河北晟拓管道裝備有限公司(楊經(jīng)理:139晟317拓30975)高壓熱煨彎管制作的幾個(gè)步驟 直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后,通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管,其制作過程稱為煨制彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機(jī)械強(qiáng)度從而降低彎曲時(shí)需要的動力來煨制彎管。
制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟:
1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),只能報(bào)廢,另行煨制。
2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí),為了減少圓管斷面的變形,需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂,并隨灌隨敲打管壁,以保證干砂充滿填實(shí)
3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi),過高、過低都會影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí),胎具選用要合適;對于較薄管壁煨制彎管時(shí),為了防止斷面變形,應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū),再選配合適胎具,進(jìn)行煨制。
4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道,應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下,可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時(shí),可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管,通常采用焊制彎管。
厚壁螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中,需注意以下幾個(gè)問題:
1、涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。 2、矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型:將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。5. 目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6、超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。7、X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。9、倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的厚壁螺旋管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10. *檢查:螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
大口徑厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家;據(jù)趙辰昕介紹,目前,實(shí)地督查工作已經(jīng)結(jié)束,正在根據(jù)地方和中央企業(yè)填報(bào)的數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)去產(chǎn)能工作進(jìn)度。從目前報(bào)上來的情況看,通過督查和一系列狠抓落實(shí)的舉措,8月份去產(chǎn)能工作可總結(jié)為“四個(gè)明顯”:一是各地對去產(chǎn)能的思想認(rèn)識明顯提高;二是責(zé)任壓力傳導(dǎo)明顯增強(qiáng);三是政策保障措施明顯加強(qiáng);四是產(chǎn)能退出速度明顯加快。
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大口徑螺旋鋼管焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類:工藝分類-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。