渣漿泵過(guò)流件，石泵渣漿泵業(yè)

應(yīng)用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工 業(yè)部門，主要用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。L為加長(zhǎng)軸系列液下泵，可適用于液下較深的工況。
材  質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號(hào)意義：65QVL-SP
65：出口直徑為65mm
QV：軸承組件類型
L：加長(zhǎng)型
SP：液下泵
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特點(diǎn)和用途：SP加長(zhǎng)軸液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是我廠開發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國(guó)際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按最小損失原則設(shè)計(jì)，其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)，該系列泵過(guò)流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，SPR型襯膠液下渣漿泵浸入液下的零部件均為橡膠外襯，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。
該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
適用范圍：SP系列液下渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來(lái)輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度漿體，其固液混合物最大重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。型號(hào)中含有L字母的為加長(zhǎng)軸系列液下泵，可適用于液下較深的工況，該系列加長(zhǎng)型液下泵在標(biāo)準(zhǔn)泵的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，適用更廣泛。

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石泵渣漿泵業(yè)渣漿泵泵進(jìn)出口管段的配置及要求

1、吸入管線

吸入管徑：吸入管徑應(yīng)與渣漿泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生氣蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥：為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘閥，其直徑與吸入管徑相同。在渣漿泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝泵。

2、排出管線

排出管徑：排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，一般情況下，排出管徑與渣漿泵的出口直徑相等或稍大。

出口閘閥：出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。

壓力表：位于渣漿泵出口和第一個(gè)閥門之間的直管段上。

 泵管路配置注意事項(xiàng)

管路布置：

    管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸入口處，最好配備一段與進(jìn)口直徑相同的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于3倍進(jìn)口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5-3.0m/s，視輸送漿體的沉降流速而定。                   

采用高位布置時(shí)泵的吸入管路應(yīng)避免形成汽穴，推薦采用上母線為水平的變徑管。  

渣漿泵選型應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從以下幾個(gè)方面加以考慮，既漿體情況、漿體輸送量、管路布置、裝置揚(yáng)程、以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

渣漿泵前護(hù)板	渣漿泵葉輪	渣漿泵護(hù)套	渣漿泵后護(hù)板