yc橡套電纜規(guī)格型號(hào)
yc橡套電纜規(guī)格型號(hào)
產(chǎn)品價(jià)格:¥10(人民幣)
  • 規(guī)格:3*35
  • 發(fā)貨地:天津
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1米
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:天津市電纜總廠橡塑電纜廠

    聯(lián)系人:郝寧()

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    聯(lián)系地址:河北省大城電纜工業(yè)區(qū)

    郵編:65900

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    商品詳情
       

      橡套的電纜的主要結(jié)構(gòu)為銅導(dǎo)體、橡皮絕緣層、橡皮護(hù)套層。輔助結(jié)構(gòu)有填充、隔離、自承重等。  
       
          1.
      導(dǎo)體的概念:即是能夠讓電流順利通過的金屬載體材料。導(dǎo)體必須有良好的導(dǎo)電性能、物理機(jī)械性能、工藝性能和防腐性能。就導(dǎo)電性能來說,金屬依次為銀、銅、金、鋁、鎳、鋼、合金。但是由于金屬銀的價(jià)格昂貴,所以我們?cè)陔娎|當(dāng)中多采用銅絲,一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω · mm2/m。我們?yōu)榱吮WC導(dǎo)體能夠充分的滿足電纜應(yīng)有的性能,在電纜導(dǎo)體中我們多選擇無氧銅。氧的含量不大于0.03%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%的銅就叫無氧銅 。無氧銅無氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,加工性能、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能都非常的良好。
       
          2
      、絕緣的概念:所謂絕緣,就是用絕緣物質(zhì)和材料把帶電體包住并封閉起來,以隔離帶電體或不同電位的導(dǎo)體,使電流按一定的通路流通。絕緣橡皮必須具有良好的介電性能、較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度、優(yōu)良的物理機(jī)械性能,并具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用。橡套電纜的絕緣材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPREPDM)等。但是由于新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絕緣材料一定要通過空氣彈測(cè)試,所以現(xiàn)在企業(yè)多用純?nèi)冶z或者氯化聚乙烯(CPE)與三元乙丙膠并用的材料來滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求 。
       
          3
      、護(hù)套的概念:電纜在安裝和使用過程中,為了防御外來因素的損傷,在絞合后的絕緣導(dǎo)線的外層包裹了特殊的保護(hù)層,這在電纜里通常叫護(hù)套層。因?yàn)殡娎|在安裝使用的過程中不可避免的會(huì)遭受到外力和環(huán)境因素的破壞,所以護(hù)套層必須具有良好的抗張強(qiáng)度、耐磨、抗撕裂、耐氣候、耐防腐等性能,并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用,橡套電纜的護(hù)套材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPREPDM)、氯丁(CR)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSMCSPE)、氯化聚乙烯(CPE)等,現(xiàn)在由于為了滿足新標(biāo)準(zhǔn)工藝的規(guī)定,多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠(CSMCSPE)和氯化聚乙烯(CPE)。
         
         
      除上述橡套電纜的主要結(jié)構(gòu)之外,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或允許的范圍內(nèi),可以對(duì)橡套電纜進(jìn)行填充(保持電纜的圓整度,節(jié)約材料成本)、隔離(防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連)、自承重(添加鋼絲、纖維、麻線等,以滿足承受鋪設(shè)使用中電纜的自身重量)等輔助結(jié)構(gòu)的添加
         
      綜上可以看出,橡套電纜如要安全的安裝和使用,就必須滿足電纜的兩大性能:電氣性能和物理機(jī)械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠,進(jìn)行合理的配比,通過嚴(yán)格的加工,才能達(dá)到最終的合格產(chǎn)品。

      四、橡套電纜的制造工藝
              1
      、橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別
       
              
      在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,也稱生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。
       
              2
      、橡皮的組成
         
             
      橡皮是由幾大體系組合而成的,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色,芬芳劑等。
              1)
      、填充補(bǔ)強(qiáng)體系:填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能(如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等),多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
         
              2)
      、硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,使橡膠永久交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因最早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,沿用至今。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用,所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對(duì)不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑,以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的。 
        
              3)
      、防護(hù)體系:橡套電纜在儲(chǔ)存、使用的過程中常受外界種種因素的(高溫、低溫、氧、臭氧、反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力等)作用,橡膠的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而發(fā)生外表發(fā)粘、變脆、龜裂、失去光澤與變色以及物理機(jī)械性能的變化,逐漸失去優(yōu)良的使用性能甚至喪失使用價(jià)值,這個(gè)過程就叫老化。為了阻止橡膠過早的老化,在橡皮加工過程中加入合適和適量的防老劑,抵御外界因素對(duì)于橡膠的影響,幫助橡套電纜在儲(chǔ)存、使用中延長(zhǎng)老化的時(shí)間。 
       
              4)
      、增塑體系:橡皮在加入大量的填充補(bǔ)強(qiáng)物后,其本身的強(qiáng)度增加、硬度加大,而可塑性和流動(dòng)性減小,這樣就造成橡皮在后期工藝難度增加。為了增強(qiáng)橡皮的可塑性和流動(dòng)性,在橡皮的加工過程中加入適量的化合物或聚合物,通常它們不與橡皮起化學(xué)反應(yīng),和橡皮的相互作用主要是在升高溫度時(shí)的溶脹作用,從而改善橡皮的可塑性和流動(dòng)性,確保后期加工工藝的正常。
       
              5)
      、特殊物質(zhì)加入劑:如為了區(qū)分色譜的顏料,為了改善橡膠氣味的芬芳劑等。
       
              3
      、橡皮的加工
             
      橡皮是由生膠塑煉后加入其他的輔助配合體系,經(jīng)過特殊設(shè)備(密煉機(jī)、開煉機(jī))在一定的空間里混合、擠壓、剪切,以達(dá)到各材料分子均勻分布的一個(gè)過程。橡皮加工特性除了和配方的本身有關(guān)外,還和橡膠的門尼粘度有關(guān),門尼粘度越大,強(qiáng)度越高,加工性能越差,反之則門尼粘度越低,加工性能越好,強(qiáng)度越低。
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