TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲
TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲
產(chǎn)品價格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:河北
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    商鋪名稱:清河縣瑞克耐磨材料有限公司

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    商品詳情

      TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲TH550-NQ-Ⅱ為高強度耐侯鋼鍍銅焊絲,為富氬氣體保護,焊縫具有很強的韌性和耐大氣腐蝕能力,為鐵路機車專用焊絲。

      用途:

      主要用于鐵路機車、集裝箱、橋梁等550-600MPa級低合金(如:Q450NQR1,Q500NQR1,15MnCuCrQT等)耐侯鋼的焊接。

      焊絲化學成分:%

      C

      Mn

      Si

      P

      S

      Ni

      Cr

      Cu

      例值

      0.07

      1.42

      0.47

      0.013

      0.011

      0.40

      0.67

      0.31

      范圍

      0.10

      1.20~1.60

      0.60

      0.025

      0.020

      0.20~0.60

      0.30~0.90

      0.20~0.50

       

      Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。

      熔敷金屬力學性能:

      抗拉強度

      Rm(MPa)

      屈服強度

      MPaRp0.2

      伸長率

      A(%)

      沖擊功

      -40℃ AKV(J)

       保護氣體

      例值

      631

      529

      26

      87

      富氬

      范圍

      550

      450

      22

      60

       

      焊接工藝:

      焊絲直徑

      送絲速度(mm/s

      電弧電壓(V

      焊接電流(A

      極性

      電極端與工件距離(mm

      焊接速度(mm/s

      1.2

      190±10

      27~32

      260~290

      直流反接

      19±3

      5.5±1.0

      1.6

      100±5

      25~30

      330~360

      直流反接

      22±3

      5.5±1.0

      注:1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范,根據(jù)需要適當改變。

      2、焊接時,超出上述規(guī)范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。

      說明:ER49-1為氣體保護鍍銅碳鋼焊絲,可采用CO2或富氬氣體進行保護。適用于單道焊和多道焊,具有良好的抗氣孔性能。

      用途:用于鍋爐、煤礦機械、工程機械、車輛、石油、電力等行業(yè)的低碳鋼(如Q215、Q195等)和低合金鋼(如Q295等)的焊接。

      焊絲化學成分:%

      C

      Mn

      Si

      P

      S

      Ni

      Cr

      Cu

      例值

      0.09

      1.89

      0.78

      0.016

      0.013

      0.017

      0.008

      0.16

      范圍

      0.11

      1.80~2.10

      0.65~0.95

      0.030

      0.030

      0.30

      0.20

      0.50

      注:焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。

      熔敷金屬力學性能:

      抗拉強度

      Rm(MPa)

      屈服強度

      MPaRp0.2

      伸長率

      A(%)

      沖擊功

      室溫 AKV(J)

      保護氣體

      例值

      542

      423

      29

      138

      CO2(純度≥99.5%

      范圍

      490

      372

      20

      47

      焊接工藝:

      焊絲直徑

      送絲速度(mm/s

      電弧電壓(V

      焊接電流(A

      極性

      電極端與工件距離(mm

      焊接速度(mm/s

      1.2

      190±10

      27~32

      260~290

      直流反接

      19±3

      5.5±1.0

      1.6

      100±5

      25~30

      330~360

      直流反接

      22±3

      5.5±1.0

      注:1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范,根據(jù)需要適當改變。

      2、焊接時,超出上述規(guī)范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。

      注意事項:

      1、為保證焊絲的使用性能,焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

      2、焊接時,當風速≥1.8m/s或高層施焊時,應采用擋風措施,更不能用風扇等直吹焊接處。

      3、保護氣體流量最好控制在(15~20)L/min之間。

      4、應隨時清除導電嘴及導筒內(nèi)的飛濺焊渣,特別是大電流焊接時,應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。

      5、打開包裝后,直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸,以免影響焊絲的使用。

      6、焊絲直徑應與導電嘴規(guī)格相一致,過大會造成導電不良,影響焊縫的成形,并且會使飛濺加大。

      7、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能,應特別注意。

      8、以上建議僅供參考,用戶在使用前應根據(jù)自己的使用情況進行焊接工藝評定,以更加符合自己的實際。

      焊絲搬運及貯存:

      1、搬運成盤焊絲時,應輕拿輕放,防止摔壞。

      2、焊絲怕水,不可近火,且不耐高溫。

      3、桶裝焊絲:

       A.吊裝時,應使兩只吊環(huán)同時受力,平行輕慢起吊,決不能只吊一只吊環(huán),吊運過程中,桶下嚴禁站人。

       B.搬運時,不要去除桶蓋及內(nèi)部海綿襯墊,以防亂絲。

       C.開始使用焊絲時,焊絲頭應從桶內(nèi)塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出,使用過程中,更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。

      4、倉庫存放時,焊絲應放在木托盤或鐵架上,離墻壁距離應大于30cm .并且按規(guī)格、型號等分別擺放,防止混用,使用時應按“先進先出”的原則。



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