金華五金工具淬火機(jī)不斷創(chuàng)新
金華五金工具淬火機(jī)不斷創(chuàng)新
產(chǎn)品價(jià)格:¥0(人民幣)
  • 規(guī)格:120kw
  • 發(fā)貨地:全國(guó)
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1套
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證
    認(rèn)證信息:鄭州英福倫電氣有限公司

    商鋪名稱:鄭州英福倫電氣有限公司杭州分部

    聯(lián)系人:彭福果(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:aaaa1978722@163.com

    聯(lián)系地址:浙江省杭州市余杭區(qū)臨平

    郵編:310020

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    商品詳情

      金華五金工具淬火機(jī)不斷創(chuàng)新五金工具淬火機(jī)不斷創(chuàng)新公司秉承“以客戶要求為”的原則,為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并竭誠(chéng)做好售前售后一條龍服務(wù)。高頻淬火設(shè)備用于以下行業(yè):

      1.汽車、摩托車零部件的局部熱處理,各種機(jī)械零部件,化工機(jī)械零部件的的局部熱處理;
      2.軸類淬火,花鍵軸淬火,齒輪輪軸的淬火熱處理, 金屬粉末重熔;
      3.銷子的斧頭淬火,羊角錘淬火, 鋼絲鉗刃口淬火;
      4.各種不銹 鋼容器退火拉伸;
      5.機(jī)床導(dǎo)軌淬火,齒輪整體淬火,較大齒輪單齒淬,鏈輪淬火,齒輪軸淬火,傳動(dòng)軸淬火;
      6.¢400 以下齒輪的淬火處理;
      7.¢120以下軸的淬火處理;
      8.¢500以下鏈輪的淬火處理;
      9.灰口鑄鐵車床,銑床等導(dǎo)軌面的連續(xù)感應(yīng)淬火熱處理;
      10.鏈條銷退火,鐵絲退火,鋼絲退火,銅管退火,銅棒加熱等。
      11.剎車蹄高頻淬火,制動(dòng)蹄高頻淬火,內(nèi)孔高頻淬火等。

      金華五金工具淬火機(jī)不斷創(chuàng)新

       

       高端數(shù)控淬火機(jī)床、淬火機(jī)床適合各種軸類零件、齒輪零件,鏈輪、盤(pán)類的淬火,可實(shí)現(xiàn)噴水淬火和浸液淬火。 突出特點(diǎn):

       

      1、采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),程度滿足復(fù)雜工件淬火需要。

       

      2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火、分段同時(shí)淬火。

       

      3、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制機(jī)構(gòu),可根據(jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。

      型    號(hào)

      YFL-SK-1000

      淬火長(zhǎng)度(mm)

      1000

      裝夾工件長(zhǎng)度(mm)

      1000

      回轉(zhuǎn)直徑(mm)

      ≤φ500

      工件移動(dòng)速度(mm/s)

      2-60

      旋轉(zhuǎn)速度(r/min)

      40-150

      移動(dòng)速度(mm/min)

      480

      工件重量(kg)

      ≤80

      輸入電壓(v)

      兩項(xiàng)380

      電機(jī)總功率(kw)

      1.1

      外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

      1200×580×2300

       

      金華五金工具淬火機(jī)不斷創(chuàng)新金華五金工具淬火機(jī)不斷創(chuàng)新能夠提供高集成度、高功率密度以及高智能化的集成電路解決方案可以進(jìn)而提高系統(tǒng)的整體性能。功率轉(zhuǎn)換是黃金發(fā)展領(lǐng)域,因?yàn)閺碾姀S到終端應(yīng)用,每一次電壓轉(zhuǎn)換都涉及功率損耗。另外,在相同條件下,輸電過(guò)程中低壓的功率損耗高于高壓。出于這些原因,有效的方法就是,在使用限度降低功耗的轉(zhuǎn)換方法對(duì)高壓進(jìn)行降壓操作之前,盡可能地使高壓接近甚至直接進(jìn)入終端設(shè)備。設(shè)備和用戶附近存在高壓時(shí),也需要對(duì)機(jī)器和人體采取額外的保護(hù)措施。


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