苧麻盤根、四氟盤根、芳綸盤根、石墨盤根、碳纖維盤根、玻璃纖維盤根、純棉盤根。

型號：南充無油四氟盤根-純四氟盤根生產(chǎn)廠家西昌無油四氟盤根-純四氟盤根***

4 x 4    5 x 5    6 x 6    8 x 8     10 x 10    12 x 12    

14 x 14    16 x 16     18 x 18    20 x 20    22 x 22    25 x 25    

1. 簡介：延邊無油四氟盤根-純四氟盤根廠家批發(fā)商離石含油四氟盤根-四氟石墨盤根廠家批發(fā)商

   盤根(編制盤根)(packing)也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)。

2. 概念介紹：

   盤根(編制盤根)(packing)也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來阻止液流泄漏，主要用作提水機(jī)械的軸封。由于填料來源廣泛，加工容易，價(jià)格低廉，密封可靠，操作簡單，所以沿用至今。如今盤根被廣泛用于離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封、活塞泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封，以及各種閥門閥桿的旋動(dòng)密封等。

3. 原理介紹：

   盤根工作原理軸表面在微觀情況下非常不平整，與盤根只能部分貼合。所以盤根和軸之間存在微小的間隙，就像迷宮一樣。介質(zhì)在迷宮被多次截流，從而達(dá)到密封作用。

4. 技術(shù)要求：

   ① 切割盤根時(shí)***將盤根繞在和閥桿直徑相同的圓鋼棒上切割，以保證尺寸正確，切口平行。切口應(yīng)齊整，無松散的石棉線頭。切口***45°角度。

   ② 每個(gè)盤根圈應(yīng)單獨(dú)壓入盤根箱。在壓裝閥門盤根時(shí)，每圈之間應(yīng)放少量的鱗狀干石墨粉或者潤滑油。

   ③ 為了便于安裝，壓裝鋁箔包石棉盤根時(shí)，應(yīng)在盤根內(nèi)緣涂一薄層用機(jī)油調(diào)和的鱗狀石墨粉。

   ④ 選用盤根的寬度，應(yīng)與盤根箱的尺寸一致，或大1~2毫米。

   ⑤ 壓裝油浸石棉盤根時(shí)，第一圈及最后一圈***壓裝干石棉盤根，以免油滲出。

   ⑥ 壓裝盤根時(shí)，盤根圈的接口必須錯(cuò)開，一般接口交錯(cuò)120°或180°;盤根不宜壓得過緊要按使用壓力適當(dāng)調(diào)節(jié)。

   ⑦ 壓蓋壓入盤根箱的深度，一般為一圈盤根的高度，但不得小于5，并應(yīng)留下再旋緊的余地。寧國無油四氟盤根-純四氟盤根廠家電話宜春無油四氟盤根-純四氟盤根多少錢一公斤

   ⑧ 安裝壓蓋時(shí)應(yīng)使盤根壓蓋和閥桿的間隙保持一致，防止壓偏，使盤根受力不均勻而很快磨損。一般應(yīng)保持間隙不大于0.1~0.15。

   ⑨ 保證盤根安裝質(zhì)量的要點(diǎn)是:選得對;查得細(xì) (檢查閥桿、盤根箱、盤根等);尺寸準(zhǔn);壓得好 (壓好第一圈是關(guān)鍵，保證壓裝后的每一圈盤根變形一樣，厚薄一致)。

5. 四氟盤根
   四氟盤根由純聚四氟乙烯纖維編織而成的，不經(jīng)PTFE乳液及潤滑油脂處理。因是由實(shí)心編織而具有柔韌可調(diào)性，所以與軸，填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蝕性能，良好的自潤滑性和防粘貼性�？捎糜诨�工、食品、***、造紙、化纖、 精細(xì)化工等不允許有污染的操作場。
   聚四氟乙烯編織（浸漬）盤根采用F4生料帶經(jīng)編織（浸漬）定型而成，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、自潤滑性能好，在高溫和潮濕環(huán)境下強(qiáng)度不變，易裝填和拆除。
   服務(wù)范圍SERVICE LIMITS

   項(xiàng)目 ITEM	旋轉(zhuǎn)泵Rotating	往復(fù)泵Reciprocating	靜密封 Static
   工作壓力Pressure Psi bar Kg/cm2	15	100	150
   軸速Shaft speed M/s	4	2

   密度Density g/cm3	1.3
   溫度Temperature °C	－150~+260
   PH值 PH range	0-14

   常規(guī)尺寸 STOCK DIMENSIONS

   截面尺寸Sizemm	4	5	6	8	10	12	14	15	16	18	19	20
   約appr. m/kg	35	22	16	9.0	5.6	3.9	2.9	2.5	2.2	1.7	1.5	1.4