河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）熱壓90度無縫熱壓彎頭。資料品種繁多，用處應(yīng)用廣泛，正在構(gòu)成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為主要的戰(zhàn)略意思。無縫熱壓彎頭彎管資料按照別出心裁的分類標(biāo)準進行分類能夠分為別出心裁的品種，因為咱們已把電子消息資料單獨無所事事一類新資料畛域，得意忘形這里所指的新型耐磨資料是除電子消息資料以外的主要耐磨資料。

 

    高壓無縫彎頭的的資料需求一些特殊的原料進行生產(chǎn)，這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的無縫熱壓彎頭就不會有品質(zhì)保證。無縫熱壓彎頭彎管應(yīng)用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物性能的新型資料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)畛域和國防建設(shè)的主要基礎(chǔ)資料，同時也對改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。無縫熱壓彎頭彎管的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。    彎頭成型基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，*終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。   熱壓彎頭是一種能夠提高保暖溫度的彎頭，被普遍應(yīng)用于建筑、裝修及管道的鋪設(shè)中，能夠很好的保證管道的正常和通暢。熱壓彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭。 將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，*終使彎頭、套管、碳鋼層形成一個牢固的整體，達到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。   熱壓彎頭一般指的是在口徑在以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用*多的是對焊彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為度大口徑彎頭，有度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。     正火是將度熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使度熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共析度熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析90度熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。編輯本段標(biāo)準制造標(biāo)準制造標(biāo)準可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。度熱壓彎頭幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度(實際截面直徑標(biāo)準截面直徑)及壁厚見圖1)。影響度熱壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：度熱壓用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對90度熱壓彎頭幾何形狀的影響。011   90度熱壓無縫彎頭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型彎頭、大口徑彎頭系列、不銹鋼彎頭系列、碳鋼彎頭系列、合金鋼彎頭系列、國標(biāo)彎頭、非標(biāo)彎頭、美標(biāo)彎頭、德標(biāo)彎頭、俄標(biāo)彎頭、日標(biāo)彎頭、電廠用高壓彎頭、電標(biāo)彎頭、船用彎頭系列，我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭、厚壁彎頭、電廠用彎頭、異型彎頭、壓制彎頭、無縫彎頭。河北晟拓制造有限公司地處“中國管道裝備之鄉(xiāng)”的河北省鹽山縣境內(nèi)。東臨黃驊大港，北靠京、津，南依濟南、國道、國道、京滬鐵路、京福高速交叉過境，交通運輸十分便利。   熱壓彎頭制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速率較快，且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭，在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法，因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時，對內(nèi)部牛角芯棒有較高的紅硬性要求，且彎頭在成形時加熱溫度需要控制在之間。 利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀，成形質(zhì)量較好，壁厚也比較均勻，而且非常適合連續(xù)大批量的生產(chǎn)，所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時通常選用熱推制成形的工藝。     彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。    熱壓無縫彎管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎管的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的高壓無縫彎管的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎管是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)高壓無縫彎管的成形工藝，在常用規(guī)格的彎管生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。    晟拓管道彎頭的熱推成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減�。プ笥�。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
    晟拓公司選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設(shè)備出產(chǎn)工藝的熱壓彎頭，使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。 熱推彎頭的變形特點是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，經(jīng)過芯模操控坯料的變形進程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動，抵償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的熱壓彎頭。