煙臺灌漿料 供應煙臺灌漿料 煙臺灌漿料廠家
煙臺灌漿料 供應煙臺灌漿料 煙臺灌漿料廠家
產(chǎn)品價格:¥1500(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:大連
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1噸
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:大連高強無收縮灌漿料廠家

    聯(lián)系人:(先生)

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    商品詳情
      煙臺灌漿料 CGM灌漿料   產(chǎn)品特點         銷售電話:13644918926
      1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓強度≥55Mpa。
      2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
      3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
      4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
      5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
      6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
      7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
      煙臺灌漿料產(chǎn)品用途
      1、用于設備基礎二次灌漿。
      2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
      3、用于混凝土結構加固和修補。
      技術參數(shù)
      符合YB/T9261-98標準指標    項目
      型號 抗壓強度(Mpa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍落度(mm) 鋼筋粘結強度(Mpa)
      1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
      通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- ≥6 ≥13
      豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ---- ≥270 ≥6 ≥13
      超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13
      ------- 7h 1d 28d ----- ---- ---- --- ----
      超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- --- ----
      產(chǎn)品選擇
      1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2。
      2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 。
      3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型。
      4、路面快速搶修,選用CGM-4型。
      灌漿施工
      第一步:基礎處理
      基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
      第二步:支模
      1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
      2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
      3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
      4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
      第三步:灌漿料配制
      1、一般按通用加固型14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。
      2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
      3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
      4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
      第四步:灌漿施工方法
      1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
      2、幾種常用灌漿方式圖示
      3、二次灌漿時,應符合下列要求。
      ①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
      ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
      ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
      ④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
      ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
      ⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
      第五步:養(yǎng)護
      1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
      2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
      3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
      4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
      5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
      煙臺灌漿料包裝、運輸、儲存
      1、包裝規(guī)格:25kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
      2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
      3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297