銷售熱線：13582724391   張靜  鍛制等徑三通生產(chǎn)廠家位于管件之鄉(xiāng)-河北鹽山,其生產(chǎn)的鍛制管件主要由鍛制三通,鍛制彎頭,鍛制法蘭,鍛制管帽等外表美觀價格低廉材質(zhì)可按客戶需求定做.我們始終堅信只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品才能迎來更多的客戶,鍛制等徑三通專業(yè)廠家歡迎廣大用戶前來咨詢參觀.-

我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、國標(biāo)非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)電廠用電標(biāo)船用船標(biāo)化工標(biāo)準(zhǔn)系列，我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼三通焊接三通、冷拔三通、對焊三通、合金鋼三通、不銹鋼三通、耐磨三通、大型大口徑三通、厚壁三通高壓三通、等徑三通、異型異徑三通螺紋三通沖壓三通鍛制三通無縫三通承插焊三通Y型45度斜三通平行三通黑夾克跨越式三通等，歡迎來電垂詢，期待與您合作 



鍛制管件-在管件制造業(yè)中，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
鍛制高壓三通，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應(yīng)的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。 根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。

高壓三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強，主要作用是改變流體方向的。具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。

高壓三通按照管徑分類：①等徑三通：主管和支管管徑一樣的三通。②異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通。按照支管形式分類：①正三通：就是支管垂直主管的三通管件。②斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。一般低壓的不銹鋼可以現(xiàn)場在管道上開口制作，但高壓管道必須用成品特制三通。按照對接形式分類：①對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。②承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。③卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。④螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。  


    鍛制三通淬火時效：即鍛制三通由高溫快速冷卻后性能隨時間而變化的現(xiàn)象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對淬火時效都有很大影響，低鍛制、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發(fā)生淬火時效*顯著，含碳約0.3％的中鍛制，由淬火時效所引起的性能變化已大為減弱，含碳約0.6％的高鍛制，實際上不起時效硬化作用。
合金三通生產(chǎn)廠家
 由于鍛制高壓三通管道的壁厚通常較厚，所以鍛制合金三通檢測時比較常用的檢測方法是超聲波探傷檢測法，這種方法可以有效地檢測焊縫根部以及焊縫內(nèi)部的焊接質(zhì)量，同時可用于對原有的焊縫缺陷發(fā)展情況檢測，從而確定焊縫進行表面檢測也比較重要，通常情況下高壓三通焊縫的材質(zhì) 是鐵磁性村料，所以對鍛制承插三通焊縫進行表面檢測時應(yīng)首選磁粉探傷檢測法。另一種焊縫表面檢測方法是著色探傷檢測法，這種方法在實施前應(yīng)將焊縫的焊波打磨光滑，著色探傷方法比較適用于檢測焊縫表面。

鍛制三通管件制造業(yè)中，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應(yīng)的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。

①模鍛
對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用鋼錠作為原料時，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經(jīng)過初鍛后再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。
②自由鍛
對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形；如三通，應(yīng)鍛出支管部位。
③切削加工
對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。 


高壓三通采用專業(yè)鍛打，焊接等工藝制作。采用高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。
卓越的品質(zhì)、合理的價格，完善的質(zhì)量保障體系，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)創(chuàng)造了品牌。到目前為止，泰拓已經(jīng)擁有相當(dāng)齊全的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并且，所生產(chǎn)鍛制高壓三通品質(zhì)堪稱同行業(yè)中的精品，決不允許一件有疑問的產(chǎn)品流向市場，從產(chǎn)品的設(shè)計、原材料的選料、加工制造、出廠包裝直到售后服務(wù)。