商鋪名稱:河北瑞泰管道制造有限公司
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SEBF即熔融結(jié)合環(huán)氧陶瓷防腐技術(shù),是中科院防腐所在1990年代初研究開發(fā)的一種金屬表面防腐新技術(shù),經(jīng)不斷改進(jìn)完善,已經(jīng)研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的噴涂施工工藝及設(shè)備,廣泛用于石油、化工、冶金、煤礦、電站、市政工程等各個(gè)領(lǐng)域。廣晟鋼管是專業(yè)的SEBF防腐鋼管生產(chǎn)廠家,從事防腐鋼管生產(chǎn)行業(yè)十多年來,不斷研發(fā)和接觸新的防腐形式和生產(chǎn)技術(shù)。SEBF是我公司與前年也就是203年引進(jìn)的目前高端的防腐處理技術(shù)。代表河北乃至全國(guó)的zui先進(jìn)的防腐水平。如果對(duì)SEBF有什么疑問和想了解的歡迎來電。多年從涂料、涂裝工藝和涂裝設(shè)備全方位研究,無溶劑環(huán)氧粉末及無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(shù)(SEBF/SLF重腐蝕防護(hù)技術(shù))取得了一系列成果。目前已獲14項(xiàng)專利、發(fā)表論文40多篇,并通過了中科院組織的技術(shù)鑒定,已共取得8項(xiàng)鑒定成果。該技術(shù)是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。已廣泛應(yīng)用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè)國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目中,得到了廣大用戶認(rèn)可,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)體系主要由4方面組成:一是涂料,為SEBF系列熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復(fù)合涂料;二是涂裝設(shè)備,為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線和SLF管道模壓涂裝生產(chǎn)線;三是工藝:包括快速固化、慢速固化和常溫固化;四是涂裝技術(shù)規(guī)范,憑借研究成果制定了GB/T 1熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果的這一重腐蝕防護(hù)涂層主要有以下幾個(gè)性能特點(diǎn):涂層與基體結(jié)合力強(qiáng);涂層自身機(jī)械強(qiáng)度高,抗沖擊性能突出;涂層的抗?jié)B透能力強(qiáng);涂層的化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕);涂層表面的粗糙度低,與流體摩阻小可用于內(nèi)涂層減阻;涂層無毒,滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(可用于食品行業(yè))
環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn) a)生產(chǎn)過程中的每一道工序都是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要環(huán)節(jié)。保證本道工序質(zhì)量,監(jiān)督上道工序質(zhì)量,是生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)。每道工序都要有嚴(yán)格的檢驗(yàn),并要做好檢驗(yàn)記錄。b)鋼管內(nèi)表面預(yù)處理的質(zhì)量是影響防腐層與鋼管之間粘結(jié)的重要因素,要求100%檢查。除銹質(zhì)量檢查方法采用目測(cè)或內(nèi)窺鏡檢查,與 GB/T用內(nèi)窺鏡逐根檢查防腐層外觀質(zhì)量,其表面應(yīng)平整、光滑,無氣泡、無劃痕等。d)防腐層厚度檢測(cè),防腐層實(shí)干后,應(yīng)用無損檢測(cè)儀在距管口大于mm范圍內(nèi)沿圓周方向均勻分布任意4點(diǎn)上測(cè)量厚度,每10根管抽查1根。厚度是內(nèi)防腐層質(zhì)量指標(biāo)中最重要的一項(xiàng)指標(biāo) 必須確保防腐層的厚度。防腐層是阻止和延緩腐蝕的一道屏障,是保證管道在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)正常運(yùn)行的最重要的一項(xiàng)指標(biāo)。目前大都采用無損檢測(cè)儀測(cè)量防腐層厚度,其準(zhǔn)確度會(huì)受到防腐層變形的影響。因此,在測(cè)量厚度時(shí) 應(yīng)在防腐層完全實(shí)干后進(jìn)行;在測(cè)量防腐層厚度前 必須按儀器說明書上的要求選用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行核準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)片一般儀器自帶、由于無損檢測(cè)儀探頭的局限性 內(nèi)部防腐層的檢測(cè)有一定的困難,只能在管端進(jìn)行檢測(cè)。 e)防腐層漏電檢測(cè):防腐層實(shí)干后,按照《管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法》SY規(guī)定的方法逐根檢測(cè).直縫鋼管是一種籠統(tǒng)得叫法,方式用鋼帶生產(chǎn),在高頻焊接設(shè)備直縫焊接的管子都叫直縫鋼管 。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。 其中按照用途不同,又不同的后道生產(chǎn)工序.(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護(hù)欄管等幾種) 而低壓流體焊管是直縫焊管的一種,一般用水,煤氣的輸送, 在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測(cè)試,故而低壓流體管比普通直縫焊管價(jià)格一般高出一點(diǎn)(按現(xiàn)在的市場(chǎng)價(jià)來說,大概高出80元左右) 例如:焊接鋼管流體1寸(DN25)(就是Φ) 焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q25A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑 表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,為焊接鋼管尺寸。