船舶不銹鋼壓力表閥門、河南不銹鋼壓力表根閥、湛江不銹鋼壓力表根閥、 壓力表閥門、
船舶不銹鋼壓力表閥門、河南不銹鋼壓力表根閥、湛江不銹鋼壓力表根閥、 壓力表閥門、
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    商品詳情

      船舶不銹鋼壓力表閥門、河南不銹鋼壓力表根閥、湛江不銹鋼壓力表根閥、 壓力表閥門、

      "3、帶夾套保溫的取樣閥應(yīng)該注意以下事項(xiàng):

      I 應(yīng)該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內(nèi)易結(jié)晶的介質(zhì)融化后方能開閉閥門,切勿介質(zhì)

      未完全融化就強(qiáng)行開閉閥門;

      Π 當(dāng)遇到閥門不能開啟時(shí),不能利用加長力臂的方法,強(qiáng)行開啟閥門,因?yàn)檫@起閉閥門時(shí)注意不要被蒸汽燙傷。

      樣會(huì)造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落, 或造成閥桿與錐孔密封面損壞,從而造成

      閥門損壞或造成扳手的損壞,造成不安全因素。安全閥

      安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)壓力自動(dòng)啟閉的閥門,當(dāng)介質(zhì)壓力超過定值時(shí),它能自動(dòng)開啟閥門排

      放卸壓,使設(shè)備管路免遭破壞的危險(xiǎn),壓力恢復(fù)正常后又能自動(dòng)關(guān)閉。

      根據(jù)平衡內(nèi)壓的方式不同,安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。(四)截止閥 禁止將手輪卸下用活動(dòng)扳手扳動(dòng)閥桿;(下面閥同樣如此) 開閉時(shí)逐步開閉,觀察有無異常情況,防止有泄漏。

      截止閥是化工生產(chǎn)中使用最廣的一種截?cái)囝愰y門,它與前述三種截?cái)嚅y門相比不是利用其閉

      件的旋轉(zhuǎn)打開、關(guān)閉閥門,而是利用閥桿升降帶動(dòng)與之相連的圓形閥盤(閥頭),改變閥盤與

      閥座間距離達(dá)到控制閥門的起閉。

      流線式截止閥 美標(biāo)式截止閥

      特點(diǎn):截止閥上部有手輪、閥桿,中部有 螺紋和填料涵密封段,小型閥門閥桿上螺紋在

      閥體內(nèi),其結(jié)構(gòu)緊湊,但閥桿與介質(zhì)接觸部分多,尤其螺紋部分易腐蝕,從閥桿露出閥蓋的高

      度可判斷閥門開啟程度,為防止介質(zhì)沿閥桿漏出,可在閥桿穿出閥蓋部位用填料來密封。

      截止閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但操作簡單、不甚費(fèi)力,易于調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗤ǖ,起閉緩慢無水

      錘現(xiàn)象,故使用較為廣泛。"

      "閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其正確使用注意事項(xiàng)。

      一、 閥門的作用

      1、 啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng);

      2、 調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速;

      3、 節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降;

      4、 其他作用——a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。閘閥

      閘閥又稱閘板閥或閘門閥,它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉,閘板垂直于流體方向,

      改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。

      明桿式閘閥 暗桿式閘閥

      根據(jù)閘閥啟閉時(shí)閥桿運(yùn)動(dòng)情況的不同,閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。

      明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部,開啟閥門時(shí)閥桿伸出手輪,其優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)閥桿外

      伸長度判斷閥門開啟大小,閥桿與介質(zhì)接觸長度較小,螺紋部分基本不受介質(zhì)腐蝕影響,缺點(diǎn)

      是外伸空間高度大。

      暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內(nèi)部與閘板上內(nèi)螺紋想配合,開啟閥門時(shí)閥桿只旋轉(zhuǎn)而不上下

      升降,閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優(yōu)點(diǎn)是外伸空間小,缺點(diǎn)是不能根據(jù)閥桿情況判

      斷閥門的開啟,閥桿螺紋長期與介質(zhì)接觸易受腐蝕。

      閘閥具有流體阻力小,介質(zhì)流向不變、開啟緩慢無水錘現(xiàn)象,易于調(diào)節(jié)流量等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)

      是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大、啟閉時(shí)間較長、密封面檢修困難等。由于在大口徑給水管路上應(yīng)用較

      多,故又有水門之稱。通海閥只是備用的閥門,例如船進(jìn)入塢內(nèi)修理時(shí),你可以打開這閥門做相關(guān)的工作。具體要看它的位置和功能,沒有人會(huì)在船正常漂浮時(shí)打開這類閥門的"

      "使用注意事項(xiàng):

      注意閥門方向,箭頭與介質(zhì)流向一致,如介質(zhì)易結(jié)晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。  船舶上的通海閥門是


      船舶上的通海閥門備用的閥門,例如船進(jìn)入塢內(nèi)修理時(shí)當(dāng)備用閥門。

      船舶主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要海水冷卻,所以設(shè)有高位、低位海底門,吸取海水,為主機(jī)提供冷卻水。 4.碳素鋼(WCA、WCB、WCC)起初發(fā)展鑄鋼是為適應(yīng)那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產(chǎn)需要。但由于碳鋼閥總的使用性能好,并對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產(chǎn)生應(yīng)力的抵抗強(qiáng)度大,就使它的使用范圍擴(kuò)大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。


        適用于工作溫度在–29~425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40~400℃之間,常用來替代ASTM A105。適用介質(zhì)為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃?xì)獾取?

      "填料的常見故障和原因分析

      填料的常見故障主要有施加在填料上的預(yù)緊力過小、緊固件失靈、閥桿密封面損壞和填料失效等四種。產(chǎn)生 這些故障的原因可能有以下幾方面。

      (1)填料上的預(yù)緊力過小有以下幾種原因是:填料不足,或因裝填數(shù)量不足,或因磨損、老化和裝填不當(dāng);或因無預(yù)緊間隙;或因壓套歪斜、直徑偏大壓在填料函上;或因螺紋亂扣、銹蝕、混入雜質(zhì),使螺紋擰緊時(shí)受阻。

      (2)緊固件失靈的原因是:壓蓋、壓套螺母、螺栓、耳子等零件產(chǎn)生斷裂;或由于振動(dòng)使之松弛;或由于腐蝕損壞;或由于用力不均勻,用力過猛過大,損壞了緊固件的操作不當(dāng);或由于維修不力。 7.奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經(jīng)常用來使用在溫度過高和過低以及很強(qiáng)的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬并稍微增加鎳的含量,實(shí)質(zhì)上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的閥門可以大量地應(yīng)用在化工上,如輸送制革液和許多其它的化工產(chǎn)品。


        為了適用高溫范圍,進(jìn)一步改變材料成分,在這不銹鋼內(nèi)加入鈮,就是我們所知的18-10-Nb,溫度可以用到800℃。


        奧氏體不銹鋼通常用在很低的溫度下也不會(huì)變脆,所以用這種材料(如18-8和18-10-3Mo)制造的閥門很適于低溫下工作。例如輸送液態(tài)的氣體,象天然氣、沼氣、氧氣和氮?dú)狻?


        適用于工作溫度在–196~600℃之間的腐蝕性介質(zhì)的閥門。奧氏體不銹鋼也是非常理想的低溫閥門材料。自新中國誕生以來,我國的船用閥門技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,經(jīng)早期的蘇聯(lián)產(chǎn)品轉(zhuǎn)讓制造、大配套補(bǔ)缺、系列化標(biāo)準(zhǔn)化、自行研究設(shè)計(jì)等工作,已基本上滿足了我國造船工業(yè)的需要,設(shè)計(jì)了通用閥門共12大類,1400個(gè)規(guī)格。閥門的最高壓力為25MPa,最大口徑為900mm。閥門材料有鑄鐵,碳素鋼,合金鋼,銅合金,鋁合金,鈦合金,不銹鋼,以及非金屬等。適用介質(zhì)主要為淡水,海水,空氣,蒸汽,燃油,滑油等。

      "

      "6.低合金鋼(WC6、WC9)低合金鋼(如碳鉬鋼和鉻鉬鋼)制造的閥門可以適用許多種工作介質(zhì),包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥門的工作溫度可以用到500℃,低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下,低合金鋼的機(jī)械性能比碳鋼要高。


        適用于工作溫度在–29~595℃之間的非腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門;C5、C12適用于工作溫度在–29~650℃之間的腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門。使用注意事項(xiàng):

      a) 同旋塞閥同樣;

      b) 帶手柄閥門,手柄垂直于介質(zhì)流動(dòng)方向?yàn)殛P(guān)閉狀態(tài),與方向一致的為開啟狀態(tài);

      c) 如遇到帶夾套保溫的球閥時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng):

      i. 應(yīng)該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內(nèi)易結(jié)晶的介質(zhì)融化后方能開閉閥門,切勿介質(zhì)未船用閥門是為滿足船舶環(huán)境條件,用于控制船舶管路內(nèi)流體的壓力、 流量和流動(dòng)方向的設(shè)備。 閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

      "

      "使用注意事項(xiàng):

      1、 當(dāng)閥桿開閉到位時(shí),不能再強(qiáng)行用力,否則會(huì)拉斷內(nèi)部螺紋或插銷螺絲,使閥門損

      壞;截止閥安裝時(shí)要注意流體方向,應(yīng)使管路流體由下向上流過閥座口,及所謂“低進(jìn)高出”,

      目的是減少流體阻力,使開啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸,保證閥桿和

      填料涵不致?lián)p壞和泄漏。

      截止閥主要用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路,可較精確地調(diào)節(jié)流量和嚴(yán)密地

      截?cái)嗤ǖ溃荒苡糜谡扯却、易結(jié)晶的物料。使用注意方法:

      1、 雙聯(lián)開啟閥一般由兩個(gè)球閥組成,起到取樣安全及在負(fù)壓裝置中通過聯(lián)動(dòng)達(dá)到取

      樣的目的;取樣時(shí)先將靠近設(shè)備、管道的第二道閥門關(guān)閉,開啟第一道閥門,讓

      介質(zhì)流向兩道閥之間空間內(nèi);然后關(guān)閉第一道閥門,打開第二道閥門,將取樣器

      皿放置取樣口盛裝介質(zhì);"

      "節(jié)流閥

      節(jié)流閥又稱針形閥,其外形與截止閥相似,其閥芯形狀不同,呈錐狀或拋物線狀,常用于化

      工儀表中,常為螺紋連接。閥門的材質(zhì),種類繁多,適用于各種不同工況,F(xiàn)把常用的閥材質(zhì)、內(nèi)件材質(zhì)和密封面材質(zhì)介紹如下;こS瞄y門的特點(diǎn)及其使用注意事項(xiàng)

      (一)旋塞閥(考克)

      特點(diǎn):TN 小于150度 PN 小于1.6 Mpa 其結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻

      力小等優(yōu)點(diǎn)

      使用注意事項(xiàng):

      1、 閥桿外端為正方形,對角線標(biāo)注的直線垂直與閥體方向?yàn)殛P(guān)閉狀態(tài),與閥體方向一致為開

      啟狀態(tài);

      2、 正常開關(guān)閥門用考克專用扳手,避免與閥桿打滑造成安全事故;盡量不用活動(dòng)扳手從而造

      成打滑;

      3、 開起閥門按前面檢查項(xiàng)目檢查,檢查完后慢慢開啟閥門,開啟時(shí)盡量不要站在密封面方向,

      遇到酸堿流體時(shí)須佩戴防酸面具;

      4、 如管道有視鏡的看到視鏡內(nèi)有流體通過方可檢查無誤后離開。"

      " 5.低溫碳鋼(LCB)低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用于低于零度的溫度范圍,但不能擴(kuò)大使用到深冷區(qū)域。用這些材料制造的閥門適用于以下介質(zhì),如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。


        適用于工作溫度在–46~345℃之間的低溫閥門。(二)球閥

      球閥與旋塞閥是同一類型閥門,只是其啟閉件為帶一通孔的球體,球體饒閥桿中心線

      旋轉(zhuǎn)達(dá)到啟閉目的。

      帶夾套保溫球閥

      不銹鋼球閥

      不銹鋼球閥 快開球閥

      特點(diǎn):閥門結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,用于雙向流動(dòng)介質(zhì)的管路,流體阻力小,密封性好;缺

      點(diǎn): 介質(zhì)易從閥桿部位泄漏。船用閥門的故障一般包括閥體閥蓋故障、填料故障、墊片故障等。

      閥體、閥蓋的常見故障和原因分析

      閥體和閥蓋的常見故障不外乎破損、出現(xiàn)砂眼和發(fā)生老化或腐蝕破壞等三種。產(chǎn)生 這些故 障的原因可能有以下幾方面。

      (1)閥體和閥蓋產(chǎn)生破損的原因主要是由于安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不合理,內(nèi)應(yīng)力集中等設(shè)計(jì)不良因數(shù);或者是由于制造質(zhì)量差,如厚薄不均、材質(zhì)不勻;或者是由于焊縫過脆,內(nèi)應(yīng)力過大等焊接質(zhì)量差;或者由于安裝不當(dāng),位置偏斜 扭曲;或者由于閥門選用不當(dāng),與工況不相適應(yīng);或者由于水擊壓力過高;或者由于維護(hù)不周,冬季保溫不好被凍裂;或者由于受強(qiáng)大外力破壞。

      (2)砂眼產(chǎn)生的原因主要是由于制造質(zhì)量差所致。

      (3)腐蝕或老化產(chǎn)生的原因主要是由于制造質(zhì)量差,或者由于防腐及維護(hù)不力,更換維修不及時(shí)所致。"


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