河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）標準中頻大口徑彎管生產(chǎn)廠家。優(yōu)質中頻彎管加工訂做生產(chǎn)廠家哪家好。 我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、國標非標、美標、德標、俄標、日標電廠用電標船用船標化工標準系列，我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼彎管、合金鋼彎管、不銹鋼彎管、厚壁彎管、電廠用彎管、異型彎管、中頻彎管、無縫彎管 熱煨90度彎管、冷煨彎管防腐保溫大彎45度、60度、90度180度、360度等，歡迎來電垂詢，期待與您合作。

彎管按其制作方法不同，可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管又分為冷煨和熱煨兩種。本章著重介紹常用煨管設備的結構特點、性能及操作等方面的知識，以及煨制彎管的下料計算。

 煨制彎管還需要注意以下幾個步驟：
  1、當煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標準要求時，只能報廢，另行煨制。
  2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實
  3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會影響彎管的質量。采用冷彎煨制彎管時，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時，為了防止斷面變形，應采用管內(nèi)灌砂、充滿打實，再選配合適胎具，進行煨制。
  4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。
冷煨小口徑彎管生產(chǎn)廠家  煨制厚壁彎管 加工技術要求



彎管的一般知識

彎管是改變管道方向的管件。在管子交叉、轉彎、繞梁等處，都可以看到彎管。

煨制彎管具有較好的伸縮性、耐壓高、阻力小等優(yōu)點。因此，在施工中常被采用。

彎管的主要形式有：各種角度的彎頭、U形管、來回彎(或稱乙字彎)和弧形彎管等，如圖1—1所示。

彎頭是帶有一個任意彎曲角的管件，它被用在管子的轉彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示。R較大時，管子的彎曲部分就較大，彎管就比較平滑；R較小時，管子的彎曲部分就較小，彎得就較急。

來回彎是帶有兩個彎曲角(一般為135°)的管件。來回彎管子彎曲端中心線間的距離叫做來回彎的高度，用字母h表示。室內(nèi)采暖立支管與干管及散熱器連接，管道與不在同一平面上的接點連接時，一般需采用來回彎。

U形管是成正半圓形的管件。管子的兩端中心線問的距離d等于兩倍彎曲半徑R。U形管可代替兩個90°彎頭，經(jīng)常用來連接上下配置的兩個圓翼形散熱器。



圖1-1彎管的主要形式

弧形彎管是帶有三個彎曲角的管件。中間角一般成90°，側角成135°�；⌒螐澒苡糜诶@過其它管子，在有冷熱水供應的衛(wèi)生設備配管時，經(jīng)常采用弧形彎管。

彎管尺寸由管徑、彎曲角度和彎曲半徑三者確定。彎曲角度根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場實際情況確定，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求。樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應按管徑大小、設計要求及有關規(guī)定而定。既不能過大，也末虛選得太小。因為彎曲半徑過大，不但用材料多，而且管子彎曲部分所占的地方也大，這樣會給管道裝配帶來困難；彎曲半徑選得太小時，彎頭背部管壁由于過分伸長而減薄，使其強度降低，而在彎頭里側管壁被壓縮，形成皺紋狀態(tài)。因此，一般規(guī)定：熱煨彎管的彎曲半徑應不小于管子外徑的3．5倍；冷煨彎管的彎曲半徑應不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭的彎曲半徑應不小于管子外徑的1．5倍；沖壓彎頭彎曲半徑應不小于管子外徑。

彎管時，彎頭里側的金屬被壓縮，管壁變厚；彎頭背面的金屬被拉伸、管壁變薄。彎曲半徑越小，彎頭背面管壁減薄就越嚴重，對背部強度的影響就越大。為了使管子彎曲后不致對原有的工作性能有過大改變，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過15％。管壁減薄率可按下式進行計算：
提起彎管我們大家都不陌生,管件的用途范圍非常大,但在我國體現(xiàn)的差一些,無論是樣品或資料介紹,管件種類很多,各式各樣.如果要給管件下一個定義,我認為凡是管材經(jīng)過深加工生產(chǎn)的產(chǎn)品都應該屬于管件的范疇.日本確實如此.那么管件既然是管子做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品,所以,這種產(chǎn)品具有管子和機械零件的雙重特性,是二者的結合.管子是管件所必須的原材料,但管件的加工方法很多,只要是機械加工的方法,它都可以應用.管件為什么在國外發(fā)展如此迅速,我認為有兩個比較突出的優(yōu)點:一是可代替部分機加工產(chǎn)品,而且比機械加工件,鑄件,鍛造結構件重量輕,節(jié)約材料,二是比機械加工產(chǎn)品節(jié)省工序,工時,降低工件成本
國標彎管1
熱煨彎管0彎管是指彎曲半徑大于1.5DN的彎型鋼管。在管道工程中，按制作的方法不同，彎管的表示方法為外徑X厚度。如108X6. 其彎曲半徑是從1.5D向上來說的。1.5D為彎頭，再向上就是彎管了。煨制河北合金彎管廠家的大彎又分為冷煨和熱煨兩種，具有伸縮彈性較好、耐高壓、阻力小等優(yōu)點，因而被廣泛使用。到目前為止碳素鋼煨彎已較少使用該方法，但在一些有色金屬管和塑料管的煨彎中有明顯優(yōu)勢。該方法工序主要有：灌砂、加熱、彎制、清砂，冷煨合金彎管廠家的大彎口徑一般是18-219�？趶缴源笮┚蛻�該用熱煨彎管了。如果冷煨制作管壁可能出現(xiàn)褶皺、橢圓等現(xiàn)象。彎管質量控制：1.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進高檔的彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。2.彎管時材料外側受拉，內(nèi)側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。3.彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應的彎胎。4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。5.純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力作用而減薄,內(nèi)側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。