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E8018-B8 |
適用于高溫鋼和熱氫工作環(huán)境,特別是石化工業(yè)。***適合9%Cr1%Mo鋼。 |
R107 鉬珠鋼體耐熱鋼焊條
符合:GB E5015-A1 相當(dāng):AWS E7015-A1 JIS DT1215
說明:
R107是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為90-110℃,焊后需經(jīng)605-635℃回火處理。
用途:
用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15鉬等)。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼。
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Mo S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(620±15℃×1h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27
一般結(jié)果 520-570 ≥400 23-28 120-160
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R207 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B1 相當(dāng):AWS E8015-B1
說明:
R207是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為90-110℃,焊后需經(jīng)605-635℃回火處理。
用途:
用于焊接工作溫度在510℃以下的鉻鉬珠光體耐熱鋼(如12鉻鉬等)和高溫,高壓管道,化工容器等相應(yīng)鋼種。
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(620±15℃×1h回火處理)
藥皮含水量:≤0.30%
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 560-630 ≥450 21-25 105-145
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R307 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2 相當(dāng):AWS E8015-B2 JIS DT2315 說明:
R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為160-220℃,焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。
用途:
用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻-0.5%鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼,如鍋爐管道,高壓容器,石油精練設(shè)備等,也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼.
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(620±15℃×1h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 560-640 ≥450 21-25 105-145
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R307RH 超低氫鉻鉬耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2 相當(dāng):AWS E8015-B2 JIS DT2315
說明:
R307RH是低氫鈉型藥皮的超低氫珠光體耐熱鋼焊條,具有良好的塑性,韌性和抗裂性能.采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前不需預(yù)熱或在較低溫度下預(yù)熱,簡化了焊接工作過程并改善了工作環(huán)境.焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。
用途:
用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻-0.5%鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼,如鍋爐管道,高壓容器,石油精練設(shè)備等,也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼.
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h,放入100-150℃恒溫箱內(nèi)隨用隨取。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(690±15℃×1h 回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥180
藥皮含水量:≤0.15%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R317 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2-V
說明:
R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃,焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:
用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼,如高溫,高壓鍋爐管道,高壓容器,石油裂化設(shè)備,高溫合成化工機械等.也可焊接一般高強度結(jié)構(gòu)鋼.
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V S P
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×2h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 560-650 ≥450 18-22 100-150
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R317RH 超低氫鉻鉬釩耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2-V
說明:
R307RH是低氫鈉型藥皮的超低氫珠光體耐熱鋼焊條. 具有良好的塑性,韌性和抗裂性能.采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前不需預(yù)熱或在較低溫度下預(yù)熱,簡化了焊接工作過程并改善了工作環(huán)境.焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:
用于焊接工作溫度在540℃以下的(如12鉻鉬釩)珠光體耐熱鋼,如高溫,高壓鍋爐管道,石油裂化設(shè)備,高溫合成化工機械等.也可焊接一般高強度結(jié)構(gòu)鋼.
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h,,放入100-150℃恒溫箱內(nèi)隨用隨取。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×2h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥150
藥皮含水量:≤0.15%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R327 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2-VW
說明:
R327是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃,焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:
用于焊接工作溫度在570℃以下的如15鉻鉬釩等珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu).
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V W S P
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.25-0.50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×5h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 570-680 ≥450 18-22 100-150
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R337 鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2-VNb
說明:
R337是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃,焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:
用于焊接工作溫度在570℃以下的鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)(如15鉻鉬釩).
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Nb S P
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.10-0.25 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×5h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)
590-690 ≥450 19-22 50-100
藥皮含水量:≤0.30%X射線探傷要求:
Ⅰ級 參考電流:(DC+)焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210