加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工方法一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 
1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。
2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。
3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。
4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內(nèi)用完。
5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間�，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。
9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。
10. 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污

。二.纏繞玻璃纖維1.玻璃纖維的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維 2. 纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15 ～25mm ，接頭處搭頭100 ～150mm 。 3. 纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。4. 整個玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。三. 面漆涂刷1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。2.面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透四.干燥與保養(yǎng) 防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸。 五.防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口在運(yùn)輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)防腐層的損傷，安裝完成并驗(yàn)收合格后，還需要對防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷1. 補(bǔ)傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹，其除銹等級要達(dá)到St3 級以上2. 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量 3.防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm 以上。

氧煤瀝青防腐層分為普通級防腐、加強(qiáng)級防腐（一布三油）、特加強(qiáng)級防腐（兩布四油）。使用范圍：用于埋地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防腐 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種有機(jī)、無機(jī)高效防腐涂料技術(shù)的產(chǎn)生，在管道防腐施工中越來越廣泛的應(yīng)用，各種防腐技術(shù)也漸漸改進(jìn)提高。環(huán)氧煤瀝青漆施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由改性環(huán)氧樹脂，聚酰胺樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。產(chǎn)品特點(diǎn)：涂膜堅韌豐滿、附著力強(qiáng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。我廠擁有一條具有國際先進(jìn)水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和金屬結(jié)構(gòu)防腐保溫專用設(shè)備�？沙袚�(dān)鋼質(zhì)管道內(nèi)壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內(nèi)壁（飲水）防腐、鋼管內(nèi)壁無毒涂料防腐;單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）;雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）;雙層聚（2PP）;和三層聚（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁環(huán)氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐，玻璃鋼防腐、聚氨酯發(fā)泡保溫、及各種高分子防腐涂料。