非標(biāo)定制按實(shí)際工況提供風(fēng)量、進(jìn)氣口溫度、管道壓損等參數(shù)
公司主要承接廢氣廢水治理工程。環(huán)保工程設(shè)備的設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試和環(huán)保設(shè)備配件、耗材。
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活性炭吸附裝置通風(fēng)換氣管道設(shè)計(jì)安裝活性炭更換以及其他耗材的更換.

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備組成

設(shè)備由干式過濾器、活性炭吸附塔、脫附風(fēng)管、催化燃燒器、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備組成 。設(shè)備廢氣處理流程包括一級預(yù)處理、二級預(yù)處理、活性炭吸附脫附和深度氧化等步驟。其中活性炭吸附脫附過程采用兩個(gè)吸附管體并聯(lián)進(jìn)行工作，可實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)運(yùn)行。在吸附過程中，工業(yè)有機(jī)氣體被活性炭吸附下來，而凈化后的氣體則從吸附罐的上部口排出。在脫附過程中，水蒸氣用于解析吸附在活性炭上的有機(jī)氣體，并將其吸出來的有機(jī)物予以回收，而化學(xué)污染物則直接排放出去。最后，深度氧化過程可進(jìn)一步降低廢氣污染物的排放。

催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣處理工藝流程說明

1、預(yù)處理階段，預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿性酸性氣體進(jìn)行中和處理或者選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。2、活性炭吸附階段，通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔，進(jìn)行吸附處理。通過活性炭微孔的有機(jī)物吸附在活性炭表面去除廢氣中的有機(jī)物抵達(dá)凈化氣體的作用。3、活性炭脫附階段，當(dāng)吸附床吸附飽滿后切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附，脫附新鮮空氣首要通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱。將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，碳床受熱后活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。4、催化燃燒階段，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到工業(yè)廢氣處理設(shè)備催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器。在電加熱器的作用下使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床。有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解成CO2和H2O，一同放出許多的熱。氣體溫度進(jìn)一步前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱，未經(jīng)處理的有機(jī)氣體收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，通過換熱后氣體通過煙囪引高排放.

催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)分析

1、采用吸附濃濃縮與催化燃燒相結(jié)合方法制作的本裝置原理先進(jìn)、外形美觀、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能省力、操作維修方便。2、本裝置凈化效率高且不會產(chǎn)生二次污染，凈化效率經(jīng)檢測其結(jié)果為苯＞96%，甲苯＞98%，二甲苯＞99%，臭氣＞92%。3、本吸附箱具有碳層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能，活性炭為蜂窩。4、吸附器工作為2套吸附運(yùn)轉(zhuǎn)，吸附床再生脫附后切換到正常吸附工作。5、催化燃燒器裝填的是催化劑，具有阻力小、性能高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM（如甲苯）時(shí)就可維持自燃，催化燃燒器轉(zhuǎn)換效率高，性能穩(wěn)定。6、利用余熱，節(jié)能顯著。本裝置中活性炭脫附再生均以熱空氣作為解析介質(zhì)，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加能源，運(yùn)行費(fèi)用大大降低，就同樣的處理量而言約為傳統(tǒng)催化燃燒法的十分之一左右�；钚蕴课�附的五分之一。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

操作方面，設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動控制，能耗低。催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑。阻力小、活性高，當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)可維持自燃，安全可靠。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)，阻力小、凈化率高。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其他方面的熱源。占地面積小，僅為同類產(chǎn)品的75%左右，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求，使用壽命長，催化劑一般8000小時(shí)以上更換并且載體可再生。

催化燃燒設(shè)備主要作用

催化燃燒設(shè)備主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或者滲漏出有害廢氣的凈化以及臭味的消除，宜適用于低濃度（S300mg/m3）的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場所可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電氣控制等組成。催化(DOC)凈化裝置其主要有兩點(diǎn)作用：1、利用自身加熱系統(tǒng)對活性炭進(jìn)行加熱，使活性炭內(nèi)部的有機(jī)溶劑得以揮發(fā)出來，使活性炭得以重復(fù)使用，大大降低換活性炭后期使用成本。2、將脫附出來的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化室，通過催化劑和加熱作用凈化有機(jī)廢氣并生成CO2和水蒸氣排入大氣，為無二次污染使用可靠的設(shè)備。

活性炭吸附箱設(shè)備簡介

活性炭吸附箱是一款能夠有效去除含有異味的有機(jī)廢氣芳香族化合物、鹵代炔、有機(jī)物分子。當(dāng)工業(yè)廢氣中含有顆粒物和粉塵較多時(shí)可以跟氣旋混合塔、UV光解或者水噴淋塔一起使用。其廢氣的凈化效果較佳的工業(yè)廢氣處理設(shè)備。工作原理，當(dāng)有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力正壓或者負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面和氣體接觸時(shí)就能吸引氣體分子使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)及氣體從而被吸附。廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

優(yōu)勢特點(diǎn) ：1、該活性炭吸附裝置適用于多種工業(yè)的廢氣處理適用范圍廣。2、適用于廢氣風(fēng)量大的工業(yè)。3、設(shè)備的操作簡單定期維護(hù)即可沒有技術(shù)要求無需請專業(yè)的人員看管。4、活性炭吸附能力強(qiáng)、廢氣處理效果好。5、全部采用抽屜式結(jié)構(gòu)更換簡單便捷，模塊化設(shè)計(jì)可以隨意替換和填充。