東莞含銅污泥處理回收
東莞含銅污泥處理回收
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    商品詳情
      東莞含銅污泥處理回收

      處理重金屬行業(yè)廢水的過程會產(chǎn)生大量含重金屬污泥,若不合理處置,將造成嚴(yán)重的資源浪費和環(huán)境問題。本文以某公司回收利用含銅污泥工藝為例,介紹了一種處理重金屬污泥的技術(shù):即通過“烘干-熔煉-精煉-電解”工藝制得高純的電解銅板,產(chǎn)品含銅率在99.95%以上。

        1. 前言

        為處理電鍍、制造、印染等行業(yè)產(chǎn)生的重金屬廢水,相關(guān)環(huán)保單位或企業(yè)每年均會產(chǎn)生大量含重金屬(如銅、鎳、鋅等)污泥,若不合理處置將造成嚴(yán)重資源浪費,并引發(fā)復(fù)雜的水、土生態(tài)環(huán)境問題?梢,探討合理處置含重金屬污泥的工藝技術(shù)對回收重金屬污泥中的貴金屬以及預(yù)防其環(huán)境污染有重要意義。因此,本文以回收利用含銅污泥的工藝為例,介紹了一種回收處理重金屬污泥的技術(shù)工藝,即“干燥-熔煉-精煉-電解”。

        2.“干燥-熔煉-精煉-電解”技術(shù)工藝

        2.1 干燥

        印刷電路板業(yè)、電鍍業(yè)、電線以及電纜業(yè)等重金屬工業(yè)產(chǎn)生的廢水中銅離子含量在幾十至幾百毫克/升之間,通常采用化學(xué)沉淀法或化學(xué)混凝法進(jìn)行處理,處理過程中產(chǎn)生的氫氧化物沉淀即為含銅污泥,其含水率一般高達(dá)75%-85%。由于含銅污泥含水率較高,為保證后續(xù)工藝中燃燒爐的溫度、爐料的透氣性以及爐內(nèi)熱能的有效利用,首先將含銅污泥經(jīng)回轉(zhuǎn)窯干燥,使其含水率降至30%-40%。

        干燥過程產(chǎn)生的廢氣由布袋除塵器和水浴除塵脫硫塔處理后經(jīng)煙囪高空排放,廢氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)第二時段二級限值要求。

        2.2 熔煉

        向干燥后的含銅污泥中添加石灰,并用壓磚機(jī)制磚后送至熔煉爐進(jìn)一步處理。熔煉爐由熔化和硫化兩個分區(qū)組成,二者頂端各設(shè)一個加料口,分別用于熔化區(qū)和硫化區(qū)加料。將制成的含銅污泥磚由熔化區(qū)加料口加入混合爐內(nèi),同時將由石灰石、石英石和炭精構(gòu)成的混合料由硫化區(qū)加料口加入混合爐內(nèi),從爐體側(cè)部噴嘴鼓入富氧空氣,使含銅污泥和混合料在激烈攪動的高溫熔池中迅速完成脫水、熔化、造渣、還原及硫化等一系列過程,產(chǎn)出粗銅、冰銅和爐渣。熔煉爐一端設(shè)有電熱區(qū)并配石墨電極,其可對熔體保溫,以便粗銅、冰銅和爐渣更好的沉清分離。根據(jù)富集情況,粗銅、冰銅周期性地從出料口以澆鑄塊形式放出。

        熔煉過程產(chǎn)生的廢氣由布袋除塵器和雙堿法脫硫塔處理后經(jīng)煙囪高空排放。廢氣中煙塵,二氧化硫,氮氧化物,鉛及其化合物,砷、鎳及其化合物,鉻、錫、銻、銅、錳及其化合物排放濃度均滿足《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)的最高允許排放濃度限值要求。

        2.3 精煉

        熔煉處理過程產(chǎn)生的澆鑄塊送入回轉(zhuǎn)精煉爐進(jìn)一步精煉得到陽極銅板,此過程產(chǎn)生的銅樣表面較平直、皺紋細(xì)潔、斷面呈玫瑰紅色,亮星分布均勻,銅的品味可達(dá)到99%以上。

        產(chǎn)生廢氣經(jīng)布袋除塵器和雙堿法脫硫塔處理后由煙囪高空排放,廢氣中煙塵,二氧化硫,氮氧化物,鉛及其化合物,砷、鎳及其化合物,鉻、錫、銻、銅、錳及其化合物排放濃度均符合《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)的最高允許排放濃度限值要求。

        2.4 電解

        精煉過程獲得的陽極銅板仍含有多種雜質(zhì)(如鋅、鐵、鎳、銀、金等),因此需采用電解法進(jìn)一步精煉。將陽極銅板被裝入陽極洗槽,經(jīng)水清洗后作為陽極,鈦極板做陰極,以硫酸和硫酸銅的混合液做電解液。通電后,銅從陽極溶解成銅離子向陰極移動,到達(dá)陰極后獲得電子在鈦極板上析出,此過程制得的純銅含銅可高達(dá)99.95%以上,其導(dǎo)電性滿足電氣工業(yè)要求。而這一過程中產(chǎn)生的黑銅、殘極被送入回轉(zhuǎn)精煉爐進(jìn)行精煉,使這些廢料轉(zhuǎn)化為純銅。

        含銅污泥“干燥-熔煉-精煉-電解”處理技術(shù),該工藝已在廣東省某環(huán)保有限公司實施,并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。同時,廣東省作為我國經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的強省,對金屬原料有較高的需求量,而目前相關(guān)原料供應(yīng)不足,對金屬廢棄物的合理回收利用以及拓展金屬原料的供應(yīng)來源尤為重要。因此,本文介紹關(guān)于處理重金屬污泥的技術(shù)工藝(干燥-熔煉-精煉-電解)有較大的應(yīng)用和市場空間。

        本公司是一家以主營環(huán)保類,危險廢物處理回收誠信企業(yè)。東莞市富鵬環(huán)保服務(wù)有限公司一家集固(危)廢處置和資源回收利用于一體的綜合性服務(wù)公司,與全國多家危廢處理企業(yè)有合作關(guān)系,具有50項資質(zhì)代理權(quán),主要服務(wù)于廣東產(chǎn)廢企業(yè)。專注于危險廢物處理手續(xù)辦理、危險廢物處置設(shè)備銷售、危險廢物全過程管理ERP系統(tǒng)銷售、危險廢物鑒別、固體廢物處理處置利用和風(fēng)險評估;高濃度廢液處理及工廠各類廢料回收業(yè)務(wù)為一體的高科技環(huán)境服務(wù)有限公司。


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