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E2520不銹鋼焊條
ER310不銹鋼氬弧焊絲
H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20
說明:焊絲主要成分是25Cr-20Ni,是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。耐高溫性能穩(wěn)定,可達1200℃。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途:常應用于耐高溫產品如高溫爐、煤炭焦化設備等,也可應用于復合層堆焊和異種鋼的焊接。
焊絲化學成分(%)
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保證值 |
0.08~0.15 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
25.00~28.00 |
20.00~22.50 |
≤0.75 |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.087 |
2.00 |
0.38 |
27.42 |
21.82 |
0.35 |
0.011 |
0.009 |
0.35 |
參考電流(DC+)
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220�0�2 |
注意事項:
1.保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量:20~25L/min。
3.干伸長度:15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當?shù)姆里L措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
ER347不銹鋼焊絲
H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。YX410
ER316不銹鋼焊絲
H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩(wěn)定,焊道美觀。
ER316L不銹鋼焊絲
:H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,焊接SUS316L比MIG316更耐腐蝕。YX316LSiER410不銹鋼焊絲
13 Y410 510 25 13Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410或420的焊接。YX430 ER316LSi不銹鋼焊絲
詳細說明562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊絲材質YX317LER317L Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,低碳高鉬,防止粒間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大,為抗liusuan、亞及有機酸的抗蝕專用焊絲。YX321ER321不銹鋼焊絲;H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。YX347
ER430不銹鋼焊絲
H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
ISO 14343-A-G 17
說明:焊絲主要成分是17Cr,為鐵素體不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途:常應用于耐磨耐腐蝕場合構件的焊接,如10Cr17(SUS 430)材料的器件、護欄、高爾夫球頭等
焊絲化學成分(%)
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保證值 |
≤0.10 |
≤0.60 |
≤0.50 |
15.50~ |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.035 |
0.43 |
0.35 |
16.39 |
0.22 |
0.55 |
0.012 |
0.018 |
0.21 |
參考電流(DC+)
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220�0�2 |
注意事項:
1.保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量:20~25L/min。
3.干伸長度:15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當?shù)姆里L措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
型號17 Y430 585 36 17Cr鋼用,特別適用于xiaosuan容器之焊接。汽車消聲器是409L材質,相當于中國牌號0Cr11Ti 焊絲用E309-15或E316-15或E308-15都可以的.
ER309不銹鋼焊絲
詳細說明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni鋼用,異材焊接用,如軟鋼與鉻鉬鋼連接用,焊接SUS309S、SCS17等,耐熱耐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,焊接性能好。YX309L
ER309L不銹鋼焊絲
詳細說明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。
ER309LSi不銹鋼焊絲
用途介紹557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MiG309L。YX310
ER439不銹鋼焊絲
詳細說明: 409L成本低廉,柔韌性好,成材率高,容易更換,屬于環(huán)保性新產品。
409L不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性,適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化,且作為可回收再利用的環(huán)保材料,GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不銹鋼焊絲
等主要汽車廠商在排氣系統(tǒng)方面100%采用不銹鋼。
汽車排氣系統(tǒng)將汽車發(fā)動機所產生的高溫、高速燃燒廢氣進行處理后,把它排出汽車外部。排氣系統(tǒng)的主要功能在于減少震動和噪音,而且將廢氣進行再燃燒后,把它轉換成清凈的氣體。 汽車排氣系統(tǒng)是汽車部件中長的部件,ER439不銹鋼焊絲
該系統(tǒng)要承受極大的溫度變化(-20~850℃)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動,而且處于汽車內變化大、最復雜的環(huán)境中,409L可承受的溫度極限為(-20~650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不銹鋼焊絲
ER409Ti不銹鋼藥芯焊絲
韓國現(xiàn)代SF-409Ti不銹鋼藥芯焊絲
昆山京雷GCS-409Ti不銹鋼焊絲
詳細說明:ER439不銹鋼焊絲ER409L主要化學成分:C%:0.008,Cr%:11.2,Ti%:0.23
具體特性:低碳409鋼,添加了Ti,焊接性及加工性優(yōu)秀
用途:汽車排氣管、集裝箱、熱交換器等焊接后不需要熱處理的情況
不銹鋼排氣管ER409L不銹鋼的
ER439不銹鋼焊絲ER409L耐熱不銹鋼的特點及優(yōu)點 409L不銹鋼對腐蝕、高溫和疲勞的抵抗性強,可實現(xiàn)排氣系統(tǒng)部件的壽命化和輕量化。
ER439不銹鋼焊絲ER409L不銹鋼焊絲抗高溫性強,可實現(xiàn)高效率的發(fā)動機及排氣系統(tǒng),并減少排氣系統(tǒng)的厚度,可減少廢氣的排放。
E385/904L雙相不銹鋼焊條 904L/ER385雙相不銹鋼焊絲
ER385設計用于焊接904L的焊接或相似鋼種,也可用于焊接ASTM 316,在鐵素體含量無要求的情況下,例如:低溫或無磁性要求的情況下。這種焊接材料在低溫時沖擊值較高。
全奧氏體結構焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋更敏感,所以在焊接時應盡量減少熱輸入,較低的層間溫度,對母材較低的熔化。
建議用脈沖電弧熔敷金屬成分典型值(%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
鐵素體含量 |
0.01 |
0.35 |
1.7 |
20.0 |
25.5 |
4.5 |
1.5 |
50FN WRC-92 |
熔敷金屬力學性能典型值
性能 |
典型值 |
最小值 |
屈服強度RP0.2 |
340N/mm2 |
320N/mm2 |
抗拉強度RM |
570N/mm2 |
510N/mm2 |
延伸率A5 |
38% |
25% |
ER2594雙相不銹鋼焊絲
用于:紙漿和造紙工業(yè),海水淡化,煙氣凈化,熱換器,化學品液貨船管道系統(tǒng),海水系統(tǒng)等ER2594設計用于焊接SAF2507, ASTM S32760, S32550,和S31260,也可用于焊接2205,在有更高耐腐蝕性能要求下 ,如管子的根部焊通。
熔敷金屬成分典型值(%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
鐵素體含量 |
0.02 |
0.35 |
0.4 |
25.0 |
9.5 |
4.0 |
0.25 |
50FN WRC-92 |
熔敷金屬力學性能典型值
性能 |
典型值 |
最小值 |
屈服強度RP0.2 |
570N/mm2 |
550N/mm2 |
抗拉強度RM |
830N/mm2 |
620N/mm2 |
延伸率A5 |
29% |
18% |
S32760,S32550, S31260焊絲
E2594雙相不銹鋼焊條
AF2594-16不銹鋼焊條說明:AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當量值或孔蝕指數(shù))≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業(yè)。
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬化學成分(質量分數(shù)) (%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
S |
P |
≤0.04 |
0.50~2.00 |
≤1.00 |
24.0~27.0 |
8.0~10.5 |
3.5~4.5 |
0.20~0.30 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.04 |
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學性能
試驗項目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保證值 |
≥760 |
≥15 |
AF2594-16不銹鋼焊條參考電流
焊條直徑/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流/A |
50~80 |
80~120 |
120~150 |
150~200 |
不銹鋼焊條注意事項:
1、焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時;
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。
說明:雙相不銹鋼 S32205(F60)不銹鋼材質 S32205不銹鋼價格S32205(F60)雙相不銹鋼標準號: 240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
特點: 雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導熱性更高。
雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。化學成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.5~6.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型
ER2507雙相不銹鋼焊絲
詳細說明:供應2507(UNS S32750)雙相不銹鋼,抗腐蝕性強,
主要用途2507(UNS S32750)_雙相不銹鋼2507(UNS S32750)_雙相不銹鋼_2507(UNS S32750)特性及應用產品名稱:2507(UNS S32750)產品類別:雙相不銹鋼
2507(UNS S32750)雙相不銹鋼的特性:合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強,2507(UNS S32750)雙相不銹鋼主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗lu化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及dan含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
E2507雙相不銹鋼焊條
說明:2507(UNS S32750)雙相不銹鋼的化學成分:平均值 (重量 %)C:0.020 Cr:25.00 Ni:7.00 Mo:4.00 N:0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)雙相不銹鋼的應用領域:⒈石油天然氣工業(yè)設備;⒉離岸平臺、熱換器、水下設備、消防設備;
⒊化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè);⒋脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道;
⒌機械部件(高強度、抗腐蝕部件);⒍能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔
17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
說明:焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途:常應用于近似材料的焊接,用于汽輪機轉輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。
焊絲化學成分(%)
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Nb |
保證值 |
≤0.05 |
0.25~ |
≤0.75 |
16.00~ |
4.50~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
3.25~ |
0.16~ |
例值 |
0.032 |
0.50 |
0.32 |
16.55 |
4.63 |
0.45 |
0.012 |
0.011 |
3.40 |
0.25 |
參考電流(DC+)
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220�0�2 |
注意事項:
1.保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量:20~25L/min。
3.干伸長度:15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當?shù)姆里L措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼焊條
析出硬化_____型不銹鋼17-4PH鋼材用焊絲,ER630不銹鋼焊條適合耐腐蝕磨耗場合使用。
型號:ER630/17-4PH,材質:不銹鋼,
焊芯直徑:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0(mm),
類型:ER630/17-4PH焊絲,藥皮性質:無,直徑:1.0/1.2/1.6/2.0(mm),長度:1000(mm),焊接電流:10-250(A),電流幅度:10-250(A),工作溫度:100-150(℃),適用范圍:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材,
ER2209雙相不銹鋼焊絲
H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L
ER2209是含Cr-Ni-Mo焊絲,可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊條是含Cr-Ni-Mo焊絲,可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平臺油氣、石油化工設備等管路系統(tǒng)、出油管線、提升管等。雙相不銹鋼管、板、裝置和鍛體有大約50:50的鐵素體與奧氏體組織。
良好的抗外界環(huán)境的腐蝕。良好的抗因 離子引起的應力腐蝕裂紋。
可用于短弧,噴射電弧或者脈沖電弧焊接。
熔敷金屬成分典型值(%) |
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熔敷金屬力學性能典型值 |
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E2209雙相不銹鋼焊條
A29.9雙相不銹鋼焊條 E2209-16焊條E2209-16相當 AWS
說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能?山恢绷鲀捎。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保證值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20
熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥690 ≥20
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 焊接電流(A) 90~120
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
執(zhí)行GB/T983-1995標準
日本油脂TGF-308L免充氬焊絲
日本油脂(TASETO)藥芯焊絲 免沖氬 TGF308L焊絲 免沖氬焊絲的詳細描述:
說明:TGF308L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無需充氬保護,支持全位置焊接,焊接過程穩(wěn)定,焊縫質量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍:%
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
TGF308L |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50- |
9.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值:
焊絲規(guī)格(mm) |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項及操作要點:
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。
日本油脂TGF-309L免充氬焊絲 日本油脂TGF-316L免充氬焊絲
日本油脂TGF-321免充氬焊絲 日本油脂TGF-347免充氬焊絲
ER2605雙相不銹鋼焊絲
詳細說明:Z3CNUD2605M(CD4MCu)E2605雙相不銹鋼焊條代 號 2605(CD4MCu)00Cr25Ni6Mo2Cu+N
機 械 性 能 :抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
主要特點 是低碳雙相不銹鋼,為引進法國HS公司的專有材料,硬度高,鑄造性能好,機械性能及機加工性能好,焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有lu離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的稀liusuan介質
A412/E310Mo-16不銹鋼焊條
說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。
用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422不銹鋼焊條說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。
A507不銹鋼焊條
說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條 符合 GB E330MoMnWNb-15 說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條,因焊條中加入強化元素,故具有良好的高溫性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。
A502不銹鋼焊條/E16-25MoN-16焊條
說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。 用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 A432不銹鋼焊條/E310H-16焊條E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼 A462不銹鋼焊條A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接
A512不銹鋼焊條 E 16-8-2-16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 A707不銹鋼焊條
A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接 A717不銹鋼焊條
A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 A802不銹鋼焊條
A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
A902不銹鋼焊條
說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用,還可作異種鋼焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
A002不銹鋼焊條 符合 GB E308L-16 相當 AWS E308L-16
說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強度好,抗氣孔性好?山恢绷鲀捎谩
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構,也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構,主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。
A022不銹鋼焊條 符合 GB E316L-16 相當 AWS E316L-16
說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。
用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等
A022Mo不銹鋼焊條 符合 GB E317L-16 相當 AWS E317L-16
說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
A032不銹鋼焊條符合 GB E317MoCuL-16
說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。
用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu,在liusuan介質中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構,也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
A042不銹鋼焊條 符合 GB E309MoL-16 相當 AWS E309MoL-16
說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。
A052不銹鋼焊條
說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。
用途: 用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。
A062不銹鋼焊條符合 GB E309L-16 相當 AWS E309L-16
說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
用途: 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件,也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
A101不銹鋼焊條 符合 GB E308-16 相當 AWS E308-16
說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點,焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜于薄板平焊。
用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。
A102不銹鋼焊條 符合 GB E308-16 相當 AWS E308-16
說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂?山恢绷鲀捎谩
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
A107不銹鋼焊條 符合 GB E308-15 相當 AWS E308-15
說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。
A132不銹鋼焊條 符合 GB E347-16
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂,可交直流兩用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
A137不銹鋼焊條 符合 GB E347-15
說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
A172不銹鋼焊條 符合 GB E307-16 相當 AWS E307-16
說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
A201不銹鋼焊條 符合 GB E316-16 相當 AWS E316-16
說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點,由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處?山恢绷鲀捎。
用途: 用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
A202不銹鋼焊條 符合 GB E316-16 相當 AWS E316-16
說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處?山恢绷鲀捎,有優(yōu)良的操作工藝性能。
用途: 用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
A207不銹鋼焊條 符合 GB E316-15 相當 AWS E316-15
說明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接,可進行全位置焊接。用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17),以及用于焊接異種鋼的焊接。
A212不銹鋼焊條 符合 GB E318-16 相當 AWS E318-16
說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能,可交直流兩用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。
A222不銹鋼焊條 符合 GB E317MoCu-16
說明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有Cu,在酸性介質中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。
用途: 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。
A232不銹鋼焊條 符合 GB E318V-16
說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。
用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。
A237不銹鋼焊條 符合 GB E318V-15
說明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。
A242不銹鋼焊條 符合 GB E317-16 相當 AWS E317-16
說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含Mo量比A202更高,對非氧化性酸(如硫酸、亞硫酸、磷酸)以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用,可交直流兩用。
用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。
A302不銹鋼焊條皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能?山恢绷鲀捎,有良好的操作工藝性能。 為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合國標。
用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
A307不銹鋼焊條 符合 GB E309-15 相當 AWS E309-15
說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可進行全位置焊
用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
A312不銹鋼焊條符合 GB E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16
說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高,所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅。
用途: 用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A312SL不銹鋼焊條 符合 GB E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16
說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整,能有效地保護滲鋁層。交直流兩用,可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接。
A402不銹鋼焊條 符合 GB E310-16 相當 AWS E310-16
說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。
A407不銹鋼焊條 符合 GB E310-15 相當 AWS E310-15
說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接,可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體,抗熱裂性能不及雙相組織的好。
用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接,也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。
A412不銹鋼焊條 符合 GB E310Mo-16 相當 AWS E310Mo-16
說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。
用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
A422不銹鋼焊條
說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。
A502不銹鋼焊條符合 GB E16-25MoN-16
說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。
用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。
A432不銹鋼焊條
E310H-16 E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼
A462不銹鋼焊條
A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接
A512不銹鋼焊條
E 16-8-2 -16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
A707不銹鋼焊條
A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接
A717不銹鋼焊條
A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
A802不銹鋼焊條
A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
A507不銹鋼焊條 符合 GB E16-25MoN-15
說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。
A607不銹鋼焊條 符合 GB E330MoMnWNb-15
說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條,因焊條中加入強化元素,故具有良好的高溫性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。
A902不銹鋼焊條符合 GB E320-16 相當 AWS E320-16
說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用,還可作異種鋼焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
G202鉻不銹鋼焊條 |
符合 GB E410-16 |
說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,可交直流兩用。 |
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用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 |
G207鉻不銹鋼焊條 |
符合 GB E410-15 |
說明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。 |
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用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結構焊接,也可用于耐蝕堆焊,可全位置焊接。 |
G217鉻不銹鋼焊條 |
符合 GB E410-15 |
說明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。 |
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用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構,如汽輪機葉片的補焊及對接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 |
G302鉻不銹鋼焊條 |
符合 GB E430-16 |
說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條,可交直流兩用。 |
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用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。 |
G307鉻不銹鋼焊條 |
符合 GB E430-15 |
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說明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。 |
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用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。 |
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A1002雙相不銹鋼焊條 |
符合 GB E312-16. |
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說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。 |
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用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能
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參考電流 (AC、DC+)
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注意事項: |
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FY.S2215雙相不銹鋼焊條 |
符合 GB E2209-15 |
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說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。 |
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用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能
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參考電流 (AC、DC+)
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注意事項: |
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A29.9雙相不銹鋼焊條 |
符合 GB E2209-16 |
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說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能?山恢绷鲀捎。 |
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用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能
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參考電流 (AC、DC+)
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注意事項: 執(zhí)行GB/T983-1995標準 |
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