主要分類
專用剪板機(jī)
多配合其他設(shè)備使用,剪板機(jī)(圖1)完成特殊用途:
1、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī)等;
2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī):多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪斷工序;
3、板材開平線剪板機(jī):用于板材開卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī),厚板線上多為液壓高速剪板機(jī),薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī),連續(xù)生產(chǎn),效率高。
斜刃剪板機(jī)
剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度,一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小,故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小,實(shí)際應(yīng)用最多,剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。
上海亞威機(jī)床
平刃剪板機(jī)
剪切質(zhì)量好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
多用途剪板機(jī)
1、聯(lián)合沖剪機(jī):即可完成板材的剪切,又可對型材進(jìn)行剪切,多用于下料工序;
2、板料折彎剪切機(jī):即在同一臺機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
工作原理
剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,剪板機(jī)(圖2)并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú),速度快,沖擊小。
操作規(guī)程
第一:認(rèn)真執(zhí)行剪板機(jī)(圖3)《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第二:認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
1、工作前認(rèn)真作到:
1)、在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車之前,應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。
2)、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
2、工作中認(rèn)真做到:
1)、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2)、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。
3)、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
4)、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5)、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6)、 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
3、工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。
操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,剪板機(jī)(圖5)不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠;驃A具;剪板機(jī)操作前先作1-3 次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。
剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī)修工對滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。
使用注意
1、開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。上海亞威機(jī)床
2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20-22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。
4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。
5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。
維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、剪板機(jī)(圖7)定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀;
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂;
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充;
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠;
7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床;
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
技術(shù)要求剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。剪板機(jī)(圖6)
4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。
6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
型號 |
可剪板厚 |
可剪板寬 |
行程次數(shù) |
后擋料范圍 |
剪切角 |
喉口深度 |
主電機(jī)功率 |
外形尺寸 |
mm |
mm |
min |
mm |
° |
mm |
kw |
mm(L×W×H) |
|
4×2500 |
4 |
2500 |
25-45 |
600 |
0.5-1.5 |
100 |
5.5 |
3000×2000×1850 |
6×2500 |
6 |
2500 |
20-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
7.5 |
3030×2075×1920 |
6×3200 |
6 |
3200 |
16-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
7.5 |
3730×2075×1970 |
6×4000 |
6 |
4000 |
14-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
7.5 |
4530×2075×2080 |
6×5000 |
6 |
5000 |
11-40 |
800 |
0.5-1.5 |
125 |
7.5 |
5530×2075×2210 |
6×6000 |
6 |
6000 |
9-36 |
800 |
0.5-1.5 |
125 |
11 |
6530×2075×2520 |
7×7000 |
7 |
7000 |
7-28 |
800 |
0.5-1.5 |
125 |
11 |
7530×2075×2830 |
8×2500 |
8 |
2500 |
20-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
11 |
3040×2075×1920 |
8×3200 |
8 |
3200 |
16-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
11 |
3740×2075×1920 |
12×2500 |
12 |
2500 |
12-35 |
800 |
0.5-2 |
125 |
15 |
3110×2575×2210 |
12×3200 |
12 |
3200 |
7-35 |
800 |
0.5-2 |
125 |
15 |
3810×2575×2420 |
12×4000 |
12 |
4000 |
8-35 |
800 |
0.5-2 |
125 |
15 |
4610×2575×2530 |
16×2500 |
16 |
2500 |
16-40 |
800 |
0.5-2.5 |
125 |
22 |
3130×2655×2200 |
16×4000 |
16 |
4000 |
12-40 |
800 |
0.5-2.5 |
125 |
22 |
4630×2655×2570 |
20×2500 |
20 |
2500 |
16-40 |
800 |
0.5-2.5 |
125 |
30 |
3160×2855×2300 |
20×4000 |
20 |
4000 |
12-40 |
800 |
0.5-2.5 |
125 |
30 |
4660×2855×2720 |
25×2500 |
25 |
2500 |
8-15 |
800 |
0.5-3.5 |
120 |
37 |
3330×2000×2650 |
25×3200 |
25 |
3200 |
8-15 |
800 |
0.5-3.5 |
120 |
37 |
3970×2100×2865 |
25×4000 |
25 |
4000 |
6-12 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
37 |
4780×2500×3150 |
32×2500 |
32 |
2500 |
6-12 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
45 |
4100×2300×3200 |
32×3200 |
32 |
3200 |
8-12 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
55 |
1900×2650×3450 |
40×2500 |
40 |
2500 |
4-10 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
75 |
4100×2550×3500 |
40×3200 |
40 |
3200 |
4-10 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
75 |
4900×2900×3750 |
故障檢修1、詢問設(shè)備操作者,了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異,F(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時(shí)間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正,F(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解。2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問題。3、聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。4、摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。正確選購在選購期間,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)自己的需求參數(shù),確定購買機(jī)器的規(guī)格參數(shù),同時(shí)也要考慮到以后擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模后的需求留有一定余量確定機(jī)器的參數(shù)。特別是剪板機(jī),對于剪切材料的料厚的要求范圍,分條機(jī)在分條的大小等,在機(jī)器的型號參數(shù)確定后,就可以聯(lián)系廠家購買。
2、確認(rèn)要購買的機(jī)器有哪些廠家生產(chǎn),在這一環(huán)節(jié),往往最容易忽視,因?yàn)椴还苈?lián)系到哪個(gè)廠家,基本上廠家都會告知專業(yè)生產(chǎn)該型號的產(chǎn)品,事實(shí)上,不同的廠家生產(chǎn)的型號往往不同,廠家往往通過調(diào)貨的方式來提供各種型號的產(chǎn)品。所以用戶要特別注意選擇適合自己的才是最好的。
3、在聯(lián)系多家生產(chǎn)機(jī)器的企業(yè)后,獲得機(jī)器的價(jià)格、參數(shù)、付款及付貨方式等之后,最重要的一步就是選擇購買的廠家。一般采用去除最高及最低價(jià)后選擇一個(gè)信得過廠家,這樣能獲得較好的性價(jià)比,同時(shí)又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。
4、選擇幾個(gè)特別廠家作為比較,在多了解一下周圍購買過機(jī)床的使用情況,機(jī)器質(zhì)量,特別是售后服務(wù)等情況。綜合多方面考慮,選擇最優(yōu)價(jià)格,最優(yōu)服務(wù)的廠家。
5、確定廠家之后,接下來就是簽合同付訂金,帶款提貨或貨到付款等相關(guān)事宜。