（滅火器灌裝機）@自動穩(wěn)壓灌裝滅火器的生產和使用過 程中向滅火器內灌裝滅火介質的滅火器干粉輸送裝置.目前，國內外用干粉作為滅火介質的滅火器在出廠或當其中的干粉耗盡時， 均需向滅火器內灌裝干粉，而傳統(tǒng)的灌裝方法均要破開干粉粉包將干粉倒入一 容器(漏斗)內，然后將容器內的干粉灌裝到滅火器內，在這過程中，干粉粉 塵飛揚即有損于操作人員的身體健康，又污染了工作環(huán)境。

滅火器灌裝機新型所要解決的技術問題是提供一種在儲存干粉過程中減少甚至不 產生粉塵飛揚的并能方便的提取被儲存的干粉的滅火器干粉輸送裝置。本實用新 型解決其技術問題采用的技術方案是：滅火器干粉輸送裝置，它的儲存腔上有二 個通孔，儲存腔內至少緊固置有一個過濾器，粉斗和真空泵經(jīng)通孔分別連通儲存 腔和過濾器，儲存腔的底部為一錐角，錐角上有一出粉口，出粉口緊固連接閥門。 本實用新型所要解決的技術問題還可進一步通過如下技術方案加以解決：粉斗和 真空泵經(jīng)管道分別連通儲存腔和過濾器，過濾器采用的材料為超高分子聚乙烯， 并可用強力膠緊固粘接在儲存腔內；真空泵連通過濾器的管道上設有旋渦泵。本 實用新型的真空泵、閥門、旋渦泵均采用市售產品，過濾器采用超高分子聚乙烯 材料制成、物理結構上與海綿相同，在微觀結構上其通體呈通孔狀態(tài)，過濾器上 可有一沉孔，以增強真空泵的工作效率，閥門設置在儲存腔的底部，儲存腔上的 錐角在垂直于水平面的法線兩側可呈非對稱形狀。本實用新型的粉斗和真空泵與 通孔的連通以及經(jīng)管道與通孔的連通、出粉口與閥門的緊固連接可采用焊接或機 械(螺紋匹配)方法。本實用新型由于采用上述技術方案，克服了現(xiàn)有技術的缺 陷，防止了粉塵飛揚，避免了環(huán)境污染，更加便于對干粉滅火器的生產和使用后 干粉耗盡時對干粉的及時灌裝。

上有二個通孔，儲存腔1內置有過濾器 ，過濾器上有一沉孔；粉5和真空泵6經(jīng)通孔分別連通儲存腔1和過濾 器，儲存腔1的底部為一錐角，錐角上開有出粉口，出粉口緊固連接 閥門，真空泵連通過濾器3的管道上設有旋渦泵。

下面結合附圖和本實用新型的具體實施例對本實用新型作進一步詳細描 述：本實用新型的儲存腔1上有二個通孔，儲存腔1內置有過濾器 ，過濾器上有一沉孔；粉斗和真空泵經(jīng)通孔分別連通儲存腔1和過濾器，儲存腔1的底部為一錐角7，錐角上開有出粉口，出粉口緊固連接閥門，真空泵連通過濾器的管道上設有旋渦泵。實用新型將儲存腔的底部設計成錐角，以便于從與 儲存腔的錐角緊固連接的閥門中提取干粉。本實用新型的閥門在未提取干粉時 處于關閉狀態(tài)。將本實用新型的儲存腔距地面一定距離固定在建筑物等定著物 上，開啟真空泵，在粉斗中倒入干粉，真空泵在經(jīng)過濾器抽出儲存腔內的空氣 的同時將粉斗中的干粉吸入儲存腔，并使干粉落入儲存腔底部，待粉斗中的干 粉全部落入儲存腔底部后關閉真空泵，以備在提取儲存腔內的干粉時，開啟閥 門釋放(提取)干粉并將干粉灌裝到滅火器內。本實施例在粉斗與儲存腔以及真空泵和過濾器之間分 別設置了一根管道，并將粉斗和真空泵緊固在地面或建筑物等定著物上，以方 便制造安裝、生產操作，臻至更佳的實施效果。在本實用新型的實施過程中，當真空泵長期處于工作 狀態(tài)時，可能導致少量干粉粘附在過濾器的表面上，影響真空泵的工作效率， 為此，本實施例在真空泵連通過濾器的管道上并在近真空泵處設置了一個旋渦 泵，當關閉真空泵開啟旋渦泵后，旋渦泵輸出的氣流流向過濾器，吹落粘附在 過濾器表面上的干粉，以使真空泵保持理想的工作狀態(tài)。