排焊機工作原理

   排焊機工作原理其實主電動機動力，是采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點，焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅(qū)動小車送經(jīng)，步進電機驅(qū)動小車拉網(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機校直切斷，豎絲人工擺放，橫絲自動落絲。全自動網(wǎng)片焊接機品牌設(shè)備采用智能化控制，高度集成，效果好，故障率低，加工速度快，焊網(wǎng)牢固，效率極高。

數(shù)控焊網(wǎng)機性能特點：
主體機架采用較厚鋼板與型材焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。
數(shù)控焊網(wǎng)機所有的關(guān)鍵零部件全部采用合金材料并經(jīng)過反復(fù)的高溫?zé)崽幚韽亩�達到非常高的硬度，并且表面通過特殊的防腐處理，在防腐的同時保證了零部件順暢的運行。
每一組變壓器都由精密微電腦控制，可以實現(xiàn)一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩(wěn)定、網(wǎng)片更平整、更加智能化。
增強設(shè)計的變壓器，整體采用水循環(huán)冷卻方式，可以滿足高速連續(xù)焊接網(wǎng)片要求，而且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。
數(shù)控焊網(wǎng)機采用氣動下壓的焊接方式，相比機械式焊接方式，我們采用專用高速倍增力氣缸，在生產(chǎn)過程中，各氣缸壓力均勻，焊點牢固、穩(wěn)定、速度快。
設(shè)備裝配有空氣過濾及油霧器，可以大大提高氣動元件的使用壽命。
數(shù)控焊網(wǎng)機焊接電極頭采用優(yōu)質(zhì)鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。
全程操作只需1-2人，極大程度上降低了人力成本。
采用PLC編程控制，人性化的操作界面，可以滿足數(shù)十種網(wǎng)片的生產(chǎn)，傻瓜式操作，無論什么文話背景的操作人員都可從容的操控它。
數(shù)控焊網(wǎng)機每一個部分都裝有自動檢測和報警系統(tǒng)，當(dāng)任何一個部分出現(xiàn)問題后機器都會自動停機并在主控制系統(tǒng)的人機對話界面上彈出相應(yīng)的出錯信息。

排焊機工作原理設(shè)備參數(shù)

規(guī)格型號：YLH-150  額定電壓：380V  50Hz

焊接寬幅：1500mm  主電機：4Kw  變頻調(diào)速

最大絲徑：5-8mm  焊接變壓器：120KVA

焊接速度：40次/分  焊接孔徑：80*80-200*200mm

焊頭規(guī)格：直徑25  柱頭數(shù)量：8個

規(guī)格尺寸（主機）：2150*1870*1370mm  整機重量：2200kg
特殊規(guī)格根據(jù)客戶要求定做！

關(guān)于我們

我公司從業(yè)18年，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，與中鐵十一局、十四局、二十五局等建設(shè)局建立了友好的合作關(guān)系。經(jīng)質(zhì)量管理體系ISO90001認證。我公司每一臺出廠設(shè)備都經(jīng)專業(yè)工程師親測試機檢測，嚴格掌握質(zhì)量關(guān)卡，堅決認真維護客戶的利益，客戶的滿意就是我們奮斗的目標，豫龍出品，必屬精品。

設(shè)備介紹：
主要用于大型煤礦、鐵礦、金屬礦等地下巷道支護專用網(wǎng)片及公路護欄網(wǎng)片、防裂網(wǎng)片、建筑水泥預(yù)制板、隧道錨噴支護網(wǎng)等焊接設(shè)備。
采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時間均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)控制。
操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點。
焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅(qū)動小車送經(jīng)，步進電機驅(qū)動小車拉網(wǎng)。
采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系統(tǒng)由豫龍機械自主開發(fā)研制.焊網(wǎng)牢固,效率極高。
榮獲三項國家專利，深受新老客戶好評。

新型數(shù)控全自動排焊機特點：
1、經(jīng)絲送料平臺為帶鏈式振動平臺，該平臺由伺服電機控制，人工只需將經(jīng)絲放置于平臺之上，平臺自動振平，方便供料。
2、經(jīng)絲抓取由自動抓取機械手抓取，該裝置通過了國家專利認證，工作時自動將振動平臺上的經(jīng)絲夾起，送至焊接電極，與以往的人工穿絲相比，大大的節(jié)省了人力，提高了焊接速度，大大的提高了排焊機的工作效率。
3、緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進電機自動落料，落料速度快，放置位置準確。
4、主機焊接電極采用優(yōu)質(zhì)鉻鎬銅材料制作，導(dǎo)電性能好，焊接牢固，使用壽命長，大大降低了生產(chǎn)成本。
5、拉網(wǎng)方式采用PLC控制伺服電機往復(fù)拉網(wǎng)，保證了拉網(wǎng)的位置精確，同時也提高了速度。
6、可焊接網(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置10多種不同規(guī)格的網(wǎng)格。
7、焊接變壓器采用新型高效焊接變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬，可分為八個級別，擴大了焊接絲徑范圍；并采用水循環(huán)來給變壓器降溫冷卻。
8、機器配備有自動翻轉(zhuǎn)和堆疊裝置，網(wǎng)片拉出后可自動翻網(wǎng)，實現(xiàn)了網(wǎng)片一正一反，大大節(jié)省了網(wǎng)片所占空間，網(wǎng)片下落后，有自動拍齊裝置，使得網(wǎng)片堆放更加的整齊。
9、網(wǎng)片自動輸出裝置，該裝置可將自動堆疊好的網(wǎng)片自動輸送出機器，大大節(jié)省了人工，提高了工作效率。
10、控制系統(tǒng)PLC采用進口日本三菱品牌，其他控制系統(tǒng)、電機等均采用國內(nèi)著名品牌，有效的保證了控制系統(tǒng)的準確性，大大的降低了機器的故障率。
11、自動化程度高，整機操作需1-2人，與以往的普通排焊機相比大大節(jié)省了人工，同時也大大提高了機器的工作效率。
12、網(wǎng)片焊接飛濺小，燒傷低，提高了網(wǎng)片的美觀，同時對角線誤差小，網(wǎng)片更加牢靠，精確。