在我們?nèi)粘Ｊ褂铆h(huán)縫自動焊機(jī)的過程中一直有個誤區(qū)，就是一直對工件清潔存在忽視，經(jīng)過對用戶不斷的跟蹤討論，總結(jié)出關(guān)于工件清潔的三個步驟：

1、焊前清理：清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，這是防止產(chǎn)生氣孔、夾渣的重要措施。

化學(xué)清理

化學(xué)清洗效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的焊件。化學(xué)清洗分浸洗法和擦洗法兩種，清洗劑及清洗工藝；

機(jī)械清理

機(jī)械清理一般較簡便，而且效果較好。一般用有機(jī)溶劑(bingtong、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污，可以對不銹鋼工件可用砂布打磨，鋁合金工件可用鋼絲刷或電動鋼絲刷(采用直徑小于0. 15mm的不銹鋼絲或直徑小于0.1mm的銅絲刷)，也可用刮刀刮。清理后的焊件應(yīng)在4h內(nèi)施焊，否則應(yīng)重新清理。

2、預(yù)熱

一般對薄、小的焊件可以不用預(yù)熱。焊接厚度超過5mm的焊件時，為了使接縫附近達(dá)到所需要的溫度，焊前應(yīng)對焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100～300℃。

3、墊板

為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼，表面開一圓弧形槽，以保證反面焊縫成形。