交直流兩用。

      用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。

      A302不銹鋼焊條皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能?山恢绷鲀捎,有良好的操作工藝性能。 為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合國標。

      用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。

      A307不銹鋼焊條  符合 GB E309-15 相當 AWS  E309-15

      說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可進行全位置焊  

      用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。  

      A312不銹鋼焊條符合 GB E309Mo-16 相當 AWS  E309Mo-16

      說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高,所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅。

      用途: 用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。

      A312SL不銹鋼焊條   符合 GB E309Mo-16 相當 AWS  E309Mo-16

      說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整,能有效地保護滲鋁層。交直流兩用,可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。

      用途: 焊接Q235、20gCr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接。  

      A402不銹鋼焊條  符合 GB E310-16 相當 AWS  E310-16

      說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。  

      用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13Cr28等)以及異種鋼的焊接。

      A407不銹鋼焊條  符合 GB E310-15 相當 AWS  E310-15

      說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接,可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體,抗熱裂性能不及雙相組織的好。   

      用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5MoCr9Mo、Cr13Cr28鋼等的焊接。

      A412不銹鋼焊條  符合 GB E310Mo-16 相當 AWS  E310Mo-16

      說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。

      用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

      A422不銹鋼焊條          

      說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。

      A502不銹鋼焊條符合 GB E16-25MoN-16    

      說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。

      用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。  

      A432不銹鋼焊條

        E310H-16  E310H-16  鈦鈣型  交直流  專用于焊接 HK40 耐熱鋼 

      A462不銹鋼焊條

      A 1 鈦鈣型  交直流  用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 HP-40 、 RC-1 RS-1 、 IN-80 )等的焊接 

      A512不銹鋼焊條

        E 16-8-2 -16  1 鈦鈣型  交直流  主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 

      A707不銹鋼焊條

        A 1 低氫型  直流  用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接 

      A717不銹鋼焊條

        A 1 低氫型  直流  適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 

      A802不銹鋼焊條

        A 1 鈦鈣型  交直流  焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

      A507不銹鋼焊條  符合 GB E16-25MoN-15     

      說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。

      用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。

      A607不銹鋼焊條  符合 GB E330MoMnWNb-15   

      說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條,因焊條中加入強化元素,故具有良好的高溫性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。

      用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32Cr18Ni37材料)的焊接。 

                     

      A902不銹鋼焊條符合 GB E320-16 相當 AWS  E320-16

      說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用,還可作異種鋼焊接材料。

      用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

      G202鉻不銹鋼焊條

      符合 GB E410-16
      相當 AWS  E410-16

      說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,可交直流兩用。

      用途: 用于焊接0Cr131Cr13不銹鋼結構,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

      G207鉻不銹鋼焊條

      符合 GB E410-15
      相當 AWS  E410-15

      說明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

      用途: 用于0Cr131Cr13不銹鋼結構焊接,也可用于耐蝕堆焊,可全位置焊接。

      G217鉻不銹鋼焊條

      符合 GB E410-15
      相當 AWS  E410-15

      說明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

      用途: 用于焊接0Cr131Cr13、2Cr13不銹鋼結構,如汽輪機葉片的補焊及對接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

      G302鉻不銹鋼焊條

      符合 GB E430-16
      相當 AWS  E430-16

      說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條,可交直流兩用。

      用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。

      G307鉻不銹鋼焊條

      符合 GB E430-15
      相當 AWS  E430-15

       

      說明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。

       

      用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。

       

      A1002雙相不銹鋼焊條

      符合 GB E312-16.
      相當 AWS  E312-16

      說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。

      用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

      熔敷金屬化學成分(%)

      化學成分

      C

      Mn

      Si

      S

      P

      Ni

      Cr

      保證值

      ≤0.15

      0.5~2.5

      ≤0.90

      ≤0.030

      ≤0.040

      8.0~10.5

      28.0~32.0

      熔敷金屬力學性能

      試驗項目

      σb(MPa)

      δ5(%)

      保證值

      ≥660

      ≥22

      參考電流 (AC、DC+)

      焊條直徑(mm)

      φ2.5

      φ3.2

      φ4.0

      φ5.0

      焊接電流(A)

      50~80

      80~110

      110~160

      160~220

      注意事項:
      1.
      焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
      2.
      盡可能采用直流電源,電流不宜過大。


      焊接位置:

      FY.S2215雙相不銹鋼焊條

      符合 GB E2209-15
      相當 AWS  E2209-15

      說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。

      用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

      熔敷金屬化學成分(%)

      化學成分

      C

      Mn

      Si

      S

      P

      Cu

      Ni

      Mo

      Cr

      N

      保證值

      ≤0.04

      0.50~2.0

      ≤0.90

      ≤0.03

      ≤0.04

      ≤0.75

      8.5~10.5

      2.5~3.5

      21.5~23.5

      0.08~0.20

      熔敷金屬力學性能

      試驗項目

      σb(MPa)

      δ5(%)

      保證值

      ≥690

      ≥20

      參考電流 (ACDC+)

      Wire Diameter(mm)

      φ3.2

      Welding Current(A)

      Downhand Welding

      90120

      Vertical Welding

      80100

      注意事項:
      1.
      焊前焊條須經350℃左右烘焙1.5h。
      2.
      操作時電流不宜過大。


      焊接位置:

      A29.9雙相不銹鋼焊條

      符合 GB E2209-16
      相當 AWS  E2209-16

      說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能?山恢绷鲀捎。

      用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

      熔敷金屬化學成分(%)

      化學成分

      C

      Mn

      Si

      S

      P

      Cu

      Ni

      Mo

      Cr

      N

      保證值

      ≤0.04

      0.50~2.0

      ≤0.90

      ≤0.03

      ≤0.04

      ≤0.75

      8.5~10.5

      2.5~3.5

      21.5~23.5

      0.08~0.20

      熔敷金屬力學性能

      試驗項目

      σb(MPa)

      δ5(%)

      保證值

      ≥690

      ≥20

      參考電流 (AC、DC+)

      焊條直徑(mm)

      φ3.2

      焊接電流(A)

      90~120

      注意事項:
      1.
      焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。
      2.
      盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

             執(zhí)行GB/T983-1995標準


      焊接位置:

       

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297