另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了面積，美化了管道安裝的效果。管道原有的特性不受影響溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)出一個(gè)溝槽，而不管道結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。

　　其次必須通過固定滅和耐火物件檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)。從而在行業(yè)上和耐火物件檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)。從而在行業(yè)上控制了此產(chǎn)品行業(yè)的高質(zhì)有序發(fā)展。卡箍管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序簡單、快捷、方便，使管道連接技術(shù)突破性發(fā)展。

以下是關(guān)于焊接卡箍使用說明以及怎樣處理的四個(gè)步驟：

1、卡箍接頭管端焊接：
首先要將管口需要焊接的點(diǎn)清理干凈。在密封圈內(nèi)側(cè)和外表面涂以油，把密封
圈套在已經(jīng)焊好的鋼管一側(cè)，然后用待接的另一跟鋼管靠攏，對正中心、同軸平直，
好兩根鋼管之間的間隙（此間隙根據(jù)鋼管長度和按安裝時(shí)溫度計(jì)計(jì)算而得）。
2、卡箍柔性接頭剛環(huán)焊接： 
接頭安裝前，先將管接頭焊接在管線兩端，做法是：卸下螺栓，將卡箍打開，
將端管按照技術(shù)參數(shù)的安裝長度對應(yīng)管子點(diǎn)固定，兩個(gè)端管的平行度后，進(jìn)行焊接。
①焊接前檢查鋼管的兩端（距端面約30-50mm）有無影響管子密封效果的撞痕
、裂紋等，若有此現(xiàn)象需對管子處理后方可進(jìn)行焊接；
②在管子的外壁上將限位鋼環(huán)的位置尺寸用樣板劃好線，按管線將鋼環(huán)點(diǎn)焊
接定位（保證限位環(huán)在管壁上） 。
③將鋼環(huán)與管子焊接。一般中壓管道允許單面焊接或間斷焊接。但前提是焊接在

管子上時(shí)不被拉脫。焊接高度要保證將限位環(huán)與管壁間縫隙填滿且不超過限位環(huán)，焊接需平整。

3、安裝外卡 :
將外卡橡膠密封圈的部分,使密封圈完全嵌入外卡密封室內(nèi),依次壓緊螺栓(必須
是依次壓緊,避免單側(cè)壓力過大從而造成密封圈受損),安裝完畢,通水試壓.
4、意外泄露處理 :
  ①依次松開螺栓,然后再壓緊,其中可對外可進(jìn)行位置矯正.
  ②1無效的情況下拆卸卡箍外卡,檢查密封圈是否安裝的中破裂,可更換密封圈重
新安裝進(jìn)行解決. 
   ③以上均無效可聯(lián)系山西萬澤錦達(dá)廠家進(jìn)行指導(dǎo)處理.
綜上所述，卡箍式柔性管接頭由內(nèi)卡、密封圈、外卡連接件、緊固螺栓等組成，具有結(jié)構(gòu)合理、受力強(qiáng)度高，良好的自封密封作用，其管道連接處在柔性的狀態(tài)，相鄰兩個(gè)管端允許有一定的轉(zhuǎn)角。

　　5、無須焊接，沒有明火，因此，沒有焊渣污染管路，可確保工地，對禁火條件下的施工，尢為適宜。6、安裝返修率低：經(jīng)濟(jì)由于安裝快捷、無須特殊技術(shù)。因而綜合安裝工本較法蘭可節(jié)省30-50％。7、緊固螺栓數(shù)量少且無方向性：占用空間小溝槽式卡箍接頭連接所占空間約為法蘭的70％。

　　通過卡箍管件連接技術(shù)在建筑給排水工程中應(yīng)用的相關(guān)問題的闡述和分析，充分說明該技術(shù)是可行的，具有很多的優(yōu)勢，但同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)作為一項(xiàng)新型技術(shù)，需要業(yè)界在今后的工作中進(jìn)行大膽的嘗試的不斷的完善以及創(chuàng)新。本文權(quán)作拋磚之舉，旨在與業(yè)內(nèi)人士共同探討。